一种内爬式塔吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内爬式塔吊，包括塔架，所述塔架包括位于最底部的基础节、沿竖直方向依次装于所述基础节上方的标准节和顶部节，所述基础节、标准节和顶部节之间可拆卸地连接，所述基础节上安装有用于爬升的顶升装置；所述塔架外侧套装有呈上下布置的两支撑框，包括与所述支撑框可拆卸连接的支承座，所述支承座安装在建筑主体上，并与所述支撑框的四角对应设置；所述支撑框的上方还安装有拉升装置，所述拉升装置通过拉绳连接上侧的所述支撑框，使上侧的所述支撑框升高或降低；位于上端的所述支撑框上沿竖直方向安装有爬升轨道，所述爬升轨道位于所述塔架相对的两侧。本实用新型专利技术具有方便翻装支撑框，提高工作效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种内爬式塔吊


[0001]本技术涉及塔吊
，特别的涉及一种内爬式塔吊。

技术介绍

[0002]内爬式塔吊不占用建筑物外围的空间，利用建筑物自身向上爬升，且爬升的高度也不会受限，因此在超高层建筑施工中广泛使用，内爬式塔吊通常安装在建筑物内部电梯井或楼梯间里。内爬塔吊爬升升高时，依靠爬升支承梁提供支承，通过液压千斤顶装置在爬升轨道上进行爬升，从而将塔吊整体提升。在之后的爬升过程中，需要将下道爬升支承梁翻装到更高的位置，作为新的上道爬升支承梁，然后按之前的步骤进行塔吊爬升；反复循环，实现塔吊的不断爬升。在此过程中，爬升支承梁需要不停的周转翻装，导致爬升周期长，影响施工进度。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：爬升周期长，影响施工进度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种内爬式塔吊，其特征在于，包括塔架，所述塔架包括位于最底部的基础节、沿竖直方向依次装于所述基础节上方的标准节和顶部节，所述基础节、标准节和顶部节之间可拆卸地连接，所述基础节上安装有用于爬升的顶升装置；所述塔架外侧套装有呈上下布置的两支撑框，包括与所述支撑框可拆卸连接的支承座，所述支承座安装在建筑主体上，并与所述支撑框的四角对应设置；所述支撑框的上方还安装有拉升装置，所述拉升装置通过拉绳连接上侧的所述支撑框，使上侧的所述支撑框升高或降低，下侧的支撑框与基础节固接；位于上端的所述支撑框上沿竖直方向安装有爬升轨道，所述爬升轨道位于所述塔架相对的两侧。
[0005]这样，支撑框通过支撑座固定安装在建筑主体上，塔架与支撑框相连接，用于支撑塔架在高空下作业，当建筑物高度逐渐增加，需要提升塔吊的高度时，通过支撑架与支承座的连接或分离，同时支撑框与塔架的连接与分离，利用两者的配合实现塔架的爬升，在爬升过程中，拉升装置通过提拉与之相连接的支撑框，从而能够避免翻装支撑框，提高效率。
[0006]进一步地，所述支承座包括预埋件，所述预埋件外侧一端连接支撑框固定座，所述支撑框与所述支撑框固定座可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述爬升轨道可拆卸地安装于所述支撑框上，所述爬升轨道上设置有多个支承孔，多个所述支承孔沿竖直方向间隔设置。
[0008]更进一步地，其特征在于，所述爬升轨道延伸至所述基础节的下方，所述顶升装置沿所述爬升轨道爬升。
[0009]进一步地，所述顶升装置包括顶升液压缸以及上顶升横梁和下顶升横梁，所述下顶升横梁的中部固定于所述基础节的下端，所述顶升液压缸的缸体两端分别铰接所述上顶升横梁和下顶升横梁，所述上顶升横梁和下顶升横梁的两端分别设置有配合所述支承孔的
爬爪。
[0010]进一步地，所述支撑框包括两个主梁和副梁，两个所述主梁相互平行设置，两个副梁相互平行设置在两个所述主梁之间，且垂直地与所述主梁相连接。
[0011]其中，支撑主梁的两端分别与支承座连接或分离，在随塔吊爬升时能够实现上升或下降。
[0012]更进一步地，所述支撑框的内侧设置有液压夹具，所述液压夹具用于夹住所述塔架。
[0013]进一步地，所述拉升装置包括与所述支撑框相连接的拉绳，以及用于驱动所述拉绳收放的驱动机构。
[0014]综上所述，本技术具有方便翻装支撑框，提高工作效率等优点。
附图说明
[0015]图1为内爬式塔吊结构示意图。
[0016]图2为支撑框结构示意图。
[0017]图3为支撑框安装示意图。
[0018]图4为顶升装置示意图。
