一种耳机滑动支撑臂及其加工工艺制造技术

本发明专利技术属于无线耳机生产制造的技术领域，具体涉及一种耳机滑动支撑臂，包括主体和与所述主体相联通的装配结构，所述主体内部设置有转动结构，所述转动结构包括转动主体和所述转动主体相连接的控制件，所述转动结构设置为月牙形。本发明专利技术具有较强的支撑能力，能够增加耳机的连接强度。此外，本发明专利技术还公开了一种上述耳机滑动支撑臂的加工工艺，加工出的产品具有较高的强度和硬度，表面处理能够增加产品的外观效果，提高生产的质量和效率。提高生产的质量和效率。提高生产的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机滑动支撑臂及其加工工艺


[0001]本专利技术属于无线耳机生产制造的
，具体涉及一种耳机滑动支撑臂及其加工工艺。

技术介绍

[0002]如今，随着现代社会的发展和人们对娱乐方式的要求越来越高，对耳机的要求也越来越高，无线耳机以其使用方便被越来越多的人接收和使用。
[0003]无线耳机通常通过调节滑动臂和支撑臂来适用于各类人群，在现有技术中，如中国专利头戴耳机用连接组件和头戴耳机(申请号：CN201720037903.6)公开一种头戴耳机用连接组件和头戴耳机，头戴耳机用连接组件包括：支撑臂，支撑臂的内部具有沿支撑臂的延伸方向延伸的安装孔，安装孔的孔壁上贴附有防磨损层；滑动臂，滑动臂的一端滑动套接于安装孔中，且与防磨损层贴合，滑动臂的另一端用于连接耳机听筒，支撑臂与滑动臂合围形成一用于容置人体头部的容置空间。
[0004]上述专利虽然通过使用连接组件可有效提高头戴耳机的使用寿命，但并未考虑到转动需求，且在加工工艺上一般选择为金属融化浇筑成型或塑胶注塑成型，无法满足其强度和外观效果要求，为此，亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种耳机滑动支撑臂，其通过转动结构能够满足转动需求，以及其本身具有较强的支撑能力，能够满足使用需求。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种耳机滑动支撑臂，包括主体和与所述主体相连通的装配结构，所述主体内部设置有转动结构，所述转动结构包括转动主体和与所述转动主体相连接的控制件，所述转动结构设置为月牙形。
[0008]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述主体设置为沿第一方向弯曲的圆筒，所述耳机滑动支撑臂为一体成型结构，能够增加所述耳机滑动支撑臂的支撑强度，满足使用需求。
[0009]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述转动主体的横截面设置为扇面形，所述转动主体的横截面的圆心角设置为90度，能够满足所述耳机滑动支撑臂的转动需求。
[0010]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述控制件设置为两个，分别设置在所述转动主体的两侧。
[0011]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述控制件在所述第一方向上的高度低于所述转动主体，所述转动主体和所述控制件的设置，使得当所述耳机滑动支撑臂与其相匹配的上壳连接时，能够完成正负90度的转动需求。
[0012]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述主体内部还设置有凹形槽，
所述凹形槽沿所述第一方向位于所述转动结构的上方，在所述耳机滑动支撑臂与其匹配的部件连接时，所述凹形槽内部可放置一密封圈，增加连接强度。
[0013]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述主体与所述第一方向相反的一端设置有密封件，所述密封件与所述主体相连接，即所述主体设置有所述密封件的一端为密封结构，防止在使用时有灰尘或其它杂物进入零部件内，影响使用寿命。
[0014]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的一种改进，所述装配结构包括连接件和与所述连接件相连接的装配件，所述装配件上设置有装配孔，装配结构用于将所述耳机滑动支撑臂与其相应的耳机本体相连接，满足装配需求，增加连接强度。
[0015]本专利技术的目的之二在于：提供一种上述耳机滑动支撑臂的加工工艺，包括以下步骤：
[0016]步骤1，准备用于加工的型材，使用锻压机在常温对型材进行第一次冷锻，切除冷锻后型材的飞边料，并对型材进行清洗，去除毛刺；
[0017]步骤2，使用锻压机在常温对型材进行第二次冷锻，切除冷锻后型材的飞边料，并对型材进行清洗，去除毛刺；
[0018]步骤3，对型材进行固溶处理和时效处理后，对型材进行一分四处理，得到产品，采用四轴CNC将所述转动结构在产品内部加工成型，得到所述耳机滑动支撑臂。
