一种兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉制造技术

本发明专利技术涉及热处理设备领域，公开了一种兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉，包括基座和控制柜，所述基座的内部开设有储水腔，所述基座上表面中部的前端固定连接有水泵，所述基座上表面的中部开设有放置槽，所述放置槽内底面的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上部均固定连接有放料密封盘，所述基座的上表面远离放置槽中心处的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有炉体，所述炉体的上表面开设有加热腔，所述加热腔的内壁均固定连接有多个加热碳管。本发明专利技术中，通过打开炉体上的密封盖从而可以对加热腔的进行清理，进而可以对加热腔内的残留进行清理和维护，因此进一步地保持了加热腔内的材料生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理设备领域，尤其涉及一种兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉。

技术介绍

1、真空碳管炉是将有机材料在高温下进行炭化反应的重要设备，它可以将有机前驱体转化为结晶度高、纯度较好的碳材料，这些碳材料广泛应用于碳纤维、石墨等材料的制备，对不同行业的发展起着重要作用。但是，传统的真空碳管炉存在以下问题:

2、第一，大多数传统真空碳管炉不具备水冷功能，在高温炭化反应过程中，炉体外壳容易出现过热现象。具体来说，真空碳管炉需要在超过1000℃的高温下进行有机材料的炭化处理，而过热的炉体壁会导致外壳温度过高，对周边的电气设备产生热量辐射，降低其使用寿命，甚至造成设备损坏和故障。同时，高温的炉体外壳也会烫伤操作人员，给工作人员的身体健康带来严重的安全隐患。

3、第二，传统碳管炉加热腔内残留物清理不易，这会导致后续材料的高温处理受到污染，降低产品质量。具体来说，加热腔内残留的前次加工过程的碳化产物和其他杂质，会对后续材料的结构、纯度造成不良影响。难以清理的加热腔会造成污染积累，从而降低产品的可靠性及一致性。此外，残留物也可能导致热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉，包括基座(1)和控制柜(27)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有储水腔(2)，所述基座(1)上表面中部的前端固定连接有水泵(3)，所述基座(1)上表面的中部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内底面的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的上部均固定连接有放料密封盘(7)，所述基座(1)的上表面远离放置槽(5)中心处的一侧固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的上表面固定连接有炉体(11)，所述炉体(11)的上表面开设有加热腔(12)，所述加热腔(12)的内壁均固定连接有多个加热碳管(13)，所述炉体(11)...

【技术特征摘要】

1.一种兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉，包括基座(1)和控制柜(27)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有储水腔(2)，所述基座(1)上表面中部的前端固定连接有水泵(3)，所述基座(1)上表面的中部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内底面的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的上部均固定连接有放料密封盘(7)，所述基座(1)的上表面远离放置槽(5)中心处的一侧固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的上表面固定连接有炉体(11)，所述炉体(11)的上表面开设有加热腔(12)，所述加热腔(12)的内壁均固定连接有多个加热碳管(13)，所述炉体(11)的上表面远离加热腔(12)中心处的一侧开设有环形腔(14)，所述炉体(11)上表面的一侧外壁铰接连接有密封盖(18)。

2.根据权利要求1所述的兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉，其特征在于：所述基座(1)的下表面远离放置槽(5)中心处一侧的后端固定连接有排水管(4)，所述密封盖(18)下表面的中部开设有真空口(20)，所述密封盖(18)的下表面远离真空口(20)中心处的一侧开设有第二密封槽(19)。

3.根据权利要求1所述的兼具材料纯度提升与自动化放料的真空碳管炉，其特征在于：所述放料密封盘(7)的上表面远离放置槽(5)中心处的一侧开设有第一密封槽(8)，所述第一密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张上荣，万金汇，肖鹏程，
申请(专利权)人：上海钜晶精密仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：