[0019]图5为支承座结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]具体实施时：如图1至图5所示，一种内爬式塔吊，包括塔架1，所述塔架1包括位于最底部的基础节11、沿竖直方向依次装于所述基础节11上方的标准节12和顶部节13，所述基础节11、标准节12和顶部节13之间可拆卸地连接，所述基础节11上安装有用于爬升的顶升装置2；所述塔架1外侧套装有呈上下布置的两支撑框3，包括与所述支撑框3可拆卸连接的支承座31，所述支承座31安装在建筑主体6上，并与所述支撑框3的四角对应设置；所述支撑框3的上方还安装有拉升装置5，所述拉升装置5通过拉绳连接上侧的所述支撑框3，使上侧的所述支撑框3升高或降低，下侧的支撑框3与基础节11固接；位于上端的所述支撑框3上沿竖直方向安装有爬升轨道4，所述爬升轨道4位于所述塔架1相对的两侧。所述支承座31包括预埋件311，所述预埋件311外侧一端连接支撑框固定座312，所述支撑框3与所述支撑框固定座312可拆卸连接。爬升轨道4需要遂塔吊升高高度的需求进行加长，因此，爬升轨道4可拆卸地安装于所述支撑框3上，所述爬升轨道4上设置有多个支承孔41，多个所述支承孔41沿竖直方向间隔设置，这样可以将爬升轨道安装在支撑框上。所述爬升轨道4延伸至所述基础节11的下方，所述顶升装置2沿所述爬升轨道4爬升。所述顶升装置2包括顶升液压缸21以及上顶升横梁22和下顶升横梁23，所述下顶升横梁23的中部固定于所述基础节11的下端，所述顶升液压缸21的缸体两端分别铰接所述上顶升横梁22和下顶升横梁23，所述上顶升横梁22和下顶升横梁23的两端分别设置有配合所述支承孔41的爬爪。同时，拉升装置5包括与所述支撑框3相连接的拉绳，以及用于驱动所述拉绳收放的驱动机构，其中驱动机构设置于顶部节13上。
[0022]支撑框通过预埋在建筑主体上的支承座进行安装，实现塔吊在不同高度下作业，
其中塔架底部的支撑框与塔架固定连接，当随着建筑物体的高度逐渐增加，需要提升塔吊的高度时，解除塔架下端的支撑框与支承座的连接，在具体实施时，支撑框3的外侧固设有安装部313，支撑框固定座312上设置有容置槽314，安装部位于容置槽314内，螺栓穿设于容置槽314和安装部313，以将支撑框3和支撑框固定座312可拆卸连接，之后，利用顶升装置与爬升轨道，实现塔吊的上升，在具体实施时顶升装置通常采用液压千斤顶带动塔吊升高，上升至指定高度时，下端的支撑框与对应的支承座连接；此时塔吊进行施工，待阶段性施工完成后，需要继续上升时，解除上端支撑框与支承座的连接，利用拉升装置将上端的支撑框提升到指定位置，其中拉绳可以缠绕在滚筒上，电机驱动滚筒实现拉绳的收放，而后上端的支撑框与预埋的支承座相连接，并且布置好爬升轨道后，再通过顶升装置重复爬升，以此循环，从而能够避免翻装支撑狂框，提高效率。同时，由于爬升轨道可拆卸地安装在竖向上的两个支撑框上，在具体实施时，爬升轨道可以通过螺栓与支撑框相连接，在爬升完成后，底部地支撑框与支乘座连接，对爬升轨道进行加长。
[0023]如图2和3所示，在实施时，所述支撑框3包括两个主梁32和副梁33，两个所述主梁32相互平行设置，两个副梁33相互平行设置在两个所述主梁32之间，且垂直地与所述主梁32相连接，主梁与支。塔吊进行工作时，为了提高塔吊本身的稳定性，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内爬式塔吊，其特征在于，包括塔架，所述塔架包括位于最底部的基础节、沿竖直方向依次装于所述基础节上方的标准节和顶部节，所述基础节、标准节和顶部节之间可拆卸地连接，所述基础节上安装有用于爬升的顶升装置；所述塔架外侧套装有呈上下布置的两支撑框，所述支撑框可拆卸连接地连接有支承座，所述支承座安装在建筑主体上，并与所述支撑框的四角对应设置；所述支撑框的上方还安装有拉升装置，所述拉升装置通过拉绳连接上侧的所述支撑框，使上侧的所述支撑框升高或降低，下侧的支撑框与基础节固接；位于上端的所述支撑框上沿竖直方向安装有爬升轨道，所述爬升轨道位于所述塔架相对的两侧。2.如权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述支承座包括预埋件，所述预埋件外侧一端连接支撑框固定座，所述支撑框与所述支撑框固定座可拆卸连接。3.如权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述爬升轨道可拆卸地安装于所述支撑框上，所述爬升轨道上设置有多个支承孔，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇立，李磊，张开春，
申请(专利权)人：重庆永曼康机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：