[0019]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的加工工艺的一种改进，所述步骤1中，在进行第一次冷锻前，进行退火处理，退火处理的温度为480℃，保温2小时，并对退火处理后的型材进行研磨加工，去除毛刺。
[0020]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的加工工艺的一种改进，所述步骤1和步骤2中锻压机的保压时间为5s，在进行第一次冷锻和第二次冷锻前均将型材表面裹满润滑剂。
[0021]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的加工工艺的一种改进，所述飞边料为型材四周一圈较薄的部分，能够保障型材填满锻压机中的磨具。
[0022]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的加工工艺的一种改进，所述步骤3中固溶处理的温度设置为535℃，保温时间设置为3.5小时，使用水冷；时效处理的温度设置为180℃，保温时间设置6小时，使用炉外冷却。
[0023]作为本专利技术所述的耳机滑动支撑臂的加工工艺的一种改进，所述步骤3还包括对得到的所述耳机滑动支撑臂进行打磨抛光后，对所述耳机滑动支撑臂进行喷涂或氧化。
[0024]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的耳机滑动支撑臂包括主体和与所述主体相连通的装配结构，所述主体内部设置有转动结构，所述转动结构包括转动主体和与所述转动主体相连接的控制件，所述转动结构设置为月牙形。本专利技术的耳机滑动支撑臂通过转动结构能够满足转动需求，以及其本身具有较强的支撑能力，能够满足使用需求。此外，本专利技术的耳机滑动支撑臂的加工工艺，加工出的产品具有较高的强度和硬度，表面处理能够增加产品的外观效果，提高生产的质量和效率。
附图说明
[0025]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0026]图1为本专利技术的实施例1的结构示意图之一。
[0027]图2为实施例1的结构示意图之二。
[0028]图3为实施例1的结构示意图之三。
[0029]图4为实施例2中第一次冷锻后型材的结构示意图。
[0030]图5为实施例2中经过固溶处理和时效处理后的型材的结构示意图。
[0031]其中，附图标记说明如下：
[0032]1‑
主体；
[0033]2‑
装配结构；21
‑
连接件；22
‑
装配件；23
‑
装配孔；
[0034]3‑
转动结构；31
‑
转动主体；32
‑
控制件；
[0035]A
‑
第一方向；
[0036]4‑
凹形槽；
[0037]5‑
密封件；
[0038]100
‑
耳机滑动支撑臂；200
‑
飞边料。
具体实施方式
[0039]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机滑动支撑臂，其特征在于，包括主体(1)和与所述主体(1)相连通的装配结构(2)，所述主体(1)内部设置有转动结构(3)，所述转动结构(3)包括转动主体(31)和与所述转动主体(31)相连接的控制件(32)，所述转动结构(3)设置为月牙形。2.如权利要求1所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述转动主体(31)的横截面设置为扇面形，所述转动主体(31)的横截面的圆心角设置为90度。3.如权利要求1所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述控制件(32)设置为两个，分别设置在所述转动主体(31)的两侧。4.如权利要求3所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述控制件(32)在第一方向(A)上的高度低于所述转动主体(31)。5.如权利要求4所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述主体(1)内部还设置有凹形槽(4)，所述凹形槽(4)沿所述第一方向(A)位于所述转动结构(3)的上方。6.如权利要求4所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述主体(1)与所述第一方向(A)相反的一端设置有密封件(5)，所述密封件(5)与所述主体(1)相连接。7.如权利要求1所述的耳机滑动支撑臂，其特征在于，所述装配结构(2)包括连接件(21)和与所述连接件(21)相连接的装配件(22)，所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义阳，
申请(专利权)人：东莞市智汇五金有限公司，
类型：发明
国别省市：