一种挤压式饲料制粒机制造技术

技术编号:38558900 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本发明专利技术涉及饲料制粒机技术领域,且公开了一种挤压式饲料制粒机,包括喂料段,所述喂料段的上方设置有进料口,所述喂料段下方的出料口处通过连接管连接有调质段,所述喂料段位于调质段的上方,所述调质段的左端连接有连接管,所述连接管的下方连接有进料箱,所述进料箱的末端连接有制粒室,所述制粒室的下方设置有出料口,所述制粒室的右侧设置有主电机,所述主电机的下方通过安装座放置。通过调节螺杆可以调节架左右两端的距离,进而带动两个压辊移动,可以同步调节两个压辊与环模之间的距离,保证两侧距离一致,保证制粒效果一致,避免因两个压辊与环模之间距离误差不一致造成制粒长短不一致的现象,提高制粒品质。提高制粒品质。提高制粒品质。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式饲料制粒机


[0001]本专利技术涉及饲料制粒机
,具体为一种挤压式饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。制粒的意义在于能够提高饲料报酬,避免动物挑食以及使得运输更为经济方便。
[0003]饲料制粒机作为十分成熟的传统饲料颗粒成型加工设备,也是目前广泛应用和必不可少的重要饲料颗粒成型加工设备,通常饲料制粒机的主要工作部件是环模与压辊,环模通过电机带动旋转,并通过内部物料带动压辊被动旋转,环模与压辊两个相对旋转件对物料逐渐挤压,使物料被挤入环模模孔中成形,并最终挤出孔外,再由切刀把孔外的物料切成所需长度,即得到所需颗粒料。
[0004]现有的饲料制粒机在工作过程中通过环模与压辊对物料进行挤压,环模和压辊之间的距离影响饲料生产效率,距离过大会影响制粒机的生产效率,距离过小会加速环模和压辊的磨损,影响其使用寿命,现有的技术中通常是通过螺杆带动凸轮转动来调节环模与压辊之间的距离,由于两个压辊是单独调节,不能准确的控制两个压辊与环模之间的距离一致,会导致其制粒成品长短参差不齐,或长或短达不到其固定标准,影响制粒品质。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种挤压式饲料制粒机。
[0007](二)技术方
[0008]为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:一种挤压式饲料制粒机,包括喂料段,所述喂料段的上方设置有进料口,所述喂料段下方的出料口处通过连接管连接有调质段,所述喂料段位于调质段的上方,所述调质段的左端连接有连接管,所述连接管的下方连接有进料箱,所述进料箱的末端连接有制粒室,所述制粒室的下方设置有出料口,所述制粒室的右侧设置有主电机,所述主电机的下方通过安装座放置。
[0009]优选的,所述进料箱左侧的上方设置有观察口。
[0010]优选的,所述调质段的右端的下方设置有支撑腿,所述支撑腿用于支撑调质段。
[0011]优选的,所述制粒室的内部设置有环模,所述环模通过主电机驱动转动,所述环模的内部设置有两个压辊,两个所述压辊与环模内侧的间隙距离为0.1mm—0.3mm,两个所述压辊之间设置有分配器,两个所述压辊上设置有调节装置。
[0012]优选的,所述调节装置包括有调节架,所述调节架呈菱形结构设置,所述调节架的左右两端采用转动连接,所述调节架的上下两侧通过螺杆连接,所述螺杆在调节架的上下两端螺纹连接。
[0013]优选的,所述制粒室的表面设置有两个观察窗,两个所述观察窗与制粒室的内部相通,所述制粒室的表面同样设置有两组切刀组件,两组所述切刀组件与两个观察窗呈错位设置,所述观察窗位于切刀组件上侧,所述切刀组件深入到制粒室内部,且切刀组件的末端设置有切粒刀组,所述切粒刀组与与制粒室内部环模切角为15
°
,所述切粒刀组的刀尖位置与环模的距离为1mm

