一种阀位监视器指示盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀位监视器指示盖，包括阀位监视器本体和盖体，所述阀位监视器本体的顶部开设有对接槽，所述盖体的底部安装有对接块，所述阀位监视器本体内部的左右两侧均轴承连接有螺纹杆；还包括：左侧所述螺纹杆的一端贯穿阀位监视器本体的左侧，所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有安装块，所述阀位监视器本体内部左右两侧位于螺纹杆的下方均转动连接有传动杆；所述传动杆的底部安装有主动齿轮。该阀位监视器指示盖，通过对接块卡入对接槽，同时安装块卡入安装槽，能够便于对盖体进行安装，并且通过密封气囊发生膨胀，能够提高盖体与阀位监视器本体连接的密封性。与阀位监视器本体连接的密封性。与阀位监视器本体连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀位监视器指示盖


[0001]本技术涉及阀位监视器
，具体为一种阀位监视器指示盖。

技术介绍

[0002]阀位监视器又称为阀位开关、限位开关，通常安装于自控阀门的执行器上，而为了方便使用者现场观察阀门的实际状态，会使用指示盖来方便使用者观察，例如公开号为“CN218564559U”的一种阀位监视器，通过传动组件实现了传动轴与转轴之间的连接，当需要对阀位监视器内部的检修时，在将盖体与壳体之间的螺栓拆卸之后，由于传动轴与转轴之间通过连接槽与连接筒进行连接，因此能够对盖体直接向上打开，从而方便了工作人员的拆卸，但该阀位监视器在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述机构在使用时，是通过螺栓将盖体安装在壳体上，但需要依次拧动螺栓，使得安装步骤较为麻烦，导致不方便使用，同时拆卸时，还需要先将螺栓依次拆下，并且外界的灰尘和水汽容易从盖体与壳体连接位置的缝隙进入，使得对阀位监视器内部的电子元件造成损坏，导致盖体与壳体连接的密封性较差。
[0004]因此我们便提出了阀位监视器指示盖能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀位监视器指示盖，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的阀位监视器指示盖大多是通过螺栓将盖体安装在壳体上，但需要依次拧动螺栓，使得安装步骤较为麻烦，导致不方便使用，同时拆卸时，还需要先将螺栓依次拆下，并且外界的灰尘和水汽容易从盖体与壳体连接位置的缝隙进入，使得对阀位监视器内部的电子元件造成损坏，导致盖体与壳体连接的密封性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀位监视器指示盖，包括阀位监视器本体和盖体，所述阀位监视器本体的顶部开设有对接槽，所述盖体的底部安装有对接块，所述阀位监视器本体内部的左右两侧均轴承连接有螺纹杆；
[0007]还包括：
[0008]左侧所述螺纹杆的一端贯穿阀位监视器本体的左侧，所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有安装块，所述阀位监视器本体内部左右两侧位于螺纹杆的下方均转动连接有传动杆；
[0009]所述传动杆的底部安装有主动齿轮，所述传动杆的顶端与螺纹杆的外侧通过锥齿轮组传动连接，所述阀位监视器本体内部左右两侧位于螺纹杆的上方均轴承连接有转动轴；
[0010]所述转动轴的外侧套设固定有连接杆，并且所述转动轴的一端与阀位监视器本体的连接位置安装有扭力弹簧，所述阀位监视器本体内部上方的左右两侧均开设有容置槽，且容置槽内壁的一侧粘合有储气囊，并且容置槽的内部连接有挤压块；
[0011]所述对接块的左右两侧均开设有安装槽，所述转动轴一端的外侧缠绕连接有牵引
绳，且所述牵引绳的一端与安装块的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述对接块与对接槽的位置相对应，且所述对接块与对接槽之间为卡合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，进而对盖体初步安装。
[0014]优选的，所述安装块与安装槽的位置相对应，且所述安装块与安装槽之间为卡合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，进而对对接块进行限位，使得进一步对盖体进行安装。
[0016]优选的，两个所述主动齿轮的外侧套设有圆盘齿环，且所述圆盘齿环的内侧与两个主动齿轮的外侧之间为啮合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用圆盘齿环与两个主动齿轮之间啮合连接，使得一个主动齿轮通过圆盘齿环带动另一个主动齿轮进行转动。
