本实用新型专利技术提供一种不锈钢螺母分选装置，涉及螺母分选设备技术领域。该不锈钢螺母分选装置，包括底板，所述底板顶部设置有圆盘，所述圆盘内部设置有竖轴，所述竖轴贯穿圆盘并延伸至圆盘底端，所述竖轴外侧顶端固定连接有挡板，所述挡板与圆盘底端设置有间隙，所述圆盘顶端设置有分选组件，所述分选组件包括正反电机、丝杆、滑块、竖杆和电磁铁，所述丝杆与正反电机输出端固定连接。该不锈钢螺母分选装置通过指针与刻度线的配合可以精确调整电磁铁向下运动的距离，有利于对较大尺寸的螺母进行吸附，从而达到分选螺母的目的，此装置结构简单新颖，在实际使用时操作便捷，可以方便快速地螺母进行分选，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢螺母分选装置
[0001]本技术涉及螺母分选设备
，具体为一种不锈钢螺母分选装置。
技术介绍
[0002]螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固，螺母多呈六角形，其次为正方形。
[0003]但是传统的螺母分选设备在使用时由于结构较为复杂，导致操作不便，较难使用，从而在实际使用过程中不够便捷，实用性不足。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢螺母分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢螺母分选装置，包括底板，所述底板顶部设置有圆盘，所述圆盘内部设置有竖轴，所述竖轴贯穿圆盘并延伸至圆盘底端，所述竖轴外侧顶端固定连接有挡板，所述挡板与圆盘底端设置有间隙，所述圆盘顶端设置有分选组件；
[0008]所述分选组件包括正反电机、丝杆、滑块、竖杆和电磁铁，所述丝杆与正反电机输出端固定连接，所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述竖杆设置于滑块底端并与滑块螺纹连接，所述电磁铁固定连接于竖杆底端，所述圆盘两侧均设置有盒体，所述盒体顶部设置有刮板，所述圆盘顶部设置有刻度线，所述滑块一侧设置有指针。
[0009]优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有立板，所述丝杆一端通过轴承与立板转动连接，所述丝杆另一端贯穿立板并与立板转动连接。
[0010]优选的，所述正反电机底端设置有基座，所述基座与立板固定连接。
[0011]优选的，所述竖轴底端设置有第二电机，所述竖轴与第二电机输出端固定连接。
[0012]优选的，所述圆盘底端设置有支柱，所述支柱顶部转动连接有滚珠，所述支柱的数量设置为多个，多个所述支柱呈环形阵列分布于圆盘底端。
[0013]优选的，所述盒体前侧设置有出料口，所述盒体内部底端固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板一侧位于出料口处。
[0014]优选的，所述刮板顶部设置为圆弧状，所述刮板由橡胶材料制成。
[0015]优选的，所述电磁铁的截面形状设置为圆形，所述丝杆顶端设置有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述导向杆固定连接于立板内侧。
[0016]本技术提供了一种不锈钢螺母分选装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该不锈钢螺母分选装置通过正反电机输出端带动丝杆转动可以带动滑块在水
平方向上运动，当电磁铁移动至圆盘正上方时可以将较小尺寸的螺母进行吸附，之后继续带动电磁铁移动，通过刮板可以将电磁铁底部的螺母刮下落至盒体内部，之后可以转动电磁铁带动其向下运动，此时通过指针与刻度线的配合可以精确调整电磁铁向下运动的距离，有利于对较大尺寸的螺母进行吸附，从而达到分选螺母的目的，此装置结构简单新颖，在实际使用时操作便捷，可以方便快速地螺母进行分选，实用性强。
[0018]2、该不锈钢螺母分选装置通过在圆盘底端设置有支柱，有利于对圆盘进行支撑，从而提高圆盘转动的稳定性，而支柱顶部转动连接有滚珠，有利于将圆盘与支柱之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减小圆盘转动时受到的摩擦力。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的盒体结构示意图；
[0021]图3为本技术的立柱结构示意图；
[0022]图4为本技术图1的A部结构放大图。
