新型热水炉制造技术

技术编号:38454683 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域,具体地说就是新型热水炉,包括热水交换器、冷水交换器和半导体制冷片,所述热水交换器设置于冷水交换器的上侧,所述热水交换器与冷水交换器之间设有连接外壳,所述半导体制冷片设置于连接外壳内部,所述连接外壳的内部滑动连接活塞,用半导体技术在加热的同时附带制冷输出。既满足纺粘生产中又要加热又要制冷的工作环境,又实现能源的最大化利用率,利用半导体制冷片对热水交换器和冷水交换器进行高效换热,实现热量的快速交换,减少车间的制冷和加热能耗,节能减排。减排。减排。

【技术实现步骤摘要】
新型热水炉


[0001]本技术涉及加热炉
,具体地说就是新型热水炉。

技术介绍

[0002]在纺粘生产的工作环境中,常需要进行加热和制冷,现有技术中的加热多通过热水炉对纺粘生产环境进行加热,通过制冷空调进行制冷,加热与制冷分开,导致纺粘车间的制冷和加热耗能较高。
[0003]本新型要解决的技术问题是:设计一种新型热水炉,在进行加热输出的同时,能够附带制冷输出,同时满足纺粘生产中的加热和制冷需求,节能减排。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了新型热水炉。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:新型热水炉,包括热水交换器、冷水交换器和半导体制冷片,所述热水交换器设置于冷水交换器的上侧,所述热水交换器与冷水交换器之间设有连接外壳,所述半导体制冷片设置于连接外壳内部,所述连接外壳的内部滑动连接活塞。
[0006]作为优化,所述的连接外壳的上表面与热水交换器的底面贴合,所述连接外壳的底面与冷水交换器的上表面贴合。
[0007]作为优化,所述的连接外壳的内部设有容纳槽,容纳槽用于容纳半导体制冷片,所述连接外壳的上表面和连接外壳的底面均设有换热开口,所述换热开口与容纳槽贯通。
[0008]作为优化,所述的连接外壳的内壁为中空,所述连接外壳的内部填充有导热硅脂,所述换热开口的侧壁上均匀设有若干个预封口,预封口与连接外壳的内部贯通,所述活塞的一侧连接有塞杆,所述塞杆与连接外壳的侧壁滑动密封连接。
[0009]作为优化,所述的活塞的外侧与连接外壳的内侧滑动连接。
[0010]作为优化,所述的热水交换器的一侧设有热水出水口,热水交换器的另一侧设有热水回水口,所述冷水交换器的一侧设有冷水回水口,冷水交换器的另一侧设有冷水出水口。
[0011]本方案的有益效果是,新型热水炉,具有以下有益之处:
[0012]新型的加热炉,用半导体技术在加热的同时附带制冷输出。既满足纺粘生产中又要加热又要制冷的工作环境,又实现能源的最大化利用率。
[0013]利用半导体制冷片对热水交换器和冷水交换器进行高效换热,实现热量的快速交换,减少车间的制冷和加热能耗,节能减排;
[0014]通过连接外壳对半导体制冷片进行连接,减少半导体制冷片的损坏,保障装置的使用寿命,同时连接外壳内部填充导热硅脂,通过塞杆和活塞推动,使硅脂填充与半导体制冷片的上表面和底面,提高热水交换器和冷水交换器的换热效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图2为本技术连接外壳轴侧示意图。
[0017]附图3为本技术连接外壳主视示意图。
[0018]附图4为本技术附图3的A

A剖切结构示意图。
[0019]其中,1、热水交换器,2、冷水交换器,3、连接外壳,4、活塞,5、容纳槽,6、换热开口,7、预封口,8、塞杆,9、热水出水口,10、热水回水口,11、冷水回水口,12、冷水出水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1~4所示,新型热水炉,包括热水交换器1、冷水交换器2和半导体制冷片,所述热水交换器1设置于冷水交换器2的上侧,所述热水交换器1与冷水交换器2之间设有连接外壳3,所述半导体制冷片设置于连接外壳3内部,所述连接外壳3的内部滑动连接活塞4。
[0024]如图1所示,所述的连接外壳3的上表面与热水交换器1的底面贴合,所述连接外壳3的底面与冷水交换器2的上表面贴合。
[0025]如图2所示,所述的连接外壳3的内部设有容纳槽5,容纳槽5用于容纳半导体制冷片,所述连接外壳3的上表面和连接外壳3的底面均设有换热开口6,所述换热开口6与容纳槽5贯通。
[0026]如图2、4所示,所述的连接外壳3的内壁为中空,所述连接外壳3的内部填充有导热硅脂,所述换热开口6的侧壁上均匀设有若干个预封口7,预封口7与连接外壳3的内部贯通,所述活塞4的一侧连接有塞杆8,所述塞杆8与连接外壳3的侧壁滑动密封连接。
[0027]如图4所示,所述的活塞4的外侧与连接外壳3的内侧滑动连接。
[0028]如图1所示,所述的热水交换器1的一侧设有热水出水口9,热水交换器1的另一侧设有热水回水口10,所述冷水交换器2的一侧设有冷水回水口11,冷水交换器2的另一侧设
有冷水出水口12。
[0029]该装置在具体使用时,半导体制冷片通过连接外壳3连接于热水交换器1和冷水交换器2之间;
[0030]连接外壳3连接完成后,推动塞杆8,使活塞4推动导热硅脂由预封口7向外,经预封口7填充于半导体制冷片的上表面和半导体制冷片的底面,使半导体制冷片通过导热硅脂与热水交换器1和冷水交换器2接触换热,提高换热效率。
[0031]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书的新型热水炉且任何相应
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型热水炉,包括热水交换器(1)、冷水交换器(2)和半导体制冷片,其特征在于:所述热水交换器(1)设置于冷水交换器(2)的上侧,所述热水交换器(1)与冷水交换器(2)之间设有连接外壳(3),所述半导体制冷片设置于连接外壳(3)内部,所述连接外壳(3)的内部滑动连接活塞(4)。2.根据权利要求1所述的新型热水炉,其特征在于:所述的连接外壳(3)的上表面与热水交换器(1)的底面贴合,所述连接外壳(3)的底面与冷水交换器(2)的上表面贴合。3.根据权利要求1所述的新型热水炉,其特征在于:所述的连接外壳(3)的内部设有容纳槽(5),容纳槽(5)用于容纳半导体制冷片,所述连接外壳(3)的上表面和连接外壳(3)的底面均设有换热开口(6),所述换热开口(6)与容纳槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋邹秉桓赵浩林
申请(专利权)人:山东道恩斯维特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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