2mm之间。
[0014]优选的,所述环模的内部设置有若干组模孔,所述模孔的进料口处呈喇叭状,所述压辊上设置有梯形凸块,与模孔进料口处相匹配。
[0015]优选的,一种挤压式饲料制粒机,还包括有拨料装置和振动器,所述振动器位于进料箱的外侧,所述振动器可以加快下料速率,所述拨料装置位于进料箱和制粒室进料口的位置,所述拨料装置包括有驱动电机,所述驱动电机在进料箱的外侧固定安装,所述驱动电机的输出轴连接有转动杆,所述转动杆位于进料箱的内部,所述转动杆上错位设置有拨料杆。
[0016]优选的,所述分配器的内部开设有中空的分配器喷气管道,所述分配器喷气管道的进气口连接有增压泵,所述增压泵位于制粒机的中部,所述分配器喷气管道靠近环模内侧的一侧呈喇叭状设置。
[0017]优选的,所述分配器喷气管道的出口与模孔相匹配,所述分配器喷气管道的前侧开设有分配器凹槽,所述分配器凹槽的直径大于分配器喷气管道末端的直径,所述分配器喷气管道末端的前侧设置有分配器挡板,所述分配器挡板在分配器凹槽的内部通过弹性组件转动安装。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本专利技术提供了一种挤压式饲料制粒机,具备以下有益效果:
[0020]1、该挤压式饲料制粒机,通过调节螺杆可以调节架左右两端的距离,进而带动两个压辊移动,可以同步调节两个压辊与环模之间的距离,保证两侧距离一致,保证制粒效果一致,避免因两个压辊与环模之间距离误差不一致造成制粒长短不一致的现象,提高制粒品质。
[0021]2、该挤压式饲料制粒机,上侧观察窗可以观察制粒室内部制粒成型的状况,下侧观察窗可以观察到经上侧切刀组件切割之后的情况,观察切刀组件切割状态,观察切割后的长度,根据长度可以调节切刀组件刀尖位置,保证成品质量。
[0022]3、该挤压式饲料制粒机,当进料箱内部进料处出现堵塞现象时,启动驱动电机,通过驱动电机带动转动杆转动,进而带动拨料杆转动,对堵塞的物料进行拨料疏通,保证物料下料的速率。
[0023]4、该挤压式饲料制粒机,当需要対模孔进行清理时,启动增压泵,通过增压泵对气体进行加压,加压后的气体进入分配器内部中空管道,然后从分配器喷气管道喷出,可以对模孔进行吹除,避免模孔内部出现堵塞现象,通过高压气体对模孔内部进行清理,快捷方便,解决了传统环模内部模孔清理繁琐的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种挤压式饲料制粒机的结构示意图;
[0025]图2为本专利技术制粒室的结构示意图;
[0026]图3为本专利技术调节架的结构示意图;
[0027]图4为本专利技术图3中A处放大的结构示意图;
[0028]图5为本专利技术拨料装置的结构示意图;
[0029]图6为本专利技术分配器的结构示意图;
[0030]图7为本专利技术图6中B处放大的结构示意图。
[0031]图中:1喂料段、2进料口、3调质段、4连接管、5观察口、6进料箱、7拨料装置、71驱动电机、72拨料杆、73转动杆、8振动器、9制粒室、10出料口、11安装座、12主电机、13支撑腿、14环模、15压辊、16螺杆、17调节架、18分配器、181喷气管道、182凹槽、183挡板、19观察窗、20切刀组件、21模孔、22增压泵。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]请参阅图1

图3,本专利技术提供一种新的技术方案:一种挤压式饲料制粒机,包括有喂料段1,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式饲料制粒机,包括喂料段(1),其特征在于:所述喂料段(1)的上方设置有进料口(2),所述喂料段(1)下方的出料口处通过连接管连接有调质段(3),所述喂料段(1)位于调质段(3)的上方,所述调质段(3)的左端连接有连接管(4),所述连接管(4)的下方连接有进料箱(6),所述进料箱(6)的末端连接有制粒室(9),所述制粒室(9)的下方设置有出料口(10),所述制粒室(9)的右侧设置有主电机(12),所述主电机(12)的下方通过安装座(11)放置。2.根据权利要求1所述的一种挤压式饲料制粒机,其特征在于:所述进料箱(6)左侧的上方设置有观察口(5)。3.根据权利要求1所述的一种挤压式饲料制粒机,其特征在于:所述调质段(3)的右端的下方设置有支撑腿(13),所述支撑腿(13)用于支撑调质段(3)。4.根据权利要求1所述的一种挤压式饲料制粒机,其特征在于:所述制粒室(9)的内部设置有环模(14),所述环模(14)通过主电机(12)驱动转动,所述环模(14)的内部设置有两个压辊(15),两个所述压辊(15)与环模(14)内侧的间隙距离为0.1mm—0.3mm,两个所述压辊(15)之间设置有分配器(18),两个所述压辊(15)上设置有调节装置。5.根据权利要求4所述的一种挤压式饲料制粒机,其特征在于:所述调节装置包括有调节架(17),所述调节架(17)呈菱形结构设置,所述调节架(17)的左右两端采用转动连接,所述调节架(17)的上下两侧通过螺杆(16)连接,所述螺杆(16)在调节架(17)的上下两端螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种挤压式饲料制粒机,其特征在于:所述制粒室(9)的表面设置有两个观察窗(19),两个所述观察窗(19)与制粒室(9)的内部相通,所述制粒室(9)的表面同样设置有两组切刀组件(20),两组所述切刀组件(20)与两个观察窗(19)呈错位设置,所述观察窗(19)位于切刀组件(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:付秀玲禚梅孔祥彬李胜利王华清
申请(专利权)人:河南宏展生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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