耳罩及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了耳罩及其制备工艺。本发明专利技术中，填充耳罩外壳体的隔音材料的内部添加了抗老化剂：硬脂酰乳酸锌，聚丁基双酚，三亚磷酸酯，歧化松香酸钾皂，二甲苯甲醛树脂、4010NA防老剂、水杨酸防焦剂制成，从而使得制得的隔音胶棉在之后的使用过程中，不会轻易的出现老化，从而增加了该耳罩在使用过程中的耐用性，同时胶棉的原料内部添加了抗菌剂，使得人们在使用时，即使长时间佩戴也不会轻易滋生细菌，耳罩外壳体靠近耳部的一侧面设置了吸潮胶垫，吸潮胶垫内部的吸潮颗粒透过透气亚麻垫会对佩戴过程中产生的潮气进行一定的吸收，从而透过透气亚麻垫，使得使用者在佩戴耳罩外壳体时耳部尽量不会产生潮湿，从而提高了耳罩外壳体在佩戴时的舒适性。在佩戴时的舒适性。在佩戴时的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
耳罩及其制备工艺


[0001]本专利技术属于耳罩
，具体为耳罩及其制备工艺。

技术介绍

[0002]耳罩是一种可将整个耳廓罩住的护耳器。防噪声耳罩由弓架连接的两个圆壳状体组成，壳内附有吸声材料和密封垫圈，整体形如耳机。适用于噪声较高的环境，脱戴方便
[0003]但是常见的耳罩在使用时间久了之后，容易出现老化开裂的情况，从而会影响使用时的隔音能力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供耳罩及其制备工艺。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：耳罩，包括弹力连接杆，所述弹力连接杆的两端底部固定连接有耳罩外壳体，所述耳罩外壳体的内部填充有内隔音胶体，所述耳罩外壳体靠近耳部的一侧面固定连接有吸潮胶垫，所述吸潮胶垫的内部填充有吸潮颗粒，所述吸潮胶垫靠近耳部的一侧面固定连接有透气亚麻垫。
[0006]在一优选的实施方式中，所述耳罩的制备工艺包括以下步骤：
[0007]S1:先进行制备内隔音胶体的原料的称取，称取ABS树脂100～135份、甲基苯基乙烯基硅橡胶200～220份、自由基引发剂10～35份、抗菌剂10～35份、抗老化剂20～30份和软化剂5～15份；
[0008]S2:将步骤S1中称取的ABS树脂混炼至包辊，向其中加入甲基苯基乙烯基硅橡胶，混炼均匀，
[0009]S3:再向步骤S2中的混炼机的内部加入自由基引发剂、抗菌剂、抗老化剂和软化剂，继续混炼，下片，得到苯基硅橡胶改性母料；
[0010]S4:将步骤S3得到的苯基硅橡胶改性母料与新的ABS树脂混合，造粒，即得甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料；
[0011]S5:按照耳罩外形设计，在注射机上装入耳罩外壳体的耳罩模具，向耳罩外壳体的模具的内部注入甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料，冷却、修边，得到耳罩，
[0012]S6:之后进行吸潮胶垫的安装，将吸潮胶垫靠近耳罩外壳体的一侧面涂抹上粘接胶之后，粘接在耳罩外壳体的侧表面，并通过螺丝螺栓进行再次加固，加固结束之后，对制得的耳罩进行除尘清灰，并使用酒精棉进行擦拭消毒，之后对制得的耳罩进行包装即可结束整个制备流程。
[0013]在一优选的实施方式中，所述自由基引发剂为可以产生自由基的过氧化物或偶氮类化合物。
[0014]在一优选的实施方式中，所述步骤S1中，抗菌剂由季铵盐类高分子抗菌剂5～10份、季磷盐类高分子抗菌剂5～10份和吡啶类高分子抗菌剂5～10份制成。
[0015]在一优选的实施方式中，所述步骤S1中，抗老化剂由硬脂酰乳酸锌10份，聚丁基双
酚10份，三亚磷酸酯40份，歧化松香酸钾皂7份，二甲苯甲醛树脂7.5份、4010NA防老剂3份、水杨酸防焦剂4份制成。
[0016]在一优选的实施方式中，所述步骤S1中，所述软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成。
[0017]在一优选的实施方式中，所述步骤S2中，混炼时，辊温温度为前辊170℃
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175℃，后辊165℃
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175℃，所述ABS树脂混炼前需经干燥处理，干燥时间为12h，干燥温度为70℃。
[0018]在一优选的实施方式中，所述步骤S4中，造粒的方式为采用双螺杆挤出机挤出造粒；具体的挤出机温度设置为：1区温控170℃，2区温控175℃，3区温控180℃，4区温控185℃，机头温控178℃，熔体温度160℃，熔体压力15MPa。
[0019]在一优选的实施方式中，所述步骤S5中，注射温度为200～230℃。
[0020]在一优选的实施方式中，所述吸潮胶垫为吸潮硅胶颗粒。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术中，填充耳罩外壳体的隔音材料的内部添加了抗老化剂：硬脂酰乳酸锌10份，聚丁基双酚10份，三亚磷酸酯40份，歧化松香酸钾皂7份，二甲苯甲醛树脂7.5份、4010NA防老剂3份、水杨酸防焦剂4份制成，从而使得制得的隔音胶棉在之后的使用过程中，不会轻易的出现老化，从而增加了该耳罩在使用过程中的耐用性，同时胶棉的原料内部添加了抗菌剂，使得人们在使用时，即使长时间佩戴也不会轻易滋生细菌，从而增加了耳罩在使用时的干净卫生性。