[0018]优选的，所述阀位监视器本体的顶部粘合连接有密封气囊，且所述密封气囊的内部与储气囊的内部通过输气管相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，使得密封气囊发生膨胀，提高盖体与阀位监视器本体连接位置的密封性。
[0020]优选的，所述挤压块的外侧与容置槽的内壁为滑动连接，且所述连接杆的一端与挤压块的一侧之间为铰接连接，并且所述挤压块的另一侧与储气囊的表面相贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，使得对储气囊进行挤压。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀位监视器指示盖，通过对接块卡入对接槽，同时安装块卡入安装槽，能够便于对盖体进行安装，并且通过密封气囊发生膨胀，能够提高盖体与阀位监视器本体连接的密封性，其具体内容如下：
[0023](1)设置有安装块，通过对接块卡入对接槽内，完成盖体的初步安装，然后正向旋转螺纹杆，并利用锥齿轮组带动传动杆转动，同时通过主动齿轮与圆盘齿环之间啮合连接，使得两个安装块移动并卡入安装槽内，从而便于进一步进行安装，并提高盖体安装的牢固性，当需要拆下盖体时，只需反向旋转螺纹杆即可；
[0024](2)设置有密封气囊，当安装块移动并卡入安装槽内时，通过牵引绳拉动转动轴旋转，同时利用连接杆转动并推动挤压块对储气囊挤压，然后气体会从输气管进入到密封气囊内，使得密封气囊发生膨胀，从而对盖体和阀位监视器本体连接的缝隙进行封堵，并提高连接部位的密封性，能够防止灰尘或水汽通过缝隙进入阀位监视器本体内部。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术连接杆与转动轴连接结构示意图；
[0027]图3为本技术圆盘齿环与主动齿轮俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0030]图中：1、阀位监视器本体；2、盖体；3、对接块；4、对接槽；5、螺纹杆；6、传动杆；7、圆盘齿环；8、扭力弹簧；9、牵引绳；10、安装块；11、储气囊；12、密封气囊；13、输气管；14、挤压块；15、连接杆；16、转动轴；17、主动齿轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种阀位监视器指示盖，包括阀位监视器本体1和盖体2，阀位监视器本体1的顶部开设有对接槽4，盖体2的底部安装有对接块3，对接块3与对接槽4的位置相对应，且对接块3与对接槽4之间为卡合连接，阀位监视器本体1内部的左右两侧均轴承连接有螺纹杆5；
[0033]还包括：左侧螺纹杆5的一端贯穿阀位监视器本体1的左侧，螺纹杆5的外侧套设螺纹连接有安装块10，阀位监视器本体1内部左右两侧位于螺纹杆5的下方均转动连接有传动杆6；传动杆6的底部安装有主动齿轮17，两个主动齿轮17的外侧套设有圆盘齿环7，且圆盘齿环7的内侧与两个主动齿轮17的外侧之间为啮合连接，传动杆6的顶端与螺纹杆5的外侧通过锥齿轮组传动连接，对接块3的左右两侧均开设有安装槽，安装块10与安装槽的位置相对应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀位监视器指示盖，包括阀位监视器本体(1)和盖体(2)，所述阀位监视器本体(1)的顶部开设有对接槽(4)，所述盖体(2)的底部安装有对接块(3)，所述阀位监视器本体(1)内部的左右两侧均轴承连接有螺纹杆(5)；其特征在于，还包括：左侧所述螺纹杆(5)的一端贯穿阀位监视器本体(1)的左侧，所述螺纹杆(5)的外侧套设螺纹连接有安装块(10)，所述阀位监视器本体(1)内部左右两侧位于螺纹杆(5)的下方均转动连接有传动杆(6)；所述传动杆(6)的底部安装有主动齿轮(17)，所述传动杆(6)的顶端与螺纹杆(5)的外侧通过锥齿轮组传动连接，所述阀位监视器本体(1)内部左右两侧位于螺纹杆(5)的上方均轴承连接有转动轴(16)；所述转动轴(16)的外侧套设固定有连接杆(15)，并且所述转动轴(16)的一端与阀位监视器本体(1)的连接位置安装有扭力弹簧(8)，所述阀位监视器本体(1)内部上方的左右两侧均开设有容置槽，且容置槽内壁的一侧粘合有储气囊(11)，并且容置槽的内部连接有挤压块(14)；所述对接块(3)的左右两侧均开设有安装槽，所述转动轴(16)一端的外侧缠绕连接有牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迪炜，
申请(专利权)人：浙江史塔克过程控制仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：