油管接头加工的铣槽设备制造技术

本实用新型专利技术涉及接头加工的技术领域，特别是涉及一种油管接头加工的铣槽设备，其设置了可以安装和调节的吸屑机构，方便油管接头铣槽工艺中的碎屑清理，提高可靠性；包括油管接头铣槽机构和铣刀，油管接头铣槽机构输出端可拆卸安装有铣刀，还包括套环、合页、固定片、固定螺栓、螺母、吸斗、输送管、桶盖、吸屑桶、排气管、气泵、过滤内筒和桶盖合页，每组套环右侧分别与一组固定片内端相连接，吸斗后端与输送管一端相连通，输送管另一端与桶盖外侧上端相连通，桶盖底端中部与桶盖合页一端相连接，桶盖合页另一端与吸屑桶顶端后侧相连接，吸屑桶前端下侧连通设置有排气管，排气管上安装有气泵，吸屑桶内可拆卸安装有过滤内筒。吸屑桶内可拆卸安装有过滤内筒。吸屑桶内可拆卸安装有过滤内筒。

【技术实现步骤摘要】
油管接头加工的铣槽设备


[0001]本技术涉及接头加工的
，具体为油管接头加工的铣槽设备。

技术介绍

[0002]管接头是用于连接汽车油管的一个重要部件。
[0003]其中卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是炼油、化工、石油、天然气、食品、制药、仪器仪表等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等介质管路连接。卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。
[0004]在卡套接头加工过程中包含铣槽工艺，该工艺现有一般设置相应的夹具，与活动的铣槽机构，
[0005]比如申请号为CN202220196419.9的一种传感器自动铣槽机构，其具有以下有益效果：
[0006]1、通过设置液压杆和升降杆，在升降机构中，旋转杆转动通过螺纹杆带动升降杆进行竖直升降，同时通过第一驱动杆的转动带动与液压杆固定连接的铣刀片进行旋转，通过液压杆与升降杆的升降，改变铣刀片运转的高度，实现了对于铣刀片工作高度进行调节操作；
[0007]2、通过设置夹持固定块，在伸缩机构中，第三驱动杆转动通过连接杆带动滑动块进行水平滑动运动，同时通过第三驱动杆转动带动与拉动轴块固定连接的夹持固定块进行水平伸缩运动，在固定挡板的配合下，实现了对于加工产品进行夹持固定的操作。
[0008]但在铣槽过程，所产生的碎屑飞溅，较难清理，可靠性差。

