一种实用便捷的新型化铝炉制造技术

技术编号:40178208 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:45
本技术公开了一种实用便捷的新型化铝炉,涉及到铝加工技术领域,包括化铝炉本体,所述化铝炉本体左侧的上方开设有进料口,所述化铝炉本体的上表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端贯穿化铝炉本体上表面至其内部并固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面固定连接有放置框,所述放置框的前后表面均开设有多个通液口。本技术能够无需人工对化铝炉本体内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭,直接通过转动的搅拌叶对溶液进行搅拌,并通过液压杆推动放置框内部的铝锭下沉,进而增加铝锭和铝液的接触面积,通过热传递的方式,不仅省时省力,同时加快了铝锭融化的速度,使得整体的工作效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝加工,特别涉及一种实用便捷的新型化铝炉


技术介绍

1、化铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成分要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,适用于间歇作业,配合金及回炉料,压铸铝合金制品,在生产过程中必须经过预热、熔化及压铸等工序,其中,熔化工序至关重要,直接影响铝合金制品的质量;

2、在相同能耗的情况下,现有的单炉式熔化效率以及熔化效果不太理想,传统的设备需要将铝锭放入热熔炉中进行熔化,铝锭与化铝炉中的铝液接触,通过热传递的方式,由下至上的进行熔化。

3、由于将需要融化的铝锭投入化铝炉中,内部的铝液与铝锭接触面积较小,进而使得熔化速率低,此时,需要人工搅拌下压,增加接触面积,该操作不仅费时费力,同时化铝炉的周围温度过高,使得工作人员的工作环境较为恶劣,不适合长时间工作,进而使得工作放入效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种实用便捷的新型化铝炉,以解决上述
技术介绍
中提出的将需要融化的铝锭投入化铝炉中,内部的铝液与铝锭接触面积较小,进而使得熔化速率低,此时,需要人工搅拌下压,增加接触面积,该操作不仅费时费力,同时化铝炉的周围温度过高,使得工作人员的工作环境较为恶劣,不适合长时间工作,进而使得工作放入效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实用便捷的新型化铝炉,包括化铝炉本体,所述化铝炉本体左侧的上方开设有进料口,所述化铝炉本体的上表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端贯穿化铝炉本体上表面至其内部并固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面固定连接有放置框,所述放置框的前后表面均开设有多个通液口,所述放置框的左侧开设有与进料口相对应的开口,所述放置框的下表面设置有多个滚轴,所述化铝炉本体下方设置有搅拌装置。

3、优选的,所述搅拌装置包括电机,所述化铝炉本体下表面的中心处与电机的上表面固定连接,所述电机的输出端贯穿化铝炉本体下表面的中心处并固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有多个搅拌叶。

4、优选的,所述化铝炉本体的左侧位于进料口的下方设置有支架,所述支架上设置有传送带。

5、优选的,所述支架下表面左侧的前后两侧均固定连接有第一支撑架,所述支架下表面右侧的前后两侧均固定连接有第二支撑架。

6、优选的,所述化铝炉本体下表面的四角均固定连接有支撑腿。

7、优选的,所述化铝炉本体表面的下方固定连接有出料管,所述出料管的管壁固定连接有阀门,所述化铝炉本体左侧的下方固定连接有控制面板。

8、优选的,所述放置框、滚轴和连接杆均通过铜材质制作而成,所述转盘和搅拌叶均通过石墨材质制作而成。

9、本技术的技术效果和优点:

10、通过设置化铝炉本体、进料口、液压杆、放置框、通液口、开口、滚轴、连接杆、搅拌装置,从而能够无需人工对化铝炉本体内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭,直接通过转动的搅拌叶对溶液进行搅拌,并通过液压杆推动放置框内部的铝锭下沉,进而增加铝锭和铝液的接触面积,通过热传递的方式,不仅省时省力,同时加快了铝锭融化的速度,使得整体的工作效率得到了提高。

11、通过设置支架、传送带、第一支撑架、第二支撑架,从而能够较为便捷的将铝锭传送到进料口处,在传送带的传送下,利用铝锭的惯性将其传送到放置框的内部,通过设置控制面板,从而能够便于控制装置整体的设备,通过设置电机、转盘和搅拌叶,从而能够便于对内部溶液进行搅拌,进而加快铝锭的融化速度。

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【技术保护点】

1.一种实用便捷的新型化铝炉,包括化铝炉本体(1),其特征在于:所述化铝炉本体(1)左侧的上方开设有进料口(2),所述化铝炉本体(1)的上表面固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端贯穿化铝炉本体(1)上表面至其内部并固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的下表面固定连接有放置框(4),所述放置框(4)的前后表面均开设有多个通液口(5),所述放置框(4)的左侧开设有与进料口(2)相对应的开口(6),所述放置框(4)的下表面设置有多个滚轴(7),所述化铝炉本体(1)下方设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述搅拌装置包括电机(8),所述化铝炉本体(1)下表面的中心处与电机(8)的上表面固定连接,所述电机(8)的输出端贯穿化铝炉本体(1)下表面的中心处并固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的上表面固定连接有多个搅拌叶(10)。

3.根据权利要求1所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述化铝炉本体(1)的左侧位于进料口(2)的下方设置有支架(11),所述支架(11)上设置有传送带(12)。

4.根据权利要求3所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述支架(11)下表面左侧的前后两侧均固定连接有第一支撑架(13),所述支架(11)下表面右侧的前后两侧均固定连接有第二支撑架(14)。

5.根据权利要求2所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述化铝炉本体(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(15)。

6.根据权利要求5所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述化铝炉本体(1)表面的下方固定连接有出料管(16),所述出料管(16)的管壁固定连接有阀门(17),所述化铝炉本体(1)左侧的下方固定连接有控制面板(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种实用便捷的新型化铝炉,包括化铝炉本体(1),其特征在于:所述化铝炉本体(1)左侧的上方开设有进料口(2),所述化铝炉本体(1)的上表面固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端贯穿化铝炉本体(1)上表面至其内部并固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的下表面固定连接有放置框(4),所述放置框(4)的前后表面均开设有多个通液口(5),所述放置框(4)的左侧开设有与进料口(2)相对应的开口(6),所述放置框(4)的下表面设置有多个滚轴(7),所述化铝炉本体(1)下方设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种实用便捷的新型化铝炉,其特征在于:所述搅拌装置包括电机(8),所述化铝炉本体(1)下表面的中心处与电机(8)的上表面固定连接,所述电机(8)的输出端贯穿化铝炉本体(1)下表面的中心处并固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的上表面固定连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓根唐鼎臣
申请(专利权)人:南通昂申金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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