本实用新型专利技术涉及饲料取样技术领域，且公开了一种饲料加工用自动取样装置，包括饲料混合机和气源，所述饲料混合机的底部设置有出料阀，所述饲料混合机的右侧连接有取样管，所述取样管的末端连接有取样仓，所述取样仓的内部设置有称量仓，所述取样管与称量仓的内部相连通，所述称量仓的底部连接有出料管，所述出料管贯穿取样仓的底部，所述出料管的末端连接有三通管，所述三通管上连接有风送管道。该饲料加工用自动取样装置，通过设置气源，可以将取样饲料经风送管道输送至检测室进行检测，可以实现自动取样检测的目的，避免人工来回往返车间进行取样，操作简单，节省人力资源。节省人力资源。节省人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用自动取样装置
[0001]本技术涉及饲料取样
，具体为一种饲料加工用自动取样装置。
技术介绍
[0002]在饲料生产加工过程中，为了对出厂饲料理化指标进行有效检测和监控,通常会在打包工段对产成品进行人工取样,不同的工厂,取样的方式方法也大不相同,有的由现场品管在打包工段进行取样,有的则由打包工人进行取样，最终再对样品进行理化指标检测。然而,依靠人工取样的方式方法容易导致取到的样品不具有客观普遍性，而是较为集中的局部样品，因此，容易导致检测结果以点带面而失去了饲料样品的客观普遍性。
[0003]人的因素直接影响到饲料产品理化指标检测的结果,往往容易出现初检时个别指标不合格,而重新到垛位进行多点取样后的检测结果又全部合格,因此,重复的复检工作不但增加了劳动强度、降低了系统工作效率，同时还增加了检测成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用自动取样装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用自动取样装置，包括饲料混合机和气源，所述饲料混合机的底部设置有出料阀，所述饲料混合机的右侧连接有取样管，所述取样管的末端连接有取样仓，所述取样仓的内部设置有称量仓，所述取样管与称量仓的内部相连通，所述称量仓的底部连接有出料管，所述出料管贯穿取样仓的底部，所述出料管的末端连接有三通管，所述三通管上连接有风送管道。
[0008]优选的，所述取样管呈向下倾斜设置，倾斜角度为45
°
，所述取样管上设置有第一控制阀。
[0009]优选的，所述出料管上设置有第二控制阀。
[0010]优选的，所述取样管的下端在称量仓的上端滑动连接，所述出料管的上端在称量仓的下端滑动连接。
[0011]优选的，所述取样仓内部的上端设置有安装环，所述称量仓在安装环中间设置且不接触，所述安装环上设置有压力传感器，所述压力传感器的上端设置有仓沿，所述仓沿与称量仓固定连接。
[0012]优选的，所述三通管将风送管道分为左右两部分，左侧所述风送管道的末端与气源相连通，右侧所述风送管道的末端与检测室相连通。
[0013]优选的，左侧所述风送管道经左至右依次设置有调节阀、压力表和单向阀，所述调节阀可以调节风送管道内部气压大小，所述压力表可以实时监测风送管道内部的气压。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料加工用自动取样装置，具备以下有
益效果：
[0016]1、该饲料加工用自动取样装置，通过设置气源，可以将取样饲料经风送管道输送至检测室进行检测，可以实现自动取样检测的目的，避免人工来回往返车间进行取样，操作简单，节省人力资源。
[0017]2、该饲料加工用自动取样装置，打开第一控制阀，饲料混合机内部的饲料经取样管流入至称量仓的内部，通过设置压力传感器，称量仓带动仓沿对压力传感器进行施加压力，通过压力传感器感应压力大小，进而对称量仓内部饲料进行称重，可以实现定量取样的目的，解决了取样过程中漏取少取，代表性低的问题
附图说明
[0018]图1为本技术一种饲料加工用自动取样装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术取样仓的结构示意图。