[0023]图中：1、底板；2、圆盘；3、竖轴；4、挡板；5、正反电机；6、丝杆；7、滑块；8、竖杆；9、电磁铁；10、盒体；11、刮板；12、刻度线；13、指针；14、立板；15、第二电机；16、支柱；17、滚珠；18、导料板；19、导向杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种不锈钢螺母分选装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1顶部设置有圆盘2，圆盘2底端设置有支柱16，支柱16顶部转动连接有滚珠17，支柱16的数量设置为多个，多个支柱16呈环形阵列分布于圆盘2底端，圆盘2内部设置有竖轴3，竖轴3底端设置有第二电机15，竖轴3与第二电机15输出端固定连接，竖轴3贯穿圆盘2并延伸至圆盘2底端，竖轴3外侧顶端固定连接有挡板4，挡板4与圆盘2底端设置有间隙，圆盘2顶端设置有分选组件；
[0025]分选组件包括正反电机5、丝杆6、滑块7、竖杆8和电磁铁9，电磁铁9的截面形状设置为圆形，正反电机5底端设置有基座，基座与立板14固定连接，丝杆6与正反电机5输出端固定连接，底板1顶部两侧均固定连接有立板14，丝杆6一端通过轴承与立板14转动连接，丝杆6另一端贯穿立板14并与立板14转动连接，丝杆6贯穿滑块7并与滑块7螺纹连接，丝杆6顶端设置有导向杆19，导向杆19贯穿滑块7并与滑块7滑动连接，导向杆19固定连接于立板14内侧，竖杆8设置于滑块7底端并与滑块7螺纹连接，电磁铁9固定连接于竖杆8底端，圆盘2两侧均设置有盒体10，盒体10前侧设置有出料口，盒体10内部底端固定连接有导料板18，导料板18倾斜设置，导料板18一侧位于出料口处，盒体10顶部设置有刮板11，刮板11顶部设置为圆弧状，刮板11由橡胶材料制成，圆盘2顶部设置有刻度线12，滑块7一侧设置有指针13。
[0026]实施方式具体为：通过设置有圆盘2，使用时将螺母堆放在圆盘2内部，通过第二电机15输出端带动竖轴3转动，竖轴3可以带动圆盘2转动，这里通过在圆盘2底端设置有支柱16，有利于对圆盘2进行支撑，从而提高圆盘2转动的稳定性，而支柱16顶部转动连接有滚珠17，有利于将圆盘2与支柱16之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减小圆盘2转动时受到的摩擦力，竖轴3转动可以带动挡板4转动，挡板4转动可以将堆积在圆盘2内部的螺母铺设开，
此时通过正反电机5输出端带动丝杆6转动，这里丝杆6贯穿滑块7并与滑块7螺纹连接，并且导向杆19贯穿滑块7可以对滑块7进行限位，从而使得转动丝杆6可以带动滑块7在水平方向上运动，通过滑块7可以带动竖杆8和底端的电磁铁9转动，当电磁铁9移动至圆盘2正上方时，在电磁铁9的吸力作用下可以将较小尺寸的螺母向上吸附于电磁铁9底部，之后继续带动电磁铁9移动，电磁铁9在移动的过程中其底部的螺母会被盒体10顶部的刮板11阻挡，从而将电磁铁9底部的螺母刮下落至盒体10内部，进而通过导料板18滑落至出料口，这里刮板11顶部设置为圆弧状，并且刮板11由橡胶材料制成，当电磁铁9底部与刮板11接触时可以带动刮板11偏转，从而避免刮板11对移动的电磁铁9形成阻碍，之后可以转动电磁铁9带动竖杆8转动，竖杆8与滑块7螺纹连接，因此转动竖杆8可以带动其和电磁铁9向下运动，此时通过指针13与刻度线12的配合可以精确调整电磁铁9向下运动的距离，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺母分选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)内部设置有竖轴(3)，所述竖轴(3)贯穿圆盘(2)并延伸至圆盘(2)底端，所述竖轴(3)外侧顶端固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)与圆盘(2)底端设置有间隙，所述圆盘(2)顶端设置有分选组件；所述分选组件包括正反电机(5)、丝杆(6)、滑块(7)、竖杆(8)和电磁铁(9)，所述丝杆(6)与正反电机(5)输出端固定连接，所述丝杆(6)贯穿滑块(7)并与滑块(7)螺纹连接，所述竖杆(8)设置于滑块(7)底端并与滑块(7)螺纹连接，所述电磁铁(9)固定连接于竖杆(8)底端，所述圆盘(2)两侧均设置有盒体(10)，所述盒体(10)顶部设置有刮板(11)，所述圆盘(2)顶部设置有刻度线(12)，所述滑块(7)一侧设置有指针(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺母分选装置，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定连接有立板(14)，所述丝杆(6)一端通过轴承与立板(14)转动连接，所述丝杆(6)另一端贯穿立板(14)并与立板(14)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺母分选装置，其特征在于：所述正...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宇辰，张伟，
申请(专利权)人：天津市广达现代机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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