一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，该方法中，主要包括制备原料纤维、分丝铺网、稀疏热轧固结、亲水整理、烘干、立体图案压花、冷却定型和收卷；使用本发明专利技术方法得到的擦拭材料，产品性能：克重35

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及双组分无纺布制造
，具体涉及一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法。

技术介绍

[0002]擦拭布是工业生产和日常生活中必不可少的清洁材料，其中非织造擦拭布以其高产量、低成本的特点占据了擦拭布的主要市场。
[0003]目前非织造擦拭布材料的制备工艺主要有：水刺法、纺粘法、熔喷法。本
技术实现思路
与水刺法、木浆熔喷共混法相比，简单高效，节约能源，边角料可实现在线回收，且在物理机械性能、耐化学性能和耐气候性能等方面具有明显的优势。
[0004]纺粘法非织造技术，在聚合物纺丝过程中，使用长丝纤维铺网，然后经化学或热粘合加固成布。目前的单组分聚合物纤维应用后得到的无纺布，蓬松性及触感较差，使得擦拭布的吸水性等较差，进而影响其使用。
[0005]可见，提供一种蓬松性好、质地柔软且吸湿性好的纺粘擦拭材料具有重要意义。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，该方法中，采用两道压辊压花，使得无纺布呈现独特的三维立体结构，提高其亲水吸水性能，同时本专利技术采用PLA、PBS等材料作为原材料，可实现产品的完全生物降解；使用本专利技术方法得到的擦拭材料，产品性能：克重35
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145g/m2，厚度1
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7mm，纤维细度10
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20μm，纤维卷曲数5
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45个/寸，纵向强力为23
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210N/5cm，纵向断裂伸长率为30
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200％，纵向柔软度为5
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30g/cm；横向强力为10
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150N/5cm，横向断裂伸长率为30
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200％，横向柔软度为2
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20g/cm。
[0007]本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，主要包括制备原料纤维、分丝铺网、稀疏热轧固结、亲水整理、烘干、立体图案压花、冷却定型和收卷；
[0009]该方法中，通过两道压辊压花，即稀疏轧点固结和立体图案压花，使得成品无纺布具有特殊的三维立体结构，从而使得无纺布具有结构蓬松、触感良好的优点。
[0010]优选的，原料纤维通过纺粘法制得；单根原料纤维由A组分和B组分组成；在原料纤维截面中A组分和B组分呈并列结构；其中，A组分和B组分为具有不同性能的同种聚合物。
[0011]优选的，所述A组分与B组分的质量比为2
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8：8
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2。
[0012]在A组分和B组分不同性能(应力不同)的情况下，原料纤维形成螺旋卷曲形状，分丝铺网后经过轧点比较稀疏的热轧辊固结，经过烘筒加热激活卷曲纤维，可获得较高蓬松性，高厚度的产品，再经过亲水整理可获得亲水吸湿性。
[0013]优选的，所述A组分为熔融指数为25
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50g/10min的聚丙烯、熔融指数为18
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2000g/10min的茂金属催化的聚丙烯或丙烯与乙烯共聚物、熔融指数为600
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1500g/10min的柔软添
加剂经混匀后得到的混合物；所述B组分为熔融指数为25
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50g/10min的聚丙烯和熔融指数为30
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120g/10min柔软添加剂经混匀后得到的混合物。
[0014]优选的，所述A组分为高分子量聚乳酸，B组分为低分子量聚乳酸。
[0015]上述具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，过程如下：
[0016](1)备料A组分和B组分；
[0017](2)通过螺杆加热熔融挤出，螺杆的温度为150
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260℃，螺杆的转速为20
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80rpm/min，螺杆的扭矩为20
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90N；热熔体经熔体过滤器过滤后进入熔体计量泵，挤出热熔体；熔体过滤器和熔体计量温度为150
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250℃，计量泵工作压力为40
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90bar；
[0018](3)两种热熔体由计量泵转速控制，按照设定比例进入纺丝箱体后由并列纺丝组件进行纺丝，得到初生纤维；其中，纺丝箱体的温度为150
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250℃，纺丝箱体的纺丝板孔径为0.5
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0.6mm，每孔挤出量为0.3
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0.8g/min；
[0019](4)初生纤维经过密闭的侧吹风箱进行冷却，冷却风温度为16
