一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，涉及气体除尘领域，包括除尘筒，所述除尘筒的前端与后端分别装配有进风座和排风罩，所述进风座中固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为设置在除尘筒内侧的驱动轴，且驱动轴的外壁上固定套装有叶片；所述除尘筒的外壁上开设有侧槽，且除尘筒上的侧槽中套装有集尘罩；该除尘装置，通过除尘筒内侧各组件的设置，能够通过旋动叶片的方式来对其之间的气体进行旋动传输，同时气体中的粉尘由于旋动而产生相应离心力，进而使粉尘紧贴在集尘罩的内壁上而被吸附，进而达到高效除尘的效果，以便于对排出气体中的粉尘进行吸收，解决了现有装置结构繁多不适于安装在排风管道上进而导致其实用性较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置


[0001]本技术涉及气体除尘
，具体为一种除尘装置。

技术介绍

[0002]现有的除尘器大多数为布袋除尘和旋风除尘器。布袋除尘器在低于露点时布袋除尘会产生糊袋现象，除尘效果差，在高温时温度超过布袋着火点会产生烧袋现象，需要除尘器停机更换布袋，影响除尘效率。
[0003]经检索，专利申请号为CN201921341214.X的申请书中，公开了一种除尘装置，属于环保设备
，包括：除尘罐、转动轴、多个搅拌桨、气体管道和引风机。除尘罐用于盛放溶解粉尘的溶解液，除尘罐的顶部设有出气口；转动轴位于在除尘罐的内部，沿除尘罐的轴线设置，转动轴的顶端延伸穿过除尘罐的顶部；转动轴的内部开设有第一流通腔；多个搅拌桨固定在转动轴上且低于除尘罐的液位，搅拌桨的内部开设有第二流通腔，第二流通腔与第一流通腔连通；搅拌桨上开设有排气孔；气体管道的内腔与第一流通腔连通；引风机设置在气体管道上。上述对比文件提供了一种除尘装置，通过搅拌桨对溶解液进行搅拌，加速了粉尘气体中的粉尘的溶解速度，提高了除尘效果和除尘效率。上述组件主要用于气体中粉尘的去除，通过设置溶解液对气体进行除尘，上述除尘装置在对气体除尘净化后直接排放，因此，一般设置在高处，便于直接将气体排放至大气中，而上述机体体积相对较大不便于安装在高度且设备实用性较低。
[0004]因此，我们提出了一种除尘装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘装置，解决了现有装置结构繁多不适于安装在排风管道上进而导致其实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的前端与后端分别装配有进风座和排风罩，所述进风座中固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为设置在除尘筒内侧的驱动轴，且驱动轴的外壁上固定套装有叶片；
[0009]所述除尘筒的外壁上开设有侧槽，且除尘筒上的侧槽中套装有集尘罩。
[0010]优选的，所述进风座为斗状座，所述进风座的进风处固定连接在抽风机的输出端上。
[0011]优选的，所述进风座的内侧固定安装有电机座，且电机座的正中心处固定安装有驱动电机。
[0012]优选的，所述电机座可根据需求装配相应十字形或者一字型架，且电机座的端头处配合螺栓固定安装在进风座上。
[0013]优选的，所述侧槽将除尘筒分为前后两组筒壁，所述侧槽中装配有两端分别固定连接在筒壁外壁上的五组支柱，所述支柱可为弧形板，且支柱的厚度为侧槽厚度的一半。
[0014]优选的，所述集尘罩套装在除尘筒外壁上的侧槽中，且集尘罩的内侧壁紧贴在支柱上。
[0015]优选的，所述集尘罩可为全包式罩壁或半包式罩壁，且集尘罩的内壁上装配有相应吸尘棉。
[0016]优选的，所述叶片为螺旋式片，且叶片的外边缘处设置在除尘筒内壁的内侧。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种除尘装置。具备以下有益效果：
[0019]该除尘装置，通过除尘筒内侧各组件的设置，能够通过旋动叶片的方式来对其之间的气体进行旋动传输，同时气体中的粉尘由于旋动而产生相应离心力，进而使粉尘紧贴在集尘罩的内壁上而被吸附，进而达到高效除尘的效果，同时该装置的结构简单，体积较小，适于安装在排风管道外端，以便于对排出气体中的粉尘进行吸收，解决了现有装置结构繁多不适于安装在排风管道上进而导致其实用性较低的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0022]图3为本技术内侧的结构示意图；
