【技术实现步骤摘要】
一种制备铝电解电容器阳极箔的多级化成方法及系统
[0001]本专利技术涉及铝电解电容器用阳极箔的制备方法的
，特别涉及阳极箔的多级化成方法的
技术介绍
[0002]化成箔是制约着铝电解电容器性能的重要部件之一，随着科学技术和电子工业产业的发展，市场对铝电解电容器提出了更高的性能要求，小型化、长寿命、高容量已成为发展趋势。而采用多级化成工艺在腐蚀箔上形成致密的氧化膜，得到特定耐压的电介质层生产阳极箔，已成为现如今铝电解电容器化成工艺的主流。
[0003]相比于化成级数较少的化成工艺，多级化成不仅可以获得优良的电介质层，得到长寿命、高容量、低漏电流的阳极箔，还可通过提高化成车速、得到优良的氧化膜降低每一级化成的电流损耗，极大地节约了生产成本。
[0004]然而，在实际生产中，化成级数的增加，虽然提高了生产车速，但同时缩短了铝箔与槽液反应时间，导致每一级化成生成的氧化膜缺陷较多，在其后的化成中易引发闪火，破坏箔上的电介质层，使所得氧化膜质量下降，降低了终产品性能，同时还会因大量电能转换为热能释放，提高了生产成本，为了改进这一问题，可降低车速，但这样损失了多级化成本身的优势。
[0005]此外，如现有专利文献CN114525565A、CN103227053B、CN108155016B、CN112768245A等提出的六级及以上的化成工艺方法所示，其虽然在加工车速、产品的漏电流和容量等方面有了很大的进步，但这些方法中的很多均将修复处理等同于多级化成中一级，实际的化成级数仍较低，且多个化成...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备铝电解电容器阳极箔的多级化成方法，其特征在于，其包括：通过持续输送的V型输送件使铝腐蚀箔依次进行水合处理、在第一处理液中进行的一级化成处理、在第二处理液中进行的二级化成处理、在第三处理液中进行的三级化成处理、在第四处理液中进行的四级化成处理、在第五处理液中进行的五级化成处理、在第六处理液中进行的六级化成处理、在第七处理液中进行的七级化成处理、在第一八级处理液中进行的第一八级化成处理、在第二八级处理液中进行的第二八级化成处理、在第三八级处理液中进行的第三八级化成处理和在第四八级处理液中进行的第四八级化成处理；其中，所述一级化成处理、二级化成处理、三级化成处理、四级化成处理、五级化成处理、六级化成处理、七级化成处理、第一八级化成处理、第二八级化成处理、第三八级化成处理、第四八级化成处理的化成电压分别为100v、180v、260v、340v、410v、480v、510v、530v、530v、530v、530v，化成电流分别为30
‑
50mA/cm2、30
‑
40mA/cm2、30
‑
45mA/cm2、30
‑
35mA/cm2、26
‑
32mA/cm2、25
‑
30mA/cm2、25
‑
30mA/cm2、25
‑
30mA/cm2、25
‑
30mA/cm2、25
‑
30mA/cm2、25
‑
30mA/cm2，所述V型输送件由三个呈V型排列的导辊构成，并具体包括：位于上方的两个等高排列的传动顶辊和位于两个传动顶辊下方中部的底辊，单个V型输送件上的箔材料与各处理液的接触时间均为80
‑
120s；且所述水合处理、一级化处理、二级化成处理、三级化成处理、四级化成处理、五级化成处理、六级化成处理、七级化成处理、第一八级化成处理、第二八级化成处理、第三八级化成处理和第四八级化成处理中使用的所述V型输送件的数量分别为6
‑
8个、2
‑
4个、2
‑
4个、2
‑
4、2
‑
4个、2
‑
4个、2
‑
4个、4
‑
6、6
‑
7个、3
‑
4个、2
‑
3个和1
‑
