一种全自动饲料生产线制造技术

一种全自动饲料生产线，包括从原料输送方向依次设置的原料筛、混合机、制粒机以及包装机，原料筛和混合机之间设有可对经过原料筛的原料进行破碎的粉碎机，粉碎机和混合机之间还设有配料机，且辅料和经过粉碎机通过输送装置一同进入配料机，制粒机与包装机之间设有可对成粒之后的饲料进行筛分的筛料机，且经过筛料机的饲料分为下层饲料和合格饲料，合格饲料通过输送装置送往包装机，且下层饲料通过输送装置重新进入制粒机。可实现完整的自动化的饲料生产线，用于饲料的生产，提升饲料的生产效率。提升饲料的生产效率。提升饲料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动饲料生产线


[0001]本专利技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种全自动饲料生产线。

技术介绍

[0002]饲料的种类和质量对于动物的生长发育和健康状况有着重要的影响。因此，科学合理地选择和配比饲料，是畜牧业和养殖业的重要任务之一。在这方面，各国的饲料生产和管理机构都制定了相关的标准和规定，以确保饲料的质量和安全性。近年来，人们对于饲料越来越重视，除了营养成分的要求以外，还注重其是否天然、无公害等因素。同时，研发和应用新型饲料也成为了热门话题之一，如微生物饲料、植物提取物饲料等，这些新型饲料在提高动物的饲养效益和保障环境安全方面具有很大的潜力。但是目前还没有一套完整的自动化的饲料生产线，用于饲料的生产，同时在饲料经过制粒之后由于高压会使得饲料本身的温度较高，此时需要对其进行降温而使其满足包装和贮存的需求，而目前的饲料冷却机构难以实现快速降温的目的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种全自动饲料生产线，解决目前饲料生产线中没有较好的冷却机构的情况，从而提升饲料生产的效率。
[0004]其解决方案是，一种全自动饲料生产线，包括从原料输送方向依次设置的原料筛、混合机、制粒机以及包装机，原料筛和混合机之间设有可对经过原料筛的原料进行破碎的粉碎机，粉碎机和混合机之间还设有配料机，且辅料和经过粉碎机通过输送装置一同进入配料机，制粒机与包装机之间设有可对成粒之后的饲料进行筛分的筛料机，且经过筛料机的饲料分为下层饲料和合格饲料，合格饲料通过输送装置送往包装机，且下层饲料通过输送装置重新进入制粒机。
[0005]本专利技术进一步的，筛料机和包装机之间设有用于对合格饲料干燥的烘干机。
[0006]本专利技术进一步的，烘干机和包装机之间设有用于可对合格饲料冷却的冷却机构。
[0007]本专利技术进一步的，冷却机构包括冷却箱，且冷却箱内部设有下料通道，且下料通道采用延长饲料在冷却箱内部停流时间的形状，且冷却箱上安装有与下料通道连通的进料口和第一出料口，所述冷却箱上设有进风管，且进风管与冷风机之间通过管道连通。
[0008]本专利技术进一步的，所述下料通道为螺旋状。
[0009]本专利技术进一步的，下料通道上设有与其形状配合的筛板，且筛板将下料通过分为上部和下部且进风管与下部之间连通。
[0010]本专利技术进一步的，下料通道靠近第一出料口的一端设有与下部连通的第二出料口。
[0011]本专利技术进一步的，冷却箱上安装有抽风机，且冷却箱内部固定有与抽风机连通的抽风管。
[0012]本专利技术进一步的，冷却箱上安装有震动电机，且还包括安装底座，所述安装底座与
冷却箱之间设有多个振动弹簧。
[0013]本专利技术的有益效果：可对饲料进行全自动的生产，有完整的饲料生产线和设备，提升车间的自动化程度，对成粒的饲料进行多次筛选，而减少饲料成品的残次品，提升饲料的外观的一致性，增加与饲料的接触面积和冷却时间，能快速的对成型之后的饲料进行降温冷却，而使其满足包装和存放的要求。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体流程图的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术冷却箱轴侧的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术冷却箱内部轴侧的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术下料通道轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0019]由图1、图2、图3和图4给出，一种全自动饲料生产线，一种全自动饲料生产线，包括从原料输送方向