一种不锈钢锥形管接头的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢锥形管接头的生产设备，涉及锥形管接头加工技术领域。该不锈钢锥形管接头的生产设备一种不锈钢锥形管接头的生产设备，包括工作台、支撑柱和顶板，所述工作台一侧设置有上料组件，所述顶板底部设置有挤压组件，所述上料组件包括电机和上料箱，所述传动轴远离电机一端固定连接有凸轮，所述凸轮一侧铰接有竖杆，所述竖杆顶端铰接有竖板，所述挤压组件包括液压缸、上模具和下模具。该不锈钢锥形管接头的生产设备，此结构有利于自动上料，能够节省人力，提高工作效率，同时能够使物料间隔上料，有利于操作者物料进行加工，上料组件设置于工作台后侧，有利于节省占地面积，提高场地利用率。提高场地利用率。提高场地利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢锥形管接头的生产设备


[0001]本技术涉及锥形管接头加工
，具体为一种不锈钢锥形管接头的生产设备。

技术介绍

[0002]目前，城市生活用水的水管一般为铁管、铜管或镀锌管铸造而成，由于长期的使用铁管、铜管或镀锌管，水管会有不同程度的锈蚀，使得不益于人体健康的金属离子逐渐的渗入到水中，极大地影响到水的质量，长期饮用这样的水极大地损害居民的身体健康。
[0003]而不锈钢因其具有高抗弯、高抗拉、高抗腐蚀等优良性能，用它来做水管时，管壁不需要太厚就能有效地保证其使用性能，不锈钢锥形接头的样式和规格都是各种各样的，锥形接头一般均作为连接件使用。
[0004]现有的锥形接头生产设备生产设备大都是人工进行上料，浪费时间，降低工作效率并且可能会对操作者造成危险。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢锥形管接头的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢锥形管接头的生产设备，包括工作台、支撑柱和顶板，所述支撑柱固定连接于工作台顶部一侧，所述顶板固定连接于支撑柱顶部一侧，所述工作台一侧设置有上料组件，所述顶板底部设置有挤压组件；
[0009]所述上料组件包括电机和上料箱，所述电机固定连接于工作台后侧，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机一端固定连接有凸轮，所述凸轮一侧铰接有竖杆，所述竖杆顶端铰接有竖板，所述竖板顶部开设有凹槽，所述竖板贯穿上料箱并与上料箱滑动连接，所述上料箱固定连接于顶板后侧，所述上料箱一侧设置有滑管，所述滑管顶端贯穿上料箱侧壁并与上料箱固定连接，所述滑管底部设置有挡料箱，所述滑管贯穿挡料箱并与挡料箱固定连接，所述凸轮一侧开设有环形槽，所述环形槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮一侧设置有转杆，所述转杆一端贯穿滑轮并与滑轮转动连接，所述转杆另一端固定连接有连杆，所述连杆贯穿挡料箱并与挡料箱滑动连接，所述连杆顶端固定连接有上挡板，所述连杆底端固定连接有下挡板；
[0010]所述挤压组件包括液压缸、上模具和下模具，所述液压缸固定连接于顶板底部，所述上模具固定连接于液压缸底部，所述下模具固定连接于工作台内部。
[0011]优选的，所述上料箱的形状设置为三角形，有利于物料在上料箱中聚集在中间。
[0012]优选的，所述上料箱底部设置有延长板，所述竖板滑动连接于延长板内部，有利于
对竖板进行限位，同时防止物料掉落。
[0013]优选的，所述挡料箱内部开设有第一滑槽，所述上挡板滑动连接于第一横槽内部，有利于上挡板在挡料箱内部滑动。
[0014]优选的，所述挡料箱内部开设有第二滑槽，所述下挡板滑动连接于第二滑槽内部，有利于下挡板滑动连接于挡料箱内部。
[0015]优选的，所述滑管底端开设有通孔，所述通孔与上模具相适配，有利于上模具下压。
[0016]优选的，所述工作台底部设置有接料箱，有利于对物料进行集中处理。
[0017]本技术提供了一种不锈钢锥形管接头的生产设备，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该不锈钢锥形管接头的生产设备传动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动竖杆上下移动，竖杆移动带动竖板上下滑动，因为竖板顶部开设有凹槽，有利于将物料卡在凹槽内部，竖板上升将物料卡在凹槽内一同上升，当竖板上升到滑管处时，物料沿滑管滑动，有利于自动上料，不用人工手动上料，节省时间。
[0019]2、该不锈钢锥形管接头的生产设备凸轮另一侧开设有环形槽，凸轮转动带动滑轮沿滑槽转动，滑轮沿滑槽转动带动转杆水平移动，所以转杆移动带动连杆移动，连杆移动带动上挡板和下挡板同时移动，当物料落在上挡板上时，物料被挡住，凸轮转动使连杆移动，上挡板移开并且下挡板移动到滑管处，使物料下落到下挡板上，当凸轮再次转动时带动连杆移动，使上挡板移动到滑管处将上层物料铲起，下挡板移动使底层物料继续下落到下模具中，液压缸下降带动上模具下降对物料进行冲压，有利于间隔上料，方便操作人员对物料进行加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的局部结构右视剖视图；
