一种有色金属分选容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属分选容器，涉及到有色金属领域，包括容器体，容器体四周的上侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁螺纹连接有盖体，盖体内壁的上侧固定连接有密封圈，盖体的上侧表面的左侧固定连接有微型风扇，微型风扇的右侧表面固定连接有密封箱，微型风扇内壁的左侧固定连接有加热网，容器体的上侧表面开设有第一空腔，微型风扇下侧表面的右侧固定连接有进气管，进气管的下端贯穿容器体的上侧表面至第一空腔的内部。本实用新型专利技术，设置为一个方便携带的瓶体，同时在对有色金属进行取样的时候，方便对有色金属的表面进行清理，同时可以对有色金属与杂质进行快速的分离，从而使得收集的有色金属中不会含有其他杂质，并且方便操作。并且方便操作。并且方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属分选容器


[0001]本技术涉及有色金属领域，特别涉及一种有色金属分选容器。

技术介绍

[0002]有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了
“ꢀ
有色金属分选机”，其公开（公告）号为“CN216800190U”，该专利主要通过设计导料板的作用，可对物料起到一个导向作用，且进料的同时会使导料板摆动，使得物料的下料更加均匀，防止物料堆叠影响分选效果，且通过气泵的作用，可通过喷头对物料起到一个吹散的作用，使得物料在传送带上的分布更加均匀，但是在对物料进行分选的时候，物料上会沾上灰尘，不方便对物料上的灰尘进行清理，同时现有的分选装置大多是大型设备，从而导致装置不方便进行携带，在工作人员需要对有色金属进行取样的时候，不方便对有色金属与杂质进行快速分离，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属分选容器，以解决上述
技术介绍
中提出的在对物料进行分选的时候，物料上会沾上灰尘，不方便对物料上的灰尘进行清理，同时现有的分选装置大多是大型设备，从而导致装置不方便进行携带，在工作人员需要对有色金属进行取样的时候，不方便对有色金属与杂质进行快速分离，从而降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属分选容器，包括容器体，所述容器体四周的上侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有盖体，所述盖体内壁的上侧固定连接有密封圈，所述盖体的上侧表面的左侧固定连接有微型风扇，所述微型风扇的右侧表面固定连接有密封箱，所述微型风扇内壁的左侧固定连接有加热网，所述容器体的上侧表面开设有第一空腔，所述微型风扇下侧表面的右侧固定连接有进气管，所述进气管的下端贯穿容器体的上侧表面至第一空腔的内部，所述进气管的下端固定连接有连接管，所述连接管的下侧表面固定连接有多个喷头，多个所述喷头的下端均贯穿过第一空腔内壁的下侧至盖体的内部。
[0006]优选的，所述盖体上侧表面的右侧固定连接有排气管，所述排气管管壁的上侧螺纹连接有密封盖。
[0007]优选的，所述盖体上侧表面的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一电池装置。
[0008]优选的，所述容器体内壁的下侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的一侧表面均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有通电侧板，所述容器体内壁的下侧开设有第三空腔，所述搅拌杆的下端贯穿
容器体内壁的下侧至第三空腔的内部，所述第三空腔的内壁通过轴承转动连接有第二电池装置。
[0009]优选的，所述容器体的下侧表面开设有第四空腔，所述第二电池装置的下侧表面固定连接有转杆，所述转杆的下端贯穿第三空腔内壁的下侧至第四空腔的内部，所述转杆的杆壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿第四空腔内壁的右侧至容器体的右侧表面，所述蜗杆的右端固定连接有转动把手。
[0010]优选的，所述容器体内壁的上侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接有过滤框，所述过滤框内壁的左右两侧共同固定连接有安装把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置容器体、盖体、微型风扇、加热网、进气管、连接管、喷头、密封圈、密封箱，本技术，设置为一个方便携带的瓶体，同时在对有色金属进行取样的时候，方便对有色金属的表面进行清理，同时可以对有色金属与杂质进行快速的分离，从而使得收集的有色金属中不会含有其他杂质，并且方便操作。