2个。2.根据权利要求1所述的多级化成方法，其特征在于，所述多级化成方法还包括：通过所述V型输送件进行的、位于所述第一八级化成处理后的第一磷酸处理，位于所述第二八级化成处理后的第二磷酸处理及位于所述第四八级化成处理后的后处理，所述第一磷酸处理、所述第二磷酸处理及所述后处理中使用的所述V型输送件的数量分别为1个、3个和2个。3.根据权利要求1所述的多级化成方法，其特征在于，所述第一处理液包括：浓度为3
‑
5g/L的己二酸铵、8
‑
10g/L的硼酸、3
‑
5g/L的壬二酸铵、1
‑
2g/L的次亚磷酸钠和4
‑
5g/L的柠檬酸的混合水溶液；所述第二处理液包括：浓度为2
‑
4g/L的己二酸铵、8
‑
10g/L的硼酸、2.5
‑
4g/L壬二酸铵、1
‑
2g/L次亚磷酸钠和4
‑
5g/L柠檬酸的混合水溶液；所述第三处理液包括：浓度为20
‑
40g/L的硼酸、2
‑
6g/L的柠檬酸和5
‑
7g/L的壬二酸铵的混合水溶液；所述第四处理液包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸、2
‑
6g/L的柠檬酸和4
‑
6g/L的壬二酸铵的混合水溶液；所述第五处理液包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸、2
‑
6g/L的柠檬酸和4
‑
6g/L的壬二酸铵的混合水溶液；第六处理液包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸和3
‑
5g/L的五硼酸铵的混合水溶液；所述第七处理液包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸和3
‑
5g/L的五硼酸铵的混合水溶液；所述第一八级处理液、第二八级处理液、第三八级处理液、第四八级处理液均包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸和3
‑
5g/L的五硼酸铵的混合水溶液。4.根据权利要求1所述的多级化成方法，其特征在于，其具体包括：通过所述V型输送件输送箔材料，并依次进行：(1)将铝腐蚀箔在92～98℃的纯水中煮沸，得到水合处理箔；(2)将所述水合处理箔在第一处理液中进行一级化成处理，得到一级处理箔；所述第一处理液包括：浓度为3
‑
5g/L的己二酸铵、8
‑
10g/L的硼酸、3
‑
5g/L的壬二酸铵、1
‑
2g/L的次亚磷酸钠和4
‑
5g/L的柠檬酸的混合水溶液，化成处理中，控制所述第一处理液的温度为80～
90℃，化成电压为100v，化成电流为30
‑
50mA/cm2；(3)将所述一级处理箔在第二处理液中进行二级化成处理，得到二级处理箔；所述第二处理液包括：浓度为2
‑
4g/L的己二酸铵、8
‑
10g/L的硼酸、2.5
‑
4g/L壬二酸铵、1
‑
2g/L次亚磷酸钠和4
‑
5g/L柠檬酸的混合水溶液，化成处理中，控制所述第二处理液的温度为85
±
5℃，化成电压为180v，化成电流为30
‑
40mA/cm2；(4)将所述二级处理箔进行喷淋水洗，其后在第三处理液中进行三级化成处理，得到三级处理箔；所述第三处理液包括：浓度为20
‑
40g/L的硼酸、2
‑
6g/L的柠檬酸和5
‑
7g/L的壬二酸铵的混合水溶液，化成处理中，控制所述第三处理液的温度为85
±
5℃，化成电压为260v，化成电流为30
‑
45mA/cm2；(5)将所述三级处理箔进行浸渍水洗，其后在第四处理液中进行四级化成处理，得到四级处理箔；所述第四处理液包括：浓度为50
‑
60g/L的硼酸、2
‑
6g/L的柠檬酸和4
‑
6g/L的壬二酸铵的混合水溶液，化成处理中，控制所述第四处理液的温度为85
±
5℃，化成电压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆雨晨，陆江勇，关继龙，李钦建，胡浩宇，李晖，
申请(专利权)人：四川磐能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。