[0023]图4为本技术的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术图3的A部结构放大图。
[0025]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、电机；5、上料箱；6、传动轴；7、凸轮；8、竖杆；9、竖板；10、凹槽；11、滑管；12、挡料箱；13、环形槽；14、滑轮；15、转杆；16、连杆；17、上挡板；18、下挡板；19、液压缸；20、上模具；21、下模具；22、接料箱。
具体实施方式
[0026]本技术实施例提供一种不锈钢锥形管接头的生产设备，如图1
‑
5所示，包括工作台1、支撑柱2和顶板3，支撑柱2固定连接于工作台1顶部一侧，顶板3固定连接于支撑柱2顶部一侧，工作台1底部设置有接料箱22，有利于对物料进行集中处理，工作台1一侧设置有上料组件，顶板3底部设置有挤压组件；
[0027]上料组件包括电机4和上料箱5，电机4固定连接于工作台1后侧，电机4输出端固定连接有传动轴6，传动轴6远离电机4一端固定连接有凸轮7，凸轮7一侧铰接有竖杆8，竖杆8顶端铰接有竖板9，竖板9顶部开设有凹槽10，竖板9贯穿上料箱5并与上料箱5滑动连接，上
料箱5固定连接于顶板3后侧，上料箱5的形状设置为三角形，有利于物料在上料箱5中聚集在中间，上料箱5底部设置有延长板，竖板9滑动连接于延长板内部，有利于对竖板9进行限位，同时防止物料掉落，上料箱5一侧设置有滑管11，滑管11顶端贯穿上料箱5侧壁并与上料箱5固定连接，滑管11底端开设有通孔，通孔与上模具20相适配，有利于上模具20下压，滑管11底部设置有挡料箱12，滑管11贯穿挡料箱12并与挡料箱12固定连接，挡料箱12内部开设有第一滑槽，上挡板17滑动连接于第一横槽内部，有利于上挡板17在挡料箱12内部滑动，挡料箱12内部开设有第二滑槽，下挡板18滑动连接于第二滑槽内部，有利于下挡板18滑动连接于挡料箱12内部，凸轮7一侧开设有环形槽13，环形槽13内部滑动连接有滑轮14，滑轮14一侧设置有转杆15，转杆15一端贯穿滑轮14并与滑轮14转动连接，转杆15另一端固定连接有连杆16，连杆16贯穿挡料箱12并与挡料箱12滑动连接，连杆16顶端固定连接有上挡板17，连杆16底端固定连接有下挡板18；
[0028]挤压组件包括液压缸19、上模具20和下模具21，液压缸19固定连接于顶板3底部，上模具20固定连接于液压缸19底部，下模具21固定连接于工作台1内部。
[0029]实施方式具体为：通过传动轴6与电机4输出端固定连接，电机4启动带动传动轴6转动，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢锥形管接头的生产设备，包括工作台(1)、支撑柱(2)和顶板(3)，所述支撑柱(2)固定连接于工作台(1)顶部一侧，所述顶板(3)固定连接于支撑柱(2)顶部一侧，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有上料组件，所述顶板(3)底部设置有挤压组件；所述上料组件包括电机(4)和上料箱(5)，所述电机(4)固定连接于工作台(1)后侧，所述电机(4)输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)远离电机(4)一端固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)一侧铰接有竖杆(8)，所述竖杆(8)顶端铰接有竖板(9)，所述竖板(9)顶部开设有凹槽(10)，所述竖板(9)贯穿上料箱(5)并与上料箱(5)滑动连接，所述上料箱(5)固定连接于顶板(3)后侧，所述上料箱(5)一侧设置有滑管(11)，所述滑管(11)顶端贯穿上料箱(5)侧壁并与上料箱(5)固定连接，所述滑管(11)底部设置有挡料箱(12)，所述滑管(11)贯穿挡料箱(12)并与挡料箱(12)固定连接，所述凸轮(7)一侧开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)内部滑动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)一侧设置有转杆(15)，所述转杆(15)一端贯穿滑轮(14)并与滑轮(14)转动连接，所述转杆(15)另一端固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)贯穿挡料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇辰，张伟，
申请(专利权)人：天津市广达现代机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：