阀位指示装置及阀门制造方法及图纸

本申请涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种阀位指示装置及阀门，阀位指示装置包括：壳体，壳体设置有支撑座，支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；信号杆，信号杆穿设于壳体，信号杆的一端设置有导通件，导通件能够与开阀信号指示件或关阀信号指示件导通；反馈杆，反馈杆与信号杆活动连接，反馈杆设置有预定行程；反馈杆与作业阀门连接反馈杆的运动行程超过预定行程时反馈杆能够拉动或推动信号杆。本申请提供的阀位指示装置，结构简单、体积小，能够直观地指示阀门的开关状态，本阀位指示装置接口少，有效降低故障率，也便于维修和维护，并且本阀位指示装置具有较大的行程，适用范围更广。用范围更广。用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
阀位指示装置及阀门


[0001]本申请涉及阀门
，尤其是涉及一种阀位指示装置及阀门。

技术介绍

[0002]目前，信号装置(也可称为阀位指示系统)是工业过程自动控制系统重要的组成部分，通过信号的反馈，可实时了解阀门所处的工作状态，对往复运动的构件进行起始位置显示和终点位置显示的屏蔽集成式位置指示系统，适用于阀门的启闭位置指示。现有的闸阀普遍采用开阀与关阀两套位置指示装置，不仅行程小、体积大，而且需要电缆接口也多，维修、维护的难度较大，尤其是用于高温高压环境下，由于使用环境的因素，出现故障的频率较高，维修维护的难度更高、工作量较大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种阀位指示装置及阀门，以在一定程度上解决现有技术中存在的现有的阀位指示系统行程小、体积大、接口多，维修难度大的技术问题。
[0004]本申请提供了一种阀位指示装置，包括：壳体，所述壳体设置有支撑座；所述支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；
[0005]信号杆，所述信号杆穿设于所述壳体，所述信号杆的一端设置有导通件，所述导通件能够与所述开阀信号指示件或所述关阀信号指示件导通；
[0006]反馈杆，所述反馈杆与所述信号杆活动连接，所述反馈杆设置有预定行程；
[0007]所述反馈杆与作业阀门连接，所述作业阀门能够驱动所述反馈杆相对所述壳体运动，所述反馈杆的运动行程超过所述预定行程时所述反馈杆能够拉动或推动所述信号杆。
[0008]在上述技术方案中，进一步地，所述壳体设置有屏蔽套，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件间隔设置在所述屏蔽套上，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件不处于同一高度。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述信号杆远离所述导通件的一端设置有凸部，所述反馈杆的内部形成有穿设通道，所述信号杆穿设在所述穿设通道内，所述凸部位于所述穿设通道内；
[0010]所述穿设通道的开口设置有限位部，所述反馈杆运动行程达到所述预定行程时，所述限位部与所述凸部卡接。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体内设置有导向件，所述导向件形成有导向通道；所述信号杆穿设于所述导向通道并能够相对所述导向件运动。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述信号杆表面的粗糙度和所述反馈杆表面的粗糙度均不大于1.6μm。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀位指示装置还包括第一限位弹簧和第二限位弹簧；所述信号杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一限位弹簧套设在所述第一杆部上，所述第二限位弹簧套设在所述第二杆部上。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件均为干簧管；所述阀位指示装置还包括防护壳，所述干簧管设置在所述防护壳内。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述导通件为永磁体。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，至少所述壳体、所述信号杆、和所述屏蔽套由奥氏体不锈钢制成。
[0017]本申请还提供了一种阀门，包括上述任一技术方案所述的阀位指示装置，因而，具有该阀位指示装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0018]所述阀门还包括阀杆，所述阀杆与所述反馈杆相连接。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]本申请提供的阀位指示装置包括：壳体，壳体设置有支撑座，支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；信号杆，信号杆穿设于壳体，信号杆的一端设置有导通件，导通件能够与开阀信号指示件或关阀信号指示件导通；反馈杆，反馈杆与信号杆活动连接，反馈杆设置有预定行程；反馈杆与作业阀门连接，作业阀门能够驱动反馈杆相对壳体运动，反馈杆的运动行程超过预定行程时反馈杆能够拉动或推动反馈杆。
[0021]本申请提供的阀位指示装置，结构简单、体积小，能够直观地指示阀门的开关状态，本阀位指示装置接口少，有效降低故障率，也便于维修和维护，并且本阀位指示装置具有较大的行程，适用范围更广。
[0022]本申请提供的阀门，包括上述所述的阀位指示装置，因而，通过本阀位指示装置能够及时反馈阀门的阀位状态，并且阀位指示装置体积小、行程大，不仅能够满足大行程的需求，还能够避免对阀门额外增加过多空间占用和重量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的阀位指示装置的第一状态示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的阀位指示装置的第二状态示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的阀位指示装置的第三状态示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
壳体，2
‑
支撑座，3
‑
开阀信号指示件，4
‑
关阀信号指示件，5
‑
导通件，6
‑
信号杆，601
‑
第一杆部，602
‑
第二杆部，603
‑
凸部，7
‑
反馈杆，701
‑
限位部，8
‑
第一限位弹簧，9
‑
屏蔽套，10
‑
导向件，11
‑
第二限位弹簧，12
‑
弹簧座。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要
求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0031]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀位指示装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置有支撑座；所述支撑座设置有开阀信号指示件和关阀信号指示件；信号杆，所述信号杆穿设于所述壳体，所述信号杆的一端设置有导通件，所述导通件能够与所述开阀信号指示件或所述关阀信号指示件导通；反馈杆，所述反馈杆与所述信号杆活动连接，所述反馈杆设置有预定行程；所述反馈杆与作业阀门连接，所述作业阀门能够驱动所述反馈杆相对所述壳体运动，所述反馈杆的运动行程超过所述预定行程时所述反馈杆能够拉动或推动所述信号杆。2.根据权利要求1所述的阀位指示装置，其特征在于，所述壳体设置有屏蔽套，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件间隔设置在所述屏蔽套上，所述开阀信号指示件和所述关阀信号指示件不处于同一高度。3.根据权利要求1所述的阀位指示装置，其特征在于，所述信号杆远离所述导通件的一端设置有凸部，所述反馈杆的内部形成有穿设通道，所述信号杆穿设在所述穿设通道内，所述凸部位于所述穿设通道内；所述穿设通道的开口设置有限位部，所述反馈杆运动行程达到所述预定行程时，所述限位部与所述凸部卡接。4.根据权利要求2所述的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥孟，鄂义佳，孙宝杰，冯忠海，张阳，王保平，孙寅涛，关仲，牛爽，关聪，
申请(专利权)人：鞍山电磁阀有限责任公司，
类型：新型
国别省市：