本发明专利技术公开了全自动真空氢气还原装置，包括底座，所述底座顶部固定有横向设置的罐体，所述罐体内部设有加热炉，所述加热炉内部固定有容纳仓以及若干加热元件，所述罐体内底部设有用于将加热炉推出罐体外部的移动组件，所述罐体内顶部设有用于将加热炉翻转的滚动组件，所述罐体远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵和风机，本发明专利技术的装置设有移动组件和滚动组件，通过移动组件，可以将加热炉从罐体内部推送至罐体外部，当进入加热炉维修时可以避免罐门关闭被封闭在内，通过滚动组件可以使整个加热炉旋转，从而使加快加热炉内部的热空气流动，提升加热的效率。提升加热的效率。提升加热的效率。
【技术实现步骤摘要】
全自动真空氢气还原装置
[0001]本专利技术涉及还原装置领域，特别是涉及全自动真空氢气还原装置。
技术介绍
[0002]真空氢气还原装置主要用于粉末冶金、硬质合金、铜、钨、钛合金等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结、回火及退火工艺，以及一些有色金属的时效和退火处理。
[0003]现有的真空氢气还原装置通过将金属材料放进装置的加热区内部，再将内部抽取真空并加入氢气加热，现有的装置一般为卧式，但是卧式的装置内部较深，带有加热元件的加热区固定在装置内部，需要维修需要钻进整个装置内部，若被封闭在内会有很大的危险，且加热区内部的加热元件一般固定在内，加热时热量流动较慢，加热效率需要得到提升。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供全自动真空氢气还原装置，以解决
技术介绍
中提出的安全性和加热效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：全自动真空氢气还原装置，包括底座，所述底座顶部固定有横向设置的罐体，所述罐体内部设有加热炉，所述加热炉内部固定有容纳仓以及若干加热元件，所述罐体内底部设有用于将加热炉推出罐体外部的移动组件，所述罐体内顶部设有用于将加热炉翻转的滚动组件，所述罐体远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵和风机。
[0006]优选的，所述罐体开口处铰接有罐门，所述罐门内侧固定有密封条，所述罐体顶部靠近罐门一侧固定有固定座，所述固定座顶部固定有横向放置的伸缩机，所述伸缩机输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端铰接有连接块，所述连接块与罐门顶部远离罐体的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述加热炉为开口朝向罐门的圆柱形炉体，若干所述的加热元件呈若干环形阵列铺设固定在加热炉的内壁，所述容纳仓开口与加热炉开口同向，并通过固定架同轴固定在加热炉内部。
[0008]优选的，所述移动组件包括滑槽、滑块、移动座、垫板和液压缸；所述滑槽开设在罐体内底部，并轴向朝向罐体开口；所述滑块与滑槽滑动连接；所述移动座底部弧形且顶部平整，并通过底面固定在滑块顶部；所述垫板镜像固定在移动座的顶部，且顶部开设有下滚槽，所述罐体外围开设有与镜像的下滚槽对应的上滚槽，且上滚槽和下滚槽之间嵌有若干滚珠；所述液压缸固定在罐体内底部远离罐门一侧，并传动连接有液压杆，所述液压杆端部与移动座一侧固定。
[0009]优选的，所述滚动组件包括齿条、电机和齿轮；所述齿条为环形并围设固定在加热炉的外围；所述电机固定在罐体的内顶部，且输出端朝向罐门并传动连接有传动杆；所述齿轮与传动杆端部贯穿固定，并与齿条啮合。
[0010]优选的，所述底座的顶部还开设有凹槽，所述罐体的外围固定连接有贯穿凹槽的冷却管组，所述冷却管组内部形成通路，所述冷却管组位于罐体顶部一处贯通连接有抽水管，所述冷却管组位于罐体底部一处贯通连接有进水管，所述进水管另一端贯穿底座至底座下方。
[0011]优选的，所述罐体远离罐门的一侧设有放置架，所述真空泵和风机按从下到上的顺序固定在固定架上，所述固定架的顶部还固定有水泵，所述水泵的输入端与抽水管贯通连接。
[0012]优选的，所述罐体远离罐门的一侧开设有从下到上的抽风口和通风口，所述抽风口和通风口分别贯通连接有带有电磁阀的真空管和通风管，所述真空管另一端与真空泵贯通连接，所述通风口另一端与风机贯通连接。
[0013]优选的，所述放置架远离罐体一侧设有燃烧箱，所述燃烧箱一侧贯通连接有进气管，所述进气管另一端与风机输出端贯通连接，所述燃烧箱内部还设有点火器。
[0014]优选的，所述罐体顶部远离罐门一侧贯通连接有加气管。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：本专利技术的装置设有移动组件和滚动组件，通过移动组件，可以将加热炉从罐体内部推送至罐体外部，当进入加热炉维修时可以避免罐门关闭被封闭在内，通过滚动组件可以使整个加热炉旋转，从而使加快加热炉内部的热空气流动，提升加热的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体剖视图；
[0017]图2为本专利技术外观图；
[0018]图3为本专利技术罐体剖视图；
[0019]图4为本专利技术加热炉外观图；
[0020]图5为本专利技术图1的A处放大图；
