一种融铝炉的滤烟装置制造方法及图纸

技术编号:40178184 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:45
本技术公开了一种融铝炉的滤烟装置,包括炉体,所述圆筒的上方设置有处理机构,处理机构包括蝶阀、风机、连管、第二滤网、第一圆壳和第二圆壳,所述蝶阀的外壁下方贯穿圆筒的顶部,所述蝶阀的顶部连通有第二圆壳,所述第二圆壳的一侧通过第二滤网贴合有第一圆壳,所述第一圆壳的外壁一侧贯穿有连管,所述连管的一端连通有与圆筒的顶部相固接的风机。本技术涉及融铝炉尾气处理技术领域,通过加压泵、管体和支架之间的配合,实现了对烟尘的快速处理,不需要频繁的拆装清理,解决了现有的熔铝炉在工作过程中会产生大量的烟尘,很快会将第一滤网进行堵塞,所以在固定的工作量时增加了清理第一滤网的次数的问题,降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及融铝炉尾气处理,具体为一种融铝炉的滤烟装置


技术介绍

1、融铝炉又称熔铝炉,是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼,为了避免烟气外泄,就需要一种融铝炉的滤烟装置。

2、现有的熔铝炉采用电加热的方式,会出现一些氧化铝烟尘,如果是燃烧燃料使用,还会产生二氧化碳、氮氧化物等,比较污染空气。

3、但是现有的熔铝炉在工作过程中会产生大量的烟尘,很快会将第一滤网进行堵塞,所以在固定的工作量时增加了清理第一滤网的次数,增加了人力成本。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种融铝炉的滤烟装置,解决了现有的熔铝炉在工作过程中会产生大量的烟尘,很快会将第一滤网进行堵塞,所以在固定的工作量时增加了清理第一滤网的次数,增加了人力成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种融铝炉的滤烟装置,包括炉体,所述炉体的排气口连通有直管,所述直管的外壁一侧贯穿有圆筒,所述圆筒的内壁活动相连有第一滤网,所述圆筒的内壁上下两侧均安装有支架,两个所述支架的内侧固接有多个管体,多个所述管体的底部连通有加压泵,所述加压泵的输出端贯穿圆筒的外壁,所述圆筒的另一侧连通有出气管,所述加压泵的顶部与圆筒的内壁底部固定连接,所述圆筒的上方设置有处理机构,处理机构包括蝶阀、风机、连管、第二滤网、第一圆壳和第二圆壳,所述蝶阀的外壁下方贯穿圆筒的顶部,所述蝶阀的顶部连通有第二圆壳,所述第二圆壳的一侧通过第二滤网贴合有第一圆壳,所述第一圆壳的外壁一侧贯穿有连管,所述连管的一端连通有与圆筒的顶部相固接的风机。

3、优选的,所述第二滤网的顶部固接有限位板,所述限位板的底部分别与第一圆壳和第二圆壳的顶部相贴合,所述限位板的一侧凹槽活动相连有横杆,所述横杆的一端贴合有直板,所述直板的外壁下方活动相连有与第二圆壳的顶部相固接的方壳,所述方壳的内壁底部和直板的底部固接有弹簧。

4、优选的,所述圆筒的内壁一侧固接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的端部分别与第一滤网的一侧相抵紧,所述第一滤网的一侧凹槽活动相连有凸块,所述凸块的底部与圆筒的内壁底部固定连接,所述凸块的一侧固接有圆块,所述圆块的底部与圆筒的内壁底部固定连接,所述圆块的一侧与第一滤网的一侧相贴合。

5、优选的,所述圆筒的内壁固接有两个网板,两个所述网板的内侧填充有分子筛。

6、优选的,所述圆筒上下两侧对应分子筛的位置均安装有橡胶塞。

7、优选的,所述第一滤网的一侧凹槽与凸块的外壁形状相契合。

8、优选的,所述橡胶塞的外壁设置有凸起。

9、有益效果

10、本技术提供了一种融铝炉的滤烟装置。具备以下有益效果:该融铝炉的滤烟装置通过加压泵、管体和支架之间的配合,实现了对烟尘的快速处理,不需要频繁的拆装清理,解决了现有的熔铝炉在工作过程中会产生大量的烟尘,很快会将第一滤网进行堵塞,所以在固定的工作量时增加了清理第一滤网的次数的问题,降低了人力成本。