技术实现思路

[0009](一)解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本技术提供了设置了可以安装和调节的吸屑机构，方便油管接头铣槽工艺中的碎屑清理，提高可靠性的油管接头加工的铣槽设备。
[0011](二)技术方案
[0012]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油管接头加工的铣槽设备，包括油管接头铣槽机构和铣刀，油管接头铣槽机构输出端可拆卸安装有铣刀，还包括套环、合页、固定片、固定螺栓、螺母、吸斗、输送管、桶盖、吸屑桶、排气管、气泵、过滤内筒和桶盖合页，每组套环右侧分别与一组固定片内端相连接，固定片内活动设置有固定螺栓，固定螺栓外侧螺装安装有螺母，两组套环左端共同连接有一组合页，一组套环外侧经调节结构连接有吸斗，吸斗后端与输送管一端相连通，输送管另一端与桶盖外侧上端相连通，桶盖底端中部与桶盖合页一端相连接，桶盖合页另一端与吸屑桶顶端后侧相连接，吸屑桶前端下侧连通设置有排气管，排气管上安装有气泵，吸屑桶内可拆卸安装有过滤内筒。
[0013]优选的，所述调节结构包括活动套架、活动轴、连接架、顶紧螺套和顶紧螺杆，后侧套环外端与活动套架内端相连接，活动套架内侧活动连接有活动轴，活动轴外侧与连接架内端相连接，连接架底端与吸斗顶端相连接，活动套架顶端连通设置有顶紧螺套，顶紧螺套内壁与顶紧螺杆外壁螺装连接。
[0014]优选的，还包括拧手、销片和销架，桶盖外端上中侧与拧手内端转动连接，拧手输出端与销片内端一侧相连接，吸屑桶内部顶端前中侧与销架内端相连接。
[0015]优选的，还包括接触垫，连照顾套环内侧分别与一组接触垫外侧相连接。
[0016]优选的，还包括盖把片，桶盖右侧中部与盖把片内端相连接。
[0017]优选的，还包括提把，过滤内筒内端上侧与提把两端相连接。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了油管接头加工的铣槽设备，具备以下有益效果：
[0020]将两组套环在合页约束下合闭，贴合在油管接头铣槽机构外侧，然后将固定螺栓穿过两组固定片，由螺母拧紧固定，使吸斗位置固定，然后经调节结构使吸斗底端对应到铣槽位置，保持桶盖合闭，经气泵运行，形成吸斗至输送管，再至吸屑桶，由排气管排出的气流，铣槽产生的碎屑即可输送至吸屑桶内，由过滤内筒过滤，完成后将桶盖在桶盖合页约束下打开，将过滤内筒取出清理，设置了可以安装和调节的吸屑机构，方便油管接头铣槽工艺中的碎屑清理，提高可靠性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图轴视图；
[0022]图2为本技术图1的后视图；
[0023]图3为本技术图1的右视图；
[0024]图4为本技术图1的上视图。
[0025]附图中标记：1、油管接头铣槽机构；2、铣刀；3、套环；4、合页；5、固定片；6、固定螺栓；7、螺母；8、吸斗；9、输送管；10、桶盖；11、吸屑桶；12、排气管；13、气泵；14、过滤内筒；15、活动套架；16、活动轴；17、连接架；18、顶紧螺套；19、顶紧螺杆；20、拧手；21、销片；22、销架；23、接触垫；24、盖把片；25、提把；26、桶盖合页。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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4，油管接头加工的铣槽设备，包括油管接头铣槽机构1和铣刀2，油管接头铣槽机构1输出端可拆卸安装有铣刀2，还包括套环3、合页4、固定片5、固定螺栓6、螺母7、吸斗8、输送管9、桶盖10、吸屑桶11、排气管12、气泵13、过滤内筒14和桶盖合页26，每组套环3右侧分别与一组固定片5内端相连接，固定片5内活动设置有固定螺栓6，固定螺栓6外侧
螺装安装有螺母7，两组套环3左端共同连接有一组合页4，一组套环3外侧经调节结构连接有吸斗8，吸斗8后端与输送管9一端相连通，输送管9另一端与桶盖10外侧上端相连通，桶盖10底端中部与桶盖合页26一端相连接，桶盖合页26另一端与吸屑桶11顶端后侧相连接，吸屑桶11前端下侧连通设置有排气管12，排气管12上安装有气泵13，吸屑桶11内可拆卸安装有过滤内筒14；将两组套环3在合页4约束下合闭，贴合在油管接头铣槽机构1外侧，然后将固定螺栓6穿过两组固定片5，由螺母7拧紧固定，使吸斗8位置固定，然后经调节结构使吸斗8底端对应到铣槽位置，保持桶盖10合闭，经气泵13运行，形成吸斗8至输送管9，再至吸屑桶11，由排气管12排出的气流，铣槽产生的碎屑即可输送至吸屑桶11内，由过滤内筒14过滤，完成后将桶盖10在桶盖合页26约束下打开，将过滤内筒14取出清理，设置了可以安装和调节的吸屑机构，方便油管接头铣槽工艺中的碎屑清理，提高可靠性。
[0029]所述调节结构包括活动套架15、活动轴16、连接架17、顶紧螺套18和顶紧螺杆19，后侧套环3外端与活动套架15内端相连接，活动套架15内侧活动连接有活动轴16，活动轴16外侧与连接架17内端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油管接头加工的铣槽设备，包括油管接头铣槽机构(1)和铣刀(2)，油管接头铣槽机构(1)输出端可拆卸安装有铣刀(2)，其特征在于，还包括套环(3)、合页(4)、固定片(5)、固定螺栓(6)、螺母(7)、吸斗(8)、输送管(9)、桶盖(10)、吸屑桶(11)、排气管(12)、气泵(13)、过滤内筒(14)和桶盖合页(26)，每组套环(3)右侧分别与一组固定片(5)内端相连接，固定片(5)内活动设置有固定螺栓(6)，固定螺栓(6)外侧螺装安装有螺母(7)，两组套环(3)左端共同连接有一组合页(4)，一组套环(3)外侧经调节结构连接有吸斗(8)，吸斗(8)后端与输送管(9)一端相连通，输送管(9)另一端与桶盖(10)外侧上端相连通，桶盖(10)底端中部与桶盖合页(26)一端相连接，桶盖合页(26)另一端与吸屑桶(11)顶端后侧相连接，吸屑桶(11)前端下侧连通设置有排气管(12)，排气管(12)上安装有气泵(13)，吸屑桶(11)内可拆卸安装有过滤内筒(14)。2.根据权利要求1所述的油管接头加工的铣槽设备，其特征在于：所述所述调节结构包括活动套架(15)、活动轴(16)、连接架(17)、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增祥，林宇辰，张伟，
申请(专利权)人：天津市广达现代机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：