一种薄板自成型铆钉的结构及其制造模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄板自成型铆钉的结构及其制造模具，包括材料本体、型腔和铆钉，所述铆钉靠近材料本体的一侧设置有型腔。本实用新型专利技术通过两次成型克服薄板成型过程中厚度方向材料流动不利的情况，稳定、高效，在薄板上成型一种有一定强度和高度的类铆钉结构，从而实现简化工序和降低成本的目的。现简化工序和降低成本的目的。现简化工序和降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板自成型铆钉的结构及其制造模具


[0001]本技术主要涉及冲压成型领域，尤其涉及一种薄板自成型铆钉的结构及其制造模具。

技术介绍

[0002]在汽车部件的设计中经常会需要用于限位、承力、运动传递等要求的铆钉的结构，如果采用在板材上增加铆钉的方式成本高且工序多，在冲压成型领域为降低成本常使用体积成型的方法将4-5mm厚板正面大量材料挤压到另外一侧来获得4mm类似铆钉的结构，但由于材料流动的关系挤出铆钉材料往往只能达到被挤压材料的40％-60％，且成型力非常大。由于挤出材料的利用率较低使挤出铆钉结构的高度受到较大限制，当需要在2-3mm薄板上制作高度接近3.5mm的铆钉结构，由于薄料成型过程中材料更容易向周边扩散而非向厚度方向转移所以相比厚料利用率更低成型高度更加无法达到，常常采用在薄板上增加铆接铆钉的工序，使得工序过程和成本都有所增加。
[0003]已公开中国技术专利，申请号CN201822176203.2，专利名称：一种具有螺旋槽的快速冷却铆钉模具，申请日：20181225，本技术涉及一种具有螺旋槽的快速冷却铆钉模具，包括上模板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板自成型铆钉结构，其特征在于，包括材料本体(23)、型腔(24)和铆钉(25)，所述铆钉(25)靠近材料本体(23)的一侧设置有型腔(24)。2.一种薄板自成型铆钉的制造模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括从上至下依次平行弹性连接的上模座(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、卸料垫板(4)和卸料板(5)，上模座(1)、上垫板(2)、上固定板(3)三者从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；卸料垫板(4)和卸料板(5)二者固定，成为缓冲段；上固定板(3)上位于不同的工位上设置有一号挤压冲头(11)和二号挤压冲头(21)，所述一号挤压冲头(11)采用锥形冲头，所述二号挤压冲头(21)包括冲头体(211)和成型凸台(212)，所述成型凸台(212)设置在冲头体(211)靠近下模组件的一侧；所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件从上到下包括：凹模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)，所述凹模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)之间固定安装；凹模板(6)对应一号挤压冲头(11)设置有浮升块(19)，所述浮升块(19)内设置有定位销(17)、挡块(18)和定位块(16)，所述浮升块(19)下设置有穿设过下模组件的传递...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚华，
申请(专利权)人：无锡科里斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：