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30℃，经过狭缝为16
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25mm的狭缝进行牵伸，牵伸比为1000
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2100，获得纤维细度10
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20μm的并列双组分纤维；经过扩散通道，气流将原料纤维无规则打乱，均匀铺在网带上，形成纤维网；
[0020](5)纤维网堆叠铺网后依次通过预压辊，然后通过网带输送至热轧机进行第一道稀疏热轧粘合，形成非织造布；热轧机的轧辊温度为80
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165℃，压力为60
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140daN/cm，花辊上轧点间隔0.4
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1mm，花辊轧点形状特殊设计，保证蓬松度；
[0021](6)采用喷雾的方式将亲水剂附着在非织造布表面，经烘干后完成功能性整理；
[0022](7)经过烘筒烘干油剂中水分，同时进一步提高纤维卷曲度和蓬松感，烘筒温度50
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100℃；
[0023](8)经过第二道热轧机，进行立体压花，赋予产品不同的花纹图案：花辊温度80
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165℃，光辊处于常温状态，花辊花纹特殊设计；
[0024](9)冷却定型和收卷后，得到产品。
[0025]优选的，在步骤(5)中，所述亲水剂主要由多种表面活性剂复配而成：表面活性剂为聚胺化合物、酯类化合物、二烷基磺基琥珀酸盐、烷基磷酸酯盐、甘氨酸衍生物、聚醚改性硅油，在疏水的纤维表面吸附了一层亲油基朝内(纤维)、亲水基朝外的表面活性剂单(或多层)分子膜，使之形成亲水表面，水能够在非织造布上铺展和渗透。
[0026]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0027]1、本专利技术提供的方法，采用两道压辊压花，使得无纺布呈现独特的三维立体结构，然后亲水功能性整理，提高其亲水吸水性能。
[0028]2、使用本专利技术方法得到的擦拭材料，产品性能：克重35
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145g/m2，厚度1
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7mm，纤维细度10
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20μm，纤维卷曲数5
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45个/寸，纵向强力为23
‑
210N/5cm，纵向断裂伸长率为30
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200％，纵向柔软度为5
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30g/cm；横向强力为10
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150N/5cm，横向断裂伸长率为30
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，包括原料纤维、分丝铺网、亲水整理、烘干、冷却定型和收卷，其特征在于，还包括稀疏热轧固结和立体图案压花两道热轧。2.如权利要求1所述的具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，其特征在于，原料纤维通过纺粘法制得；单根原料纤维由A组分和B组分组成；在原料纤维截面中A组分和B组分呈并列结构；其中，A组分和B组分为具有不同性能的同种聚合物。3.如权利要求2所述的具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，其特征在于，所述A组分与B组分的质量比为2
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8∶8
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2。4.如权利要求3所述的具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，其特征在于，所述A组分为熔融指数为25
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50g/10min的聚丙烯、熔融指数为18
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2000g/10min的茂金属催化的聚丙烯或丙烯与乙烯共聚物、熔融指数为600
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1500g/10min的柔软添加剂经混匀后得到的混合物；所述B组分为熔融指数为25
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50g/10min的聚丙烯和熔融指数为30
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120g/10min柔软添加剂经混匀后得到的混合物。5.如权利要求3所述的具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，其特征在于，所述A组分为高分子量聚乳酸，B组分为低分子量聚乳酸。6.如权利要求2
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5任一项所述的具有立体结构的双组分纺粘擦拭材料的制备方法，其特征在于，过程如下：(1)备料A组分和B组分；(2)通过螺杆加热熔融挤出，螺杆的温度为150
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260℃，螺杆的转速为20
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80rpm/min，螺杆的扭矩为20
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90N；热熔体经熔体过滤器过滤后进入熔体计量泵，挤出热熔体；熔体过滤器和熔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：慎张飞，王栋，邹秉桓，刘艳丽，李新元，姚晓禾，王炳沣，宁新，何宏伟，
申请(专利权)人：山东道恩斯维特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：