11、通过第一圆壳、第二圆壳和横杆之间的配合,实现了对烟气中混合的氮氧化物的吸附,提高了烟尘的处理效果。

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【技术保护点】

1.一种融铝炉的滤烟装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的排气口连通有直管(2),所述直管(2)的外壁一侧贯穿有圆筒(3),所述圆筒(3)的内壁活动相连有第一滤网(16),所述圆筒(3)的内壁上下两侧均安装有支架(6),两个所述支架(6)的内侧固接有多个管体(5),多个所述管体(5)的底部连通有加压泵(4),所述加压泵(4)的输出端贯穿圆筒(3)的外壁,所述圆筒(3)的另一侧连通有出气管(15),所述加压泵(4)的顶部与圆筒(3)的内壁底部固定连接,所述圆筒(3)的上方设置有处理机构;

2.根据权利要求1所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述第二滤网(20)的顶部固接有限位板(21),所述限位板(21)的底部分别与第一圆壳(9)和第二圆壳(10)的顶部相贴合,所述限位板(21)的一侧凹槽活动相连有横杆(22),所述横杆(22)的一端贴合有直板(23),所述直板(23)的外壁下方活动相连有与第二圆壳(10)的顶部相固接的方壳(24),所述方壳(24)的内壁底部和直板(23)的底部固接有弹簧(25)。

3.根据权利要求1所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述圆筒(3)的内壁一侧固接有两个支撑杆(17),两个所述支撑杆(17)的端部分别与第一滤网(16)的一侧相抵紧,所述第一滤网(16)的一侧凹槽活动相连有凸块(19),所述凸块(19)的底部与圆筒(3)的内壁底部固定连接,所述凸块(19)的一侧固接有圆块(18),所述圆块(18)的底部与圆筒(3)的内壁底部固定连接,所述圆块(18)的一侧与第一滤网(16)的一侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述圆筒(3)的内壁固接有两个网板(12),两个所述网板(12)的内侧填充有分子筛(13)。

5.根据权利要求4所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述圆筒(3)上下两侧对应分子筛(13)的位置均安装有橡胶塞(14)。

6.根据权利要求3所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述第一滤网(16)的一侧凹槽与凸块(19)的外壁形状相契合。

7.根据权利要求5所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述橡胶塞(14)的外壁设置有凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种融铝炉的滤烟装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的排气口连通有直管(2),所述直管(2)的外壁一侧贯穿有圆筒(3),所述圆筒(3)的内壁活动相连有第一滤网(16),所述圆筒(3)的内壁上下两侧均安装有支架(6),两个所述支架(6)的内侧固接有多个管体(5),多个所述管体(5)的底部连通有加压泵(4),所述加压泵(4)的输出端贯穿圆筒(3)的外壁,所述圆筒(3)的另一侧连通有出气管(15),所述加压泵(4)的顶部与圆筒(3)的内壁底部固定连接,所述圆筒(3)的上方设置有处理机构;

2.根据权利要求1所述的一种融铝炉的滤烟装置,其特征在于:所述第二滤网(20)的顶部固接有限位板(21),所述限位板(21)的底部分别与第一圆壳(9)和第二圆壳(10)的顶部相贴合,所述限位板(21)的一侧凹槽活动相连有横杆(22),所述横杆(22)的一端贴合有直板(23),所述直板(23)的外壁下方活动相连有与第二圆壳(10)的顶部相固接的方壳(24),所述方壳(24)的内壁底部和直板(23)的底部固接有弹簧(25)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:党卫东林宏飞王继瑞请求不公布姓名
申请(专利权)人:日铭电脑配件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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