[0021]图6为本专利技术图4的B处放大图；
[0022]其中：1、底座；2、罐体；3、罐门；4、移动组件；5、移动座；6、滑槽；7、滑块；8、垫板；9、上滚槽；10、下滚槽；11、滚珠；12、加热炉；13、容纳仓；14、固定架；15、加热元件；16、滚动组件；17、电机；18、齿轮；19、齿条；20、凹槽；21、冷却管组；22、连接块；23、伸缩机；24、伸缩杆；25、固定座；26、放置架；27、真空泵；28、风机；29、水泵；30、抽风口；31、通风口；32、加气管；33、抽水管；34、进水管；35、通风管；36、真空管；37、进气管；38、燃烧箱；39、点火器；40、液压缸。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
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6所示，本专利技术提供全自动真空氢气还原装置，包括底座1，所述底座1顶部固定有横向设置的罐体2，所述罐体2内部设有加热炉12，所述加热炉12内部固定有容纳仓13以及若干加热元件15，所述罐体2内底部设有用于将加热炉12推出罐体2外部的移动组件4，所述罐体2内顶部设有用于将加热炉12翻转的滚动组件16，所述罐体2远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵27和风机28。
[0026]本实施例中，具体的，所述罐体2开口处铰接有罐门3，所述罐门3内侧固定有密封条，所述罐体2顶部靠近罐门3一侧固定有固定座25，所述固定座25顶部固定有横向放置的伸缩机23，所述伸缩机23输出端传动连接有伸缩杆24，所述伸缩杆24另一端铰接有连接块22，所述连接块22与罐门3顶部远离罐体2的一侧固定连接；
[0027]其中罐门3内侧的密封条是为了在抽取真空时保证密封性。
[0028]本实施例中，具体的，所述加热炉12为开口朝向罐门3的圆柱形炉体，若干所述的加热元件15呈若干环形阵列铺设固定在加热炉12的内壁，所述容纳仓13开口与加热炉12开口同向，并通过固定架14同轴固定在加热炉12内部；
[0029]其中加热元件15为钼片，且加热温度最高可达到1000摄氏度，钼片通过固定件固定在加热炉12内壁，并与加热炉12内壁保持一定距离。
[0030]本实施例中，具体的，所述移动组件4包括滑槽6、滑块7、移动座5、垫板8和液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动真空氢气还原装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有横向设置的罐体(2)，所述罐体(2)内部设有加热炉(12)，所述加热炉(12)内部固定有容纳仓(13)以及若干加热元件(15)，所述罐体(2)内底部设有用于将加热炉(12)推出罐体(2)外部的移动组件(4)，所述罐体(2)内顶部设有用于将加热炉(12)翻转的滚动组件(16)，所述罐体(2)远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵(27)和风机(28)。2.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述罐体(2)开口处铰接有罐门(3)，所述罐门(3)内侧固定有密封条，所述罐体(2)顶部靠近罐门(3)一侧固定有固定座(25)，所述固定座(25)顶部固定有横向放置的伸缩机(23)，所述伸缩机(23)输出端传动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)另一端铰接有连接块(22)，所述连接块(22)与罐门(3)顶部远离罐体(2)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述加热炉(12)为开口朝向罐门(3)的圆柱形炉体，若干所述的加热元件(15)呈若干环形阵列铺设固定在加热炉(12)的内壁，所述容纳仓(13)开口与加热炉(12)开口同向，并通过固定架(14)同轴固定在加热炉(12)内部。4.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括滑槽(6)、滑块(7)、移动座(5)、垫板(8)和液压缸(40)；所述滑槽(6)开设在罐体(2)内底部，并轴向朝向罐体(2)开口；所述滑块(7)与滑槽(6)滑动连接；所述移动座(5)底部弧形且顶部平整，并通过底面固定在滑块(7)顶部；所述垫板(8)镜像固定在移动座(5)的顶部，且顶部开设有下滚槽(10)，所述罐体(2)外围开设有与镜像的下滚槽(10)对应的上滚槽(9)，且上滚槽(9)和下滚槽(10)之间嵌有若干滚珠(11)；所述液压缸(40)固定在罐体(2)内底部远离罐门(3)一侧，并传动连接有液压杆，所述液压杆端部与移动座(5)一侧固定。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张上荣，李帅帅，
申请(专利权)人：上海钜晶精密仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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