一种金属工件外圈倒角辅助定位设备制造技术

技术编号:39849909 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 12:51
本实用新型专利技术属于定位设备的技术领域,具体涉及一种金属工件外圈倒角辅助定位设备,包括架体、吸附机构和配合机构,所述配合机构包括第一升降机构及与所述第一升降机构对应设置的第二升降机构,所述架体具有一定位座,所述第一升降机构和所述第二升降机构均设置于所述架体,且它们分别位于所述定位座的两侧,所述吸附机构包括吸附孔、与所述吸附孔连通的吸附管道及与所述吸附管道连通的吸附泵,所述吸附孔设置于所述定位座。本实用新型专利技术能够在不影响金属工件加工的前提下,对金属工件进行准确定位,提高金属工件的倒角加工精度,提高金属工件质量;结构简单,便于大批量生产,减少生产制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件外圈倒角辅助定位设备


[0001]本技术属于定位设备的
,具体涉及一种金属工件外圈倒角辅助定位设备。

技术介绍

[0002]如今,随着人们对使用物品的要求越来越高,很多生活设备中的零部件需要精密加工,如倒角加工等。在加工过程中,工件可能会发生移位,导致加工精度下降,工件出现质量问题。
[0003]在现有技术中,存在具有定位功能的加工设备,如中国专利定位装置和加工设备(申请号:CN202020474275.X)公开一种定位装置和加工设备。其中,该定位装置包括:机座、吸附机构及夹持机构;所述机座设置有安装腔和连通所述安装腔的至少一个第一导向槽;所述吸附机构设于所述机座的外表面,并与所述第一导向槽相邻设置;所述夹持机构包括驱动组件、第一定位爪及定位板,所述驱动组件设于安装腔内,所述驱动组件与所述第一定位爪连接,所述第一定位爪部分穿设于所述第一导向槽,所述定位板设于所述机座的外表面,并位于所述第一导向槽的一端。
[0004]上述专利虽然能够提高生产效率,但是其吸附机构选择了吸盘,且结构复杂,不易操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种金属工件外圈倒角辅助定位设备,其能够对金属工件进行准确定位,提高金属工件的倒角加工精度,提高金属工件质量;结构简单,便于大批量生产,减少生产制造成本。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种金属工件外圈倒角辅助定位设备,包括架体、吸附机构和配合机构,所述配合机构包括第一升降机构及与所述第一升降机构对应设置的第二升降机构,所述架体具有一定位座,所述第一升降机构和所述第二升降机构均设置于所述架体,且它们分别位于所述定位座的两侧,所述吸附机构包括吸附孔、与所述吸附孔连通的吸附管道及与所述吸附管道连通的吸附泵,所述吸附孔设置于所述定位座。
[0008]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述第一升降机构和所述第二升降机构均包括动力气缸、连接杆、定位杆和定位柱,所述动力气缸固定安装于所述架体,所述连接杆与所述动力气缸相连接,所述定位杆与所述连接杆相连接,所述定位柱与所述定位杆相连接。
[0009]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述定位杆设置有凹槽,所述定位柱包括柱本体和与所述柱本体相连接的凸出部,所述凸出部固定安装在所述凹槽内。
[0010]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述架体包
括支撑板、支撑柱和定位板,所述支撑柱固定连接于所述支撑板,所述定位板固定连接于所述支撑柱的上方。
[0011]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述第一升降机构和所述第二升降机构均设置于所述支撑板,所述柱本体贯穿所述定位板。
[0012]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述定位设备还包括辅助机构,所述辅助机构包括第三升降机构和与所述第三升降机构对应设置的第四升降机构,所述第三升降机构和所述第四升降机构分别设置于所述定位座的两端。
[0013]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述第三升降机构和所述第四升降机构结构相同,所述第三升降机构与所述第一升降机构结构相同。
[0014]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述定位座固定安装于所述定位板的上方,所述吸附管道设置在所述定位板和所述定位座的内部。
[0015]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,所述定位座上设置有多条纵横交错的槽道,所述吸附孔设置有多个。
[0016]作为本技术所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备的一种改进,每个所述吸附孔设置在两条所述槽道的交汇处。
[0017]本技术的有益效果在于,本技术的金属工件外圈倒角辅助定位设备包括架体、吸附机构和配合机构,所述配合机构包括第一升降机构及与所述第一升降机构对应设置的第二升降机构,所述架体具有一定位座,所述第一升降机构和所述第二升降机构均设置于所述架体,且它们分别位于所述定位座的两侧,所述吸附机构包括吸附孔、与所述吸附孔连通的吸附管道及与所述吸附管道连通的吸附泵,所述吸附孔设置于所述定位座。本技术能够不影响金属工件加工的前提下,对金属工件进行准确定位,提高金属工件的倒角加工精度,提高金属工件质量;结构简单,便于操作和大批量生产,减少生产制造成本。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图之二。
[0021]图3为本技术的第一升降机构或第二升降机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术的第三升降机构或第四升降机构的结构示意图。
[0023]其中,附图标记说明如下:
[0024]1‑
架体;11

定位座;111

槽道;12

支撑板;13

支撑柱;14

定位板;
[0025]2‑
吸附机构;21

吸附孔;22

吸附管道;
[0026]3‑
配合机构;31

第一升降机构;32

第二升降机构;331

动力气缸;332

连接杆;333

定位杆;334

定位柱;335

凹槽;336

柱本体;337

凸出部;
[0027]4‑
辅助机构;41

第三升降机构;42

第四升降机构。
具体实施方式
[0028]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名
称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件外圈倒角辅助定位设备,其特征在于,包括架体(1)、吸附机构(2)和配合机构(3),所述配合机构(3)包括第一升降机构(31)及与所述第一升降机构(31)对应设置的第二升降机构(32),所述架体(1)具有一定位座(11),所述第一升降机构(31)和所述第二升降机构(32)均设置于所述架体(1),且它们分别位于所述定位座(11)的两侧,所述吸附机构(2)包括吸附孔(21)、与所述吸附孔(21)连通的吸附管道(22)及与所述吸附管道(22)连通的吸附泵,所述吸附孔(21)设置于所述定位座(11)。2.如权利要求1所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备,其特征在于,所述第一升降机构(31)和所述第二升降机构(32)均包括动力气缸(331)、连接杆(332)、定位杆(333)和定位柱(334),所述动力气缸(331)固定安装于所述架体(1),所述连接杆(332)与所述动力气缸(331)相连接,所述定位杆(333)与所述连接杆(332)相连接,所述定位柱(334)与所述定位杆(333)相连接。3.如权利要求2所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备,其特征在于,所述定位杆(333)设置有凹槽(335),所述定位柱(334)包括柱本体(336)和与所述柱本体(336)相连接的凸出部(337),所述凸出部(337)固定安装于所述凹槽(335)内。4.如权利要求3所述的金属工件外圈倒角辅助定位设备,其特征在于,所述架体(1)包括支撑板(12)、支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军杰
申请(专利权)人:东莞市智汇五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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