一种研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机，涉及化肥加工辅助研磨技术领域；涉及化肥加工领域，包括上研磨斗和下研磨斗；所述上研磨斗与下研磨斗均为斗状壁，所述上研磨斗与下研磨斗之间装配有承接管套，所述驱动轴由上轴杆、承接轴杆和下轴杆组装而成，所述上轴杆与下轴杆的外壁上均固定安装有呈环状分布的内磨杆，且上研磨斗与下研磨斗的内壁上固定安装有与内磨杆相套装的外磨杆；该研磨机，通过上研磨斗与下研磨斗内侧各组件的设置，通过顶板带动驱动轴在上研磨斗与下研磨斗中进行旋动，进而配合上外磨杆与内磨杆的设置，能够对放置在其之间的固化化肥进行分步式双重研磨，继而达到对固化化肥进行高效研磨的效果。进行高效研磨的效果。进行高效研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机


[0001]本技术涉及化肥加工辅助研磨
，具体为一种研磨机。

技术介绍

[0002]在现代农业的种植过程中，往往通过使用化肥提高土地的营养度，从而达到增产和加快作物生长的作用。化学肥料简称化肥，是用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，化肥具有成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛的特点。由于化肥常常呈固态粉末状，放置时间较长后往往会与空气中的水分结合，使粉末固块化，这种情快下使用化肥会造成土地营养吸收不均，影响作物的均匀生长，且浪费肥料，因此在化肥使用前，需要将未固块化和固块化的化肥依次筛选开，再通过机械对固块化的化肥行研磨处理，然后再进行使用。经检索，专利申请号为CN212092457U的申请书中，公开了一种农业化肥筛选研磨设备，通过设置相应研磨机构对固化化肥进行研磨，但是通过转辊碾压式研磨效果不能满足对固化化肥进行高效研磨，因此，我们提出了一种研磨机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种研磨机，解决了现有装置难以根据需求对固化化肥进行高效研磨的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种研磨机，包括上研磨斗，所述上研磨斗的底侧装配有下研磨斗，所述上研磨斗的顶侧装配有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定套装有驱动轴；
[0007]所述上研磨斗与下研磨斗均为斗状壁，所述上研磨斗与下研磨斗之间装配有承接管套，所述驱动轴由上轴杆、承接轴杆和下轴杆组装而成，所述上轴杆与下轴杆的外壁上均固定安装有呈环状分布的内磨杆，且上研磨斗与下研磨斗的内壁上固定安装有与内磨杆相套装的外磨杆。
[0008]优选的，所述下轴杆设置在承接管套的内侧，且下轴杆的外壁上固定套装有位于其与承接管套之间槽道中的螺旋片。
[0009]优选的，所述下研磨斗的底部固定安装有排料斗，且排料斗的底部固定安装有排料泵。
[0010]优选的，所述上研磨斗的顶侧装配有进料斗，且顶板的顶部开设有三组呈环状分布的三组扇环形进料槽。
[0011]优选的，所述外磨杆在上研磨斗与下研磨斗中设置有固定安装在其内侧的弧面上，所述外磨杆由呈环状的八组杆组装配而成，且外磨杆的外端设置在同一竖状平面上。
[0012]优选的，所述上轴杆与承接轴杆外壁上的内磨杆设置在外磨杆内侧各组杆体之
间，且上轴杆与承接轴杆外壁上的各组内磨杆也呈梯形分布。
[0013]优选的，所述下研磨斗的外壁通过三组斜向支柱支撑在地面上。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种研磨机。具备以下有益效果：
[0016]该研磨机，通过上研磨斗与下研磨斗内侧各组件的设置，通过顶板带动驱动轴在上研磨斗与下研磨斗中进行旋动，进而配合上外磨杆与内磨杆的设置，能够对放置在其之间的固化化肥进行分步式双重研磨，继而达到对固化化肥进行高效研磨的效果，解决了现有装置难以根据需求对固化化肥进行高效研磨的问题；同时驱动轴及其内侧的设置，便于将上研磨斗内侧第一步研磨后的物料均匀输送至下研磨斗中，以便于后续对其进行二次研磨，保证其研磨效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术顶侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术研磨斗的结构示意图；
[0020]图4为本技术研磨斗内侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术驱动轴的结构示意图；
[0022]图6为本技术底侧的结构示意图。