[0023]图4为本技术内侧斜视的结构示意图；
[0024]图5为本技术叶片的结构示意图；
[0025]图6为本技术除尘筒的结构示意图。
[0026]图中：1、除尘筒；2、集尘罩；3、进风座；4、排风罩；5、电机座；6、驱动电机；7、驱动轴；8、叶片；9、侧槽；10、支柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术实施例提供一种技术方案：一种除尘装置，包括除尘筒1，除尘筒1的前端与后端分别装配有进风座3和排风罩4，进风座3中固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴为设置在除尘筒1内侧的驱动轴7，且驱动轴7的外壁上固定套装有叶片8；
[0029]除尘筒1的外壁上开设有侧槽9，且除尘筒1上的侧槽9中套装有集尘罩2；
[0030]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该除尘装置，通过除尘筒1内侧各组件的设置，能够通过旋动叶片8的方式来对其之间的气体进行旋动传输，同时气体中的粉尘由于旋动而产生相应离心力，进而使粉尘紧贴在集尘罩2的内壁上而被吸附，进而达到高效除尘的效果，同时该装置的结构简单，体积较小，适于安装在排风管道外端，以便于对排出气体
中的粉尘进行吸收，解决了现有装置结构繁多不适于安装在排风管道上进而导致其实用性较低的问题。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，进风座3为斗状座，进风座3的进风处固定连接在抽风机的输出端上。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，进风座3的内侧固定安装有电机座5，且电机座5的正中心处固定安装有驱动电机6。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，电机座5可根据需求装配相应十字形或者一字型架，且电机座5的端头处配合螺栓固定安装在进风座3上。
[0034]优选的，侧槽9将除尘筒1分为前后两组筒壁，侧槽9中装配有两端分别固定连接在筒壁外壁上的五组支柱10，支柱10可为弧形板，且支柱10的厚度为侧槽9厚度的一半。
[0035]在本实施例中，需要补充说明的是，集尘罩2套装在除尘筒1外壁上的侧槽9中，且集尘罩2的内侧壁紧贴在支柱10上。
[0036]在本实施例中，需要补充说明的是，集尘罩2可为全包式罩壁或半包式罩壁，且集尘罩2的内壁上装配有相应吸尘棉。
[0037]在本实施例中，需要补充说明的是，叶片8为螺旋式片，且叶片8的外边缘处设置在除尘筒1内壁的内侧。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置进行相应除尘时，将其装配在排风管道外端，然后将集尘罩2套装在侧槽9中，再打开驱动电机6驱动叶片8旋动，对气体进行螺旋式排出，此时气体及其中粉尘呈旋动状态，此时粉尘受离心力影响向外甩出并紧贴在集尘罩2的内壁上，进而达到高效除尘的效果。
[0039]以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于：包括除尘筒(1)，所述除尘筒(1)的前端与后端分别装配有进风座(3)和排风罩(4)，所述进风座(3)中固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴为设置在除尘筒(1)内侧的驱动轴(7)，且驱动轴(7)的外壁上固定套装有叶片(8)；所述除尘筒(1)的外壁上开设有侧槽(9)，且除尘筒(1)上的侧槽(9)中套装有集尘罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述进风座(3)为斗状座，所述进风座(3)的进风处固定连接在抽风机的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述进风座(3)的内侧固定安装有电机座(5)，且电机座(5)的正中心处固定安装有驱动电机(6)。4.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于：所述电机座(5)可根据需求装配相应十字形或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欢谊，
申请(专利权)人：杨凌鼎惠农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：