一种充电盒外壳加工模具及其加工方法技术

本发明专利技术属于冲压成型技术领域，具体公开了一种充电盒外壳加工模具及其加工方法，包括拉伸模和校直模，拉伸模包括第一凹模、第一凸模和第一中模，第一凹模、第一凸模和第一中模形成第一成型腔，第一成型腔用于毛坯冲压成半成品；校直模包括第二凹模、第二凸模和第二中模，第二凹模、第二凸模和第二中模形成第二成型腔，第二成型腔用于对毛坯二次冲压成型。其仅需要通过一次变薄拉伸处理，有效缩减了变薄拉伸的次数,减少毛坯的加工工序，降低了成本，提高生产的产品稳定性，解决了因多次变薄拉伸造成产品硬化而产生的大量残渣的问题；同时，采用校准工艺，很好地改善了两侧面直边弯曲的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种充电盒外壳加工模具及其加工方法


[0001]本专利技术属于冲压成型
，具体涉及一种充电盒外壳加工模具及其加工方法。

技术介绍

[0002]注塑模具是用于生产塑胶产品的工具。根据各种类型的塑胶产品,注塑模具的形状以及结构亦各有不同，其包括浇筑系统和成型系统。成型系统作为供模塑料成型的腔室,其尺寸精度直接影响注塑产品品质。
[0003]充电盒外壳传统的冲压成型方式是进行多次变薄拉伸工艺处理，充电盒外壳在拉伸成型过程中，随着拉伸次数的增加，壳体的高度越来越高，壳体的壁厚越来越薄，毛坯的直壁部分在通过凹、凸模之间的间隙时受压，产生显著的变薄现象，而使侧壁高度增加，其设置有多副模具，通过不断缩小凹、凸模之间的间隙，将毛坯依次放入模具中冲压成型，从而达到满足生产要求的加工精度，但采用多道工序冲压,导致生产的产品品质不稳定；同时，加工工序多，需要多副加工模具，增加了加工成本。在每次变薄拉伸过程中，都会致使毛坯发热，导致毛坯材料变硬，进而使后面变薄拉伸工序更加困难，同时，在变薄拉伸工序中会挤出大量的残渣，布满于模具形腔和冲头表面，导致冲压过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电盒外壳加工模具，其特征在于，包括：拉伸模(1)，所述拉伸模(1)包括第一凹模(11)、第一凸模(12)和第一中模(13)，所述第一中模(13)与毛坯(3)的接触面为第一水平面(131)，所述第一中模(13)内嵌固定设置于所述第一凹模(11)内，所述第一凹模(11)与所述第一凸模(12)相互配合，所述第一凹模(11)、所述第一凸模(12)和所述第一中模(13)形成第一成型腔，所述第一成型腔用于毛坯(3)冲压成半成品；校直模(2)，所述校直模(2)包括第二凹模(21)、第二凸模(22)和第二中模(23)，所述第二中模(23)与所述毛坯(3)的接触面为第二圆弧过渡面(231)和第二水平面(232)，所述第二中模(23)内嵌固定设置于所述第二凹模(21)内，所述第二凹模(21)与所述第二凸模(22)相互配合，所述第二凹模(21)、所述第二凸模(22)和所述第二中模(23)形成第二成型腔，所述第二成型腔用于对毛坯(3)二次冲压成型。2.根据权利要求1所述的一种充电盒外壳加工模具，其特征在于：所述第一凹模(11)上端包括第一圆弧过渡面(111)和第一斜面(112)，所述第一圆弧过渡面(111)与所述第一斜面(112)连接。3.根据权利要求2所述的一种充电盒外壳加工模具，其特征在于：所述第一斜面(112)的倾斜角为5
°
～15
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红臣，黎荣爱，曾君，
申请(专利权)人：东莞市智汇五金有限公司，
类型：发明
国别省市：