[0023]2、本专利技术中，耳罩外壳体靠近耳部的一侧面设置了吸潮胶垫，吸潮胶垫内部的吸潮颗粒透过透气亚麻垫会对佩戴过程中产生的潮气进行一定的吸收，从而透过透气亚麻垫，使得使用者在佩戴耳罩外壳体时耳部尽量不会产生潮湿，从而提高了耳罩外壳体在佩戴时的舒适性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的耳罩整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中吸潮胶垫内部结构示意图。
[0026]图中标记：1
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弹力连接杆、2
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耳罩外壳体、3
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吸潮胶垫、4
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内隔音胶体、5
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吸潮颗粒、6
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透气亚麻垫。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]参照图1
‑
2，
[0029]实施例一：
[0030]耳罩，包括弹力连接杆1，弹力连接杆1的两端底部固定连接有耳罩外壳体2，耳罩外壳体2的内部填充有内隔音胶体4，耳罩外壳体2靠近耳部的一侧面固定连接有吸潮胶垫3，吸潮胶垫3的内部填充有吸潮颗粒5，吸潮胶垫3靠近耳部的一侧面固定连接有透气亚麻垫6。
[0031]耳罩的制备工艺包括以下步骤：
[0032]S1:先进行制备内隔音胶体4的原料的称取，称取ABS树脂100份、甲基苯基乙烯基硅橡胶200份、自由基引发剂10份、抗菌剂10份、抗老化剂20份和软化剂5份；
[0033]S2:将步骤S1中称取的ABS树脂混炼至包辊，向其中加入甲基苯基乙烯基硅橡胶，混炼均匀；
[0034]S3:再向步骤S2中的混炼机的内部加入自由基引发剂、抗菌剂、抗老化剂和软化剂，继续混炼，下片，得到苯基硅橡胶改性母料；
[0035]S4:将步骤S3得到的苯基硅橡胶改性母料与新的ABS树脂混合，造粒，即得甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料；
[0036]S5:按照耳罩外形设计，在注射机上装入耳罩外壳体2的耳罩模具，向耳罩外壳体2的模具的内部注入甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料，冷却、修边，得到耳罩；
[0037]S6:之后进行吸潮胶垫3的安装，将吸潮胶垫3靠近耳罩外壳体2的一侧面涂抹上粘接胶之后，粘接在耳罩外壳体2的侧表面，并通过螺丝螺栓进行再次加固，加固结束之后，对制得的耳罩进行除尘清灰，并使用酒精棉进行擦拭消毒，之后对制得的耳罩进行包装即可结束整个制备流程。
[0038]步骤S1中，自由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耳罩，包括弹力连接杆(1)，其特征在于：所述弹力连接杆(1)的两端底部固定连接有耳罩外壳体(2)，所述耳罩外壳体(2)的内部填充有内隔音胶体(4)，所述耳罩外壳体(2)靠近耳部的一侧面固定连接有吸潮胶垫(3)，所述吸潮胶垫(3)的内部填充有吸潮颗粒(5)，所述吸潮胶垫(3)靠近耳部的一侧面固定连接有透气亚麻垫(6)。2.如权利要求1所述的耳罩的制备工艺，其特征在于：所述耳罩的制备工艺包括以下步骤：S1:先进行制备内隔音胶体(4)的原料的称取，称取ABS树脂100～135份、甲基苯基乙烯基硅橡胶200～220份、自由基引发剂10～35份、抗菌剂10～35份、抗老化剂20～30份和软化剂5～15份；S2:将步骤S1中称取的ABS树脂混炼至包辊，向其中加入甲基苯基乙烯基硅橡胶，混炼均匀；S3:再向步骤S2中的混炼机的内部加入自由基引发剂、抗菌剂、抗老化剂和软化剂，继续混炼，下片，得到苯基硅橡胶改性母料；S4:将步骤S3得到的苯基硅橡胶改性母料与新的ABS树脂混合，造粒，即得甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料；S5:按照耳罩外形设计，在注射机上装入耳罩外壳体(2)的耳罩模具，向耳罩外壳体(2)的模具的内部注入甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料，冷却、修边，得到耳罩；S6:之后进行吸潮胶垫(3)的安装，将吸潮胶垫(3)靠近耳罩外壳体(2)的一侧面涂抹上粘接胶之后，粘接在耳罩外壳体(2)的侧表面，并通过螺丝螺栓进行再次加固，加固结束之后，对制得的耳罩进行除尘清灰，并使用酒精棉进行擦拭消毒，之后对制得的耳罩进行包装即可结束整个制备流程。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新年，
申请(专利权)人：杭州富阳鸿美玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：