一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置制造方法及图纸

一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置，它包括乳液箱体、铜泥刮削板、铜泥刮板架、铜泥刮削板支撑轴和铜泥刮削板旋转轴；所述铜泥刮板架上下分别与铜泥刮削板和铜泥刮削板旋转轴固定连接，所述乳液箱体设有轴承，所述铜泥刮削板旋转轴通过轴承乳液箱体活动连接，所述铜泥刮削板支撑轴固定在铜泥刮削板下方的铜泥刮板架上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理；能够极大改善铸造水中铜泥的含量，保证铸机水的干净清洁。通过技术改造，实现了连铸连轧桐杆生产线铸造水循环系统高效运行，保证了铸机系统持续稳定长周期运行，确保生产持续稳定和铜杆质量。续稳定和铜杆质量。续稳定和铜杆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置


[0001]本技术属于冶炼
，具体涉及一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置。

技术介绍

[0002]轧机乳液循环水中含有大量的铜粉颗粒，采用原始直排更换新水法，水资源浪费严重，生产运营成本较高，易造成环境污染。经检测运行两个月的轧机循环水铜粉浓度SS=200mg/l,已不满足现场实际生产要求，从资源循环利用和系统节能环保角度考虑，应当进行研究。根据连铸连轧铜杆生产线实际运行，轧机循环水使用需满足水处理量：100m3/h；水质(铜粉度)：SS≤50mg/l回流至乳液循环水池。为保证铸造水干净清洁，原热轧循环水中含有大量铜粉颗粒，需要用链条刮板机进行刮除，刮板机的刮板由于铜泥附着力较大，不能正常进入外部铜泥箱。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置，它包括乳液箱体、铜泥刮削板、铜泥刮板架、铜泥刮削板支撑轴和铜泥刮削板旋转轴；所述铜泥刮板架上下分别与铜泥刮削板和铜泥刮削板旋转轴固定连接，所述乳液箱体设有轴承，所述铜泥刮削板旋转轴通过轴承乳液箱体活动连接，所述铜泥刮削板支撑轴固定在铜泥刮削板下方的铜泥刮板架上。
[0004]本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单，设计合理；能够极大改善铸造水中铜泥的含量，保证铸机水的干净清洁。通过技术改造，实现了连铸连轧桐杆生产线铸造水循环系统高效运行，保证了铸机系统持续稳定长周期运行，确保生产持续稳定和铜杆质量。
附图说明
[0005]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步详细的说明。
[0006]图1为本技术结构示意图。
[0007]图2为本技术另一结构示意图。
[0008]图3为本技术铜泥刮削板示意图。
[0009]图中：1—乳液箱体2—铜泥刮削板3—铜泥刮板架4—铜泥刮削板支撑轴5—铜泥刮削板旋转轴6—轴承7—铜泥。
具体实施方式
[0010]如图1、图2和图3的一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置，它包括乳液箱体1、铜泥刮削板2、铜泥刮板架3、铜泥刮削板支撑轴4和铜泥刮削板旋转轴5；铜泥刮板架3上下分别与铜泥刮削板2和铜泥刮削板旋转轴5固定连接，乳液箱体1设有轴承6，铜泥刮削
板旋转轴5通过轴承6乳液箱体1活动连接，铜泥刮削板支撑轴4固定在铜泥刮削板2下方的铜泥刮板架3上。
[0011]运行时，由于乳液箱刮板是连续旋转状态，当乳液刮板运动到铜泥刮削板2时，铜泥刮削板2将沉积在乳液刮板上的铜泥7刮除；当铜泥刮削板架2脱离乳液刮板后在自重的作业下将落到铜泥刮板支撑轴4上，此时铜泥刮削板2处于低位状态，等待刮除下一个乳液刮板上沉积的铜泥，周而往复，循环工作。将乳液刮板机刮板上粘连的铜泥7进行刮削，避免乳液刮板机刮板上的铜泥7重复带回乳液箱。
[0012]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刮除乳液刮板机刮板上粘连铜泥的装置，其特征在于：它包括乳液箱体（1）、铜泥刮削板（2）、铜泥刮板架（3）、铜泥刮削板支撑轴（4）和铜泥刮削板旋转轴（5）；所述铜泥刮板架（3）上下分别与铜泥刮削板（2）和铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙西，李军华，曾教颜，
申请(专利权)人：正威甘肃铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：