[0023]图中：1、上研磨斗；2、下研磨斗；3、承接管套；4、进料斗；5、顶板；6、驱动电机；7、驱动轴；71、上轴杆；72、承接轴杆；73、下轴杆；74、螺旋片；75、内磨杆；8、外磨杆；9、排料泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种研磨机，包括上研磨斗1，上研磨斗1的底侧装配有下研磨斗2，上研磨斗1的顶侧装配有顶板5，顶板5的顶部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴固定套装有驱动轴7；
[0026]上研磨斗1与下研磨斗2均为斗状壁，上研磨斗1与下研磨斗2之间装配有承接管套3，驱动轴7由上轴杆71、承接轴杆72和下轴杆73组装而成，上轴杆71与下轴杆73的外壁上均固定安装有呈环状分布的内磨杆75，且上研磨斗1与下研磨斗2的内壁上固定安装有与内磨杆75相套装的外磨杆8；
[0027]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该研磨机，通过上研磨斗1与下研磨斗2内侧各组件的设置，通过顶板5带动驱动轴7在上研磨斗1与下研磨斗2中进行旋动，进而配合上外磨杆8与内磨杆75的设置，能够对放置在其之间的固化化肥进行分步式双重研磨，继而达到对固化化肥进行高效研磨的效果，解决了现有装置难以根据需求对固化化肥进行高效研磨的问题；同时驱动轴7及其内侧54的设置，便于将上研磨斗1内侧第一步研磨后的物料均匀输送至下研磨斗2中，以便于后续对其进行二次研磨，保证其研磨效果。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，下轴杆73设置在承接管套3的内侧，且下轴杆73的外壁上固定套装有位于其与承接管套3之间槽道中的螺旋片74。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，下研磨斗2的底部固定安装有排料斗，且排料斗的底部固定安装有排料泵9。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，上研磨斗1的顶侧装配有进料斗4，且顶板5的顶部开设有三组呈环状分布的三组扇环形进料槽。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，外磨杆8在上研磨斗1与下研磨斗2中设置有固定安装在其内侧的弧面上，外磨杆8由呈环状的八组杆组装配而成，且外磨杆8的外端设置在同一竖状平面上。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，上轴杆71与承接轴杆72外壁上的内磨杆75设置在外磨杆8内侧各组杆体之间，且上轴杆71与承接轴杆72外壁上的各组内磨杆75也呈梯形分布。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，下研磨斗2的外壁通过三组斜向支柱支撑在地面上。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置对固化化肥进行研磨时，将原料通过顶板5上的槽体输送至上研磨斗1的内侧，然后打开驱动电机6驱动驱动轴7旋动，利用上研磨斗1内侧的内磨杆75和外磨杆8进行旋动，从而达到对固化化肥进行第一步研磨，研磨后的物料随着螺旋片74的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机，包括上研磨斗(1)，所述上研磨斗(1)的底侧装配有下研磨斗(2)，所述上研磨斗(1)的顶侧装配有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴固定套装有驱动轴(7)；其特征在于：所述上研磨斗(1)与下研磨斗(2)均为斗状壁，所述上研磨斗(1)与下研磨斗(2)之间装配有承接管套(3)，所述驱动轴(7)由上轴杆(71)、承接轴杆(72)和下轴杆(73)组装而成，所述上轴杆(71)与下轴杆(73)的外壁上均固定安装有呈环状分布的内磨杆(75)，且上研磨斗(1)与下研磨斗(2)的内壁上固定安装有与内磨杆(75)相套装的外磨杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述下轴杆(73)设置在承接管套(3)的内侧，且下轴杆(73)的外壁上固定套装有位于其与承接管套(3)之间槽道中的螺旋片(74)。3.根据权利要求1所述的一种研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欢谊，
申请(专利权)人：杨凌鼎惠农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：