本实用新型专利技术提出一种轴承钢棒材冷却装置，属于棒材冷却技术领域。包括水箱、进水气动阀、排水气动阀、光电检测装置、红外测温仪、气动调节阀、气动开关阀和PLC；所述PLC分别与所述进水气动阀、所述排水气动阀、所述热金属检测仪、所述红外测温仪、所述气动调节阀和所述气动开关阀连接；所述进水气动阀和所述排水气动阀设置在水箱主管路上；所述热金属检测仪设置在所述水箱前方；所述红外测温仪设置在所述水箱后方；所述进水气动阀后和排水气动阀后设置有所述气动调节阀；所述水箱喷嘴前设置有所述气动开关阀。解决现有技术中存在的冷却不均匀、头部弯曲堆钢的技术问题。实现了棒材表面自动冷却均匀，且棒材头部不进行冷却。且棒材头部不进行冷却。且棒材头部不进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢棒材冷却装置
[0001]本申请涉及一种轴承钢棒材冷却装置，属于棒材冷却
技术介绍
[0002]轴承钢棒材轧制过程中需要喷水降温，实现GCr15Φ16
‑
60mm棒材热轧状态下碳化物网状≤2.5级；GCr15Φ61
‑
80mm棒材热轧状态下碳化物网状≤3级；并且水冷线应冷却均匀，具有躲头冷却功能，避免头部弯曲后造成堆钢；
[0003]目前，现场水箱结构简单，只有手动给水阀门，且流量每次只能手动调整，给个固定两，并且每个喷嘴的水量分布不均匀，棒材表面不能均匀冷却，达不到产品冷却要求，而且手动增加了操作的复杂性和流量的不稳定性，同时水箱的喷嘴是一直处于喷水状态，即棒材从头部到尾部全部冷却，这就导致头部冷却后会造成弯曲，在后续的通道或轧制中撞到通道中的设备，导致堆钢。
[0004]前期为了避免头部弯曲的问题，选择多投入水箱，让每个水箱的水流量尽可能的小，可让头部冷却后不会导致弯曲过大，但这样又不能保证整个棒材冷却后的质量达到网状要求。
技术实现思路
[0005]在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006]鉴于此，为解决现有技术中存在的冷却不均匀、头部弯曲堆钢的技术问题，本技术提供了一种轴承钢棒材冷却装置。
[0007]方案一、一种轴承钢棒材冷却装置，包括水箱、进水气动阀、排水气动阀、光电检测装置、红外测温仪、气动调节阀、气动开关阀和PLC；所述PLC分别与所述进水气动阀、所述排水气动阀、所述热金属检测仪、所述红外测温仪、所述气动调节阀和所述气动开关阀连接；
[0008]所述进水气动阀和所述排水气动阀设置在水箱主管路上；
[0009]所述热金属检测仪设置在所述水箱前方；
[0010]所述红外测温仪设置在所述水箱后方；
[0011]所述进水气动阀后和所述排水气动阀后设置有所述气动调节阀；
[0012]所述水箱喷嘴前设置有所述气动开关阀。
[0013]优选的，所述光电检测装置为热金属检测仪。
[0014]优选的，所述进水气动阀和所述排水气动阀前设置有手动蝶阀。
[0015]优选的，所述气动开关阀前设置有手动蝶阀。
[0016]优选的，所述气动开关阀为电磁气动开关阀。
[0017]本技术的有益效果如下：本技术实现了棒材表面自动冷却均匀，且棒材
头部不进行冷却即躲头轧制，避免头部冷却弯曲造成堆钢问题；实现棒材水箱冷却后，在水箱出口检测棒材温度，实现水箱给水量闭环调节功能，所有喷水阀门和喷水量自动调节。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为一种轴承钢棒材冷却装置结构示意图；
[0020]图2为一种轴承钢棒材冷却装置电路元件连接示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]实施例1、参照图1
‑
图2说明本实施方式，一种轴承钢棒材冷却装置，包括水箱、进水气动阀、排水气动阀、热金属检测仪、红外测温仪、气动调节阀、气动开关阀和PLC；所述PLC分别与所述进水气动阀、所述排水气动阀、所述热金属检测仪、所述红外测温仪、所述气动调节阀和所述气动开关阀连接；
[0023]所述进水气动阀和所述排水气动阀设置在水箱主管路上，用于控制水箱进水和出水；
[0024]所述热金属检测仪设置在所述水箱前方，用于检测棒材；
[0025]所述红外测温仪设置在所述水箱后方，用于检测棒材表面温度；
[0026]所述进水气动阀后和所述排水气动阀后设置有所述气动调节阀，用于控制进水控制阀和排水气动阀的开度大小；
[0027]所述水箱喷嘴前设置有所述气动开关阀，用于控制水箱喷嘴的开关。
[0028]所述光电检测装置为热金属检测仪。
[0029]所述进水气动阀和所述排水气动阀前设置有手动蝶阀，可实现进水与排水时在手动控制与自动控制间的切换。
[0030]所述气动开关阀前设置有手动蝶阀，可实现水箱喷嘴的手动开关。
[0031]所述气动开关阀为电磁气动开关阀。
[0032]本技术的工作原理：
[0033]测量每个热探到水箱出口的距离S1、S2、S3，根据轧件的速度输入控制画面，在轧件到达水箱之前，水箱的所有喷嘴阀门处于关闭状态，主管路进水气动阀处于打开给水状态，排水气动阀处于打开排水状态，当热金属检测仪检测到轧件时，将信号传输至PLC，PLC自动计算轧制的棒材头部到达水箱出口的时间，经过该时间后，将水箱的6个喷嘴开关阀全部打开，同时将排水气动阀关闭，所有水量全部用于棒材冷却，当热金属检测仪检测不到轧件时，将信号传输至PLC，PLC自动计算轧制的棒材尾部到达水箱出口的时间，将水箱恢复到轧制前阀门状态，即水箱处于排水状态，至此，完成棒材头部不冷却，即红头轧制的过程。
[0034]气动开关阀用于控制水箱内部喷嘴的开关，气动调节阀控制主管总流量，使6个喷
嘴开度一样，以致达到水量分布均匀，红外测温仪检测棒材表面温度的数据传送给PLC，将工艺要求的设定温度与实际温度进行比较，PID参数调节，当检测温度低于设定温度时，调节阀自动关小，水流量变小，当检测温度高于设定温度时，调节阀自动开打，实现温度闭环控制。调节阀自动关小，水流量变小，当检测温度高于设定温度时，调节阀自动开打，实现温度闭环控制。实现自动关停和调节作用，取代原有的手动调节，完全实现自动调节。
[0035]尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是受益于上面的描述，本
内的技术人员明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本技术的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本技术的范围，对本技术所做的公开是说明性的，而非限制性的，本技术的范围由所附权利要求书限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢棒材冷却装置，其特征在于，包括水箱、进水气动阀、排水气动阀、光电检测装置、红外测温仪、气动调节阀、气动开关阀和PLC；所述PLC分别与所述进水气动阀、所述排水气动阀、所述光电检测装置、所述红外测温仪、所述气动调节阀和所述气动开关阀连接；所述进水气动阀和所述排水气动阀设置在水箱主管路上；所述光电检测装置设置在所述水箱前方；所述红外测温仪设置在所述水箱后方；所述进水气动阀后和所述排水气动阀后设置有所述气动调节阀；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，杨昆，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。