一种扬声器零部件的表面处理方法技术

本发明专利技术属于表面处理技术领域，尤其涉及一种扬声器零部件的表面处理方法。主要包括以下步骤：第一次阳极氧化处理和第二次阳极氧化处理；第一次阳极氧化处理和第二次阳极氧化处理的工序均包括：前工序处理、清洗、表调、染色、封孔和烘干；第一次阳极氧化处理生成无色、强吸附力、多孔的蜂窝状氧化膜，氧化膜的厚度为4

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器零部件的表面处理方法


[0001]本专利技术属于表面处理
，尤其涉及一种扬声器零部件的表面处理方法。

技术介绍

[0002]铝合金是一种常见的金属材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于各种领域。然而，铝合金表面容易受到氧化、腐蚀等影响，影响其使用寿命和美观度。
[0003]为解决这一问题，诞生了二次阳极氧化技术，使铝合金表面形成一层坚硬、耐磨、耐腐蚀的氧化膜，提高了铝合金的使用寿命和美观度。目前金属表面LOGO标识普遍采用方法有二种：
[0004]第一种遮蔽后激光加工出LOGO标识图形，然后进行二次阳极氧化，其缺点是LOGO标识区表面受到到激光和高温的破坏。
[0005]第二种是目前手机厂商普遍采用的方法，LOGO标识区采用镶嵌的方法，外壳和LOGO标识单独加工，然后镶嵌组装，其缺点：加工成本高。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种扬声器零部件的表面处理方法，可以生产出更加稳定的染色镜面图案。为此，本专利技术采用以下技术方案：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器零部件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：加工成型的零部件进行第一次阳极氧化处理和第二次阳极氧化处理；所述第一次阳极氧化处理和所述第二次阳极氧化处理的工序均包括：前工序处理、清洗、表调、染色、封孔和烘干；所述第一次阳极氧化处理生成无色多孔的蜂窝状氧化膜，所述氧化膜的厚度为4
‑
8um，经过所述染色工序后图案区为浅灰色；所述第二次阳极氧化处理在有序的凹坑表面生成致密多孔的氧化膜，所述氧化膜的厚度为11
‑
15um，所述图案区经过所述染色工序后由浅灰色变为深灰色。2.根据权利要求1所述的扬声器零部件的表面处理方法，其特征在于：所述第一次阳极氧化处理的前工序处理为机器抛光扬声器零部件表面，获得所述扬声器零部件表面的粗糙度要求Ra0.1
‑
0.2um。3.根据权利要求2所述的扬声器零部件的表面处理方法，其特征在于：所述第一次阳极氧化处理的电解液为H2SO4，氧化时间15
‑
25min。4.根据权利要求3所述的扬声器零部件的表面处理方法，其特征在于：所述第一次阳极氧化处理工序还包括脱脂、中和、除镍和热水洗，所述热水洗的温度为90℃，所述脱脂时间为30s，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰泰，
申请(专利权)人：东莞市智汇五金有限公司，
类型：发明
国别省市：