[0020]图中：1饲料混合机、2出料阀、3气源、4第一控制阀、5取样管、6取样仓、7称量仓、8第二控制阀、9出料管、10风送管道、11检测室、12三通管、13单向阀、14压力表、15调压阀、16安装环、17压力传感器、18仓沿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种新的技术方案：一种饲料加工用自动取样装置，包括有饲料混合机1和气源3，所述饲料混合机1的底部设置有出料阀2，所述饲料混合机1的右侧连接有取样管5，所述取样管5的末端连接有取样仓6，所述取样仓6的内部设置有称量仓7，所述取样管5与称量仓7的内部相连通，所述称量仓7的底部连接有出料管9，所述出料管9贯穿取样仓6的底部，所述出料管9的末端连接有三通管12，所述三通管12上连接有风送管道10。
[0024]在本实施例中，所述取样管5呈向下倾斜设置，倾斜角度为45
°
，所述取样管5上设置有第一控制阀4；经工作人员大量实验可得知，在取样管5倾斜45
°
时，取样管5内部下料最快，不容易出现堵塞现象，通过第一控制阀4控制饲料混合机1内部饲料经取样管5流出。
[0025]在本实施例中，所述出料管9上设置有第二控制阀8。
[0026]在本实施例中，所述取样管5的下端在称量仓7的上端滑动连接，所述出料管9的上端在称量仓7的下端滑动连接。
[0027]在本实施例中，所述取样仓6内部的上端设置有安装环16，所述称量仓7在安装环16中间设置且不接触，所述安装环16上设置有压力传感器17，所述压力传感器17的上端设置有仓沿18，所述仓沿18与称量仓7固定连接；具体实施过程中，打开第一控制阀4，饲料混合机1内部的饲料经取样管5流入至称量仓7的内部，通过设置压力传感器17，称量仓7带动仓沿18对压力传感器17进行施加压力，通过压力传感器17感应压力大小，进而对称量仓7内
部饲料进行称重，可以实现定量取样的目的，解决了取样过程中漏取少取，代表性低的问题。
[0028]在本实施例中，所述三通管12将风送管道10分为左右两部分，左侧所述风送管道10的末端与气源3相连通，右侧所述风送管道10的末端与检测室11相连通。
[0029]在本实施例中，左侧所述风送管道10经左至右依次设置有调节阀15、压力表14和单向阀13，所述调节阀15可以调节风送管道10内部气压大小，所述压力表14可以实时监测风送管道10内部的气压，所述单向阀13可以避免饲料出现倒流现象。
[0030]工作原理：该饲料加工用自动取样装置在使用过程中，首先控制第一控制阀4打开，饲料混合机1内部的饲料经取样管5流入至称量仓7的内部，通过设置压力传感器17，称量仓7带动仓沿18对压力传感器17进行施加压力，通过压力传感器17感应压力大小，进而对称量仓7内部饲料进行称重，可以实现定量取样的目的，打开第二控制阀8，样品经出料管9流入至风送管道10的内部，然后调节调节阀15，气源3内部的气压经风送管道10的左侧吹出，将风送管道10内部的样品输送至检测室11内进行检验，可以实现自动取样检测的目的。
[0031]本实施例，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用自动取样装置，包括饲料混合机(1)和气源(3)，其特征在于：所述饲料混合机(1)的底部设置有出料阀(2)，所述饲料混合机(1)的右侧连接有取样管(5)，所述取样管(5)的末端连接有取样仓(6)，所述取样仓(6)的内部设置有称量仓(7)，所述取样管(5)与称量仓(7)的内部相连通，所述称量仓(7)的底部连接有出料管(9)，所述出料管(9)贯穿取样仓(6)的底部，所述出料管(9)的末端连接有三通管(12)，所述三通管(12)上连接有风送管道(10)，所述取样仓(6)内部的上端设置有安装环(16)，所述称量仓(7)在安装环(16)中间设置且不接触，所述安装环(16)上设置有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)的上端设置有仓沿(18)，所述仓沿(18)与称量仓(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动取样装置，其特征在于：所述取样管(5)呈向下倾斜设置，倾斜角度为45
°
【专利技术属性】
技术研发人员：付秀玲，禚梅，孔祥彬，刘虎，李胜利，
申请(专利权)人：河南宏展生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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