[0013]2、通过设置盖体、排气管、密封盖，打开密封盖，使得进入到容器体中的气体可以从排气管中排出，从而避免容器体中气体过多，通过设置盖体、第一电池装置，在第一电池装置的作用下，对微型风扇和加热网进行供电，使得微型风扇和加热网有足够的电量，通过设置容器体、搅拌杆、搅拌叶、通电侧板、第二电池装置，在通电侧板的作用下，对物料中的有色金属进行吸附，从而过滤杂质。
[0014]3、通过设置容器体、第二电池装置、转杆、蜗轮、蜗杆、转动把手，转动把手的转动，通过转动把手带动转杆上的蜗轮进行转动，从而使得搅拌杆打动搅拌叶对物料进行搅拌，通过设置容器体、过滤框、安装把手，在安装把手的作用下，方便对过滤框进行安装和拆卸并且在过滤框的作用下，方便将清洗后的水倒出，从而避免物料被倒出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体前侧剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的盖体上侧结构示意图。
[0019]图中：1、容器体；2、盖体；3、微型风扇；4、加热网；5、进气管；6、连接管；7、喷头；8、排气管；9、密封盖；10、密封圈；11、第一电池装置；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、通电侧板；15、第二电池装置；16、转杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、转动把手；20、过滤框；21、安装把手；22、密封箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种有色金属分选容器，包括容器体1，容器体1
四周的上侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁螺纹连接有盖体2，盖体2内壁的上侧固定连接有密封圈10，盖体2的上侧表面的左侧固定连接有微型风扇3，微型风扇3的右侧表面固定连接有密封箱22，微型风扇3内壁的左侧固定连接有加热网4，容器体1的上侧表面开设有第一空腔，微型风扇3下侧表面的右侧固定连接有进气管5，进气管5的下端贯穿容器体1的上侧表面至第一空腔的内部，进气管5的下端固定连接有连接管6，连接管6的下侧表面固定连接有多个喷头7，多个喷头7的下端均贯穿过第一空腔内壁的下侧至盖体2的内部，本技术，设置为一个方便携带的瓶体，同时在对有色金属进行取样的时候，方便对有色金属的表面进行清理，同时可以对有色金属与杂质进行快速的分离，从而使得收集的有色金属中不会含有其他杂质，并且方便操作。
[0022]如图2和图4所示，盖体2上侧表面的右侧固定连接有排气管8，排气管8管壁的上侧螺纹连接有密封盖9，打开密封盖9，使得进入到容器体1中的气体可以从排气管8中排出，从而避免容器体1中气体过多，盖体2上侧表面的后侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属分选容器，包括容器体（1），其特征在于：所述容器体（1）四周的上侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有盖体（2），所述盖体（2）内壁的上侧固定连接有密封圈（10），所述盖体（2）的上侧表面的左侧固定连接有微型风扇（3），所述微型风扇（3）的右侧表面固定连接有密封箱（22），所述微型风扇（3）内壁的左侧固定连接有加热网（4），所述容器体（1）的上侧表面开设有第一空腔，所述微型风扇（3）下侧表面的右侧固定连接有进气管（5），所述进气管（5）的下端贯穿容器体（1）的上侧表面至第一空腔的内部，所述进气管（5）的下端固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的下侧表面固定连接有多个喷头（7），多个所述喷头（7）的下端均贯穿过第一空腔内壁的下侧至盖体（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种有色金属分选容器，其特征在于：所述盖体（2）上侧表面的右侧固定连接有排气管（8），所述排气管（8）管壁的上侧螺纹连接有密封盖（9）。3.根据权利要求1所述的一种有色金属分选容器，其特征在于：所述盖体（2）上侧表面的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一电池装置（11）。4.根据权利要求1所述的一种有色金属分选容器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓根，唐鼎臣，
申请(专利权)人：南通昂申金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：