依次设置的原料筛、混合机、制粒机以及包装机，原料筛和混合机之间设有可对经过原料筛的原料进行破碎的粉碎机，粉碎机和混合机之间还设有配料机，且辅料和经过粉碎机通过输送装置一同进入配料机，将饲料的原料例如玉米等储存在储存仓，使用时通过输送装置将原料输送到原料筛设备对原料进行筛分，将原料中含有的杂物，例如石子等筛除，避免对饲料的成品质量和其他生产设备造成影响，提升饲料的质量，在经过筛除之后的物料通过输送装置进入到配料机内部，同时还有需要添加的敷料也通过配料机实现对其按照要求进行配重，经过配料之后的服符合要求的物料被输送机构输送到混合机内部，对配料之后的物料进行混合，确保其混合均匀，混合之后的物料被输送到制粒机，在制粒机的作用下实现饲料的成粒，制粒机与包装机之间设有可对成粒之后的饲料进行筛分的筛料机，经过筛料机的饲料分为下层饲料和合格饲料，合格饲料通过输送装置送往包装机，下层饲料通过输送装置重新进入制粒机，成粒之后的饲料需要经过筛料机对饲料进行筛分，此时将饲料中不合格的饲料再次返回制粒机重新制粒，提升饲料生产成型之后的均匀性，筛料机和包装机之间设有用于对合格饲料干燥的烘干机，将合格的饲料对其进行烘干和冷却，使其满足运输和存放的标注。
[0020]基于上述实施例的基础上，根据附图可得出，烘干机和包装机之间设有用于可对合格饲料冷却的冷却机构，冷却机构包括冷却箱1，且冷却箱1内部设有下料通道9，下料通道9采用螺旋状，冷却箱1上安装有与下料通道9连通的进料口3和第一出料口5，冷却箱1上设有进风管4，进风管4与冷风机之间通过管道连通，在经过烘干之后的饲料在输送设备作用下通过进料口3进入到冷却箱1内部的下料通道9上，并且在螺旋状的下料通道9下不断的下移，而此时的冷风机通过进风管4将温度低的冷却不断的输送到冷却箱1的内部，从而实现对饲料的降温冷却，螺旋状的下料通过可提升饲料冷却时间，且可连续进行冷却。
[0021]基于上述实施例的基础上，根据附图可得出，下料通道9上设有与其形状配合的筛板10，筛板10将下料通过分为上部和下部且进风管4与下部之间连通，下料通道9靠近第一出料口5的一端设有与下部连通的第二出料口6，冷却箱1上安装有抽风机2，冷却箱1内部固
定有与抽风机2连通的抽风管11，冷却箱1上安装有震动电机14，还包括安装底座7，安装底座7与冷却箱1之间设有多个振动弹簧8，通过设置震动电机14，并且在底座处安装有振动弹簧8，即使用时启动震动电机14，可使整个冷却箱1产生震动，从而能促使饲料沿下料通道9进行移动，并且在移动的过程中筛网可对饲料进行过滤，将其中的残次品筛出在收集，可进一步的提升饲料的成品外观质量，同时将冷风机的吹风置于下料通道9的下部，即冷风与饲料的底部接触并吹风，提升对其的冷却效果，增加与饲料的接触面积，而进一步的提升冷却效率。
[0022]本专利技术的有益效果：可对饲料进行全自动的生产，有完整的饲料生产线和设备，提升车间的自动化程度，对成粒的饲料进行多次筛选，而减少饲料成品的残次品，提升饲料的外观的一致性，增加与饲料的接触面积和冷却时间，能快速的对成型之后的饲料进行降温冷却，而使其满足包装和存放的要求。
[0023]以上的实施例并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动饲料生产线，其特征在于，包括从原料输送方向依次设置的原料筛、混合机、制粒机以及包装机；所述原料筛和混合机之间设有可对经过原料筛的原料进行破碎的粉碎机；所述粉碎机和混合机之间还设有配料机，且辅料和经过粉碎机通过输送装置一同进入配料机；所述制粒机与包装机之间设有可对成粒之后的饲料进行筛分的筛料机，且经过筛料机的饲料分为下层饲料和合格饲料，所述合格饲料通过输送装置送往包装机，且下层饲料通过输送装置重新进入制粒机。2.根据权利要求1所述的一种全自动饲料生产线，其特征在于，所述筛料机和包装机之间设有用于对合格饲料干燥的烘干机。3.根据权利要求1所述的一种全自动饲料生产线，其特征在于，所述烘干机和包装机之间设有用于可对合格饲料冷却的冷却机构。4.根据权利要求3所述的一种全自动饲料生产线，其特征在于，所述冷却机构包括冷却箱(1)，且冷却箱(1)内部设有下料通道(9)，且下料通道(9)采用延长饲料在冷却箱(1)内部停流时间的形状，且冷却箱(1)上安装有与下料通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建宾，郑东晓，胡晓，李攀攀，张小振，于凯彪，周国平，廉军营，耿俊涛，
申请(专利权)人：河南飞狮机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：