本实用新型专利技术公开了一种混料机，涉及化肥辅助加工混料领域，包括混料罩，所述混料罩的内侧装配有内压座，且混料罩与内压座之间装配有转辊；所述内压座为台状座，所述混料罩为斗状罩，所述混料罩与内压座之间设置有呈斗状的混料槽，所述内压座的顶部装配有转盘，且转盘上固定连接有转辊；该混料机，通过混料罩与内压座的设置，能够利用电机通过转盘带动带动转辊在混料罩与内压座之间的槽道中进行旋动，从而能够对其之间所放置的物料进行混料，同时转辊外壁辊套上的旋动能够对物料进行碾压，进而达到对物料进行高效碎料和混料的效果，解决了现有装置混料效果一般且不能够对其进行后续碾压和粉碎的问题。压和粉碎的问题。压和粉碎的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混料机
[0001]本技术涉及化肥辅助加工混料领域，具体为一种混料机。
技术介绍
[0002]化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用；化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。经检索，专利申请号为202022563474.0的申请书中，公开了一种化肥生产用混料机，包括工作台面，工作台面底面的四角上固定支撑脚，两侧的支撑脚之间连接有横杆，工作台面表面的一侧设置破碎桶，破碎桶内横向设置刀轴，刀轴的一端通过固定板固定在破碎桶一侧的内壁，刀轴的另一端穿过破碎桶的内壁延伸至外部连接传动齿轮。上述组件仍旧通过筒式外壁配合其内侧所放置的搅拌轴来进行混料，这种机构通过对混合物料进行搅拌而达到混料的效果，单一搅拌轴与物料的接触效果有限，并且不能对所需要混合的物料进行后续碾粉。
[0003]因此，我们提出了一种混料机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混料机，解决了现有装置滚筒式混料效果一般且不能够对其进行后续碾压和粉碎的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混料机，包括混料罩，所述混料罩的内侧装配有内压座，且混料罩与内压座之间装配有转辊。
[0008]所述内压座为台状座，所述混料罩为斗状罩，所述混料罩与内压座之间设置有呈斗状的混料槽，所述内压座的顶部装配有转盘，且转盘上固定连接有转辊。
[0009]优选的，所述转辊为斜状L形杆，所述转辊的外壁上通过轴承环固定套装有辊套，且辊套的之间与混料罩和内压座之间槽体的深度相同。
[0010]优选的，所述内压座顶部的正中心处开设有电机槽，所述电机槽中套装有电机座，且电机座输出轴的外端固定套装在转盘中。
[0011]优选的，所述混料罩与内压座的底侧装配有排料框座，所述排料框座为环状座，且排料框座上开设呈环形分布的三组料孔。
[0012]优选的，所述排料框座的底侧装配有排料座，且排料座由内外两组弧状板组成。
[0013]优选的，所述混料罩的底侧装配有底板，所述底板顶部的正中心处固定连接有顶柱，所述底板通过顶柱固定连接在内压座的底侧，所述底板的外壁固定连接有杆架，且底板通过杆架固定连接在混料罩的外侧壁上。
[0014]优选的，所述混料罩的顶侧装配有位于边缘处且呈环板状的进料座。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种混料机。具备以下有益效果：
[0017]该混料机，通过混料罩与内压座的设置，能够利用电机通过转盘带动转辊在混料罩与内压座之间的槽道中进行旋动，从而能够对其之间所放置的物料进行混料，缝槽式的设置能够增加其与物料的接触面积，同时转辊外壁辊套上的旋动能够对物料进行碾压，进而达到对物料进行高效碎料和混料的效果，解决了现有装置混料效果一般且不能够对其进行后续碾压和粉碎的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0020]图3为本技术底侧的结构示意图；
[0021]图4为本技术排料框板的结构示意图；
[0022]图5为本技术混料罩的结构示意图；
[0023]图6为本技术转盘的结构示意图。
[0024]图中：1、混料罩；2、底板；3、杆架；4、进料座；5、转盘；6、排料座；7、内压座；8、排料框座；9、转辊；10、辊套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种混料机，包括混料罩1，混料罩1的内侧装配有内压座7，且混料罩1与内压座7之间装配有转辊9。
[0027]内压座7为台状座，混料罩1为斗状罩，混料罩1与内压座7之间设置有呈斗状的混料槽，内压座7的顶部装配有转盘5，且转盘5上固定连接有转辊9；
[0028]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该混料机，通过混料罩1与内压座7的设置，能够利用电机通过转盘5带动转辊9在混料罩1与内压座7之间的槽道中进行旋动，从而能够对其之间所放置的物料进行混料，缝槽式的设置能够增加其与物料的接触面积，同时转辊9外壁辊套10上的旋动能够对物料进行碾压，进而达到对物料进行高效碎料和混料的效果，解决了现有装置混料效果一般且不能够对其进行后续碾压和粉碎的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，转辊9为斜状L形杆，转辊9的外壁上通过轴承环固定套装有辊套10，且辊套10的之间与混料罩1和内压座7之间槽体的深度相同。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，内压座7顶部的正中心处开设有电机槽，电机槽中套装有电机座，且电机座输出轴的外端固定套装在转盘5中。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，混料罩1与内压座7的底侧装配有排料框座8，排料框座8为环状座，且排料框座8上开设呈环形分布的三组料孔。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，排料框座8的底侧装配有排料座6，且排料座6
由内外两组弧状板组成。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，混料罩1的底侧装配有底板2，底板2顶部的正中心处固定连接有顶柱，底板2通过顶柱固定连接在内压座7的底侧，底板2的外壁固定连接有杆架3，且底板2通过杆架3固定连接在混料罩1的外侧壁上。
[0034]在本实施例中，需要补充说明的是，混料罩1的顶侧装配有位于边缘处且呈环板状的进料座4。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置对肥料进行混合时，通过进料座4将不同种类的物料放置在混料罩1与内压座7之间的槽道中，然后的打开电机座，通过转盘5驱动转辊9和辊套10在槽道中进行旋动，进而达到混料和碎料的效果。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料机，包括混料罩(1)，所述混料罩(1)的内侧装配有内压座(7)，且混料罩(1)与内压座(7)之间装配有转辊(9)，其特征在于：所述内压座(7)为台状座，所述混料罩(1)为斗状罩，所述混料罩(1)与内压座(7)之间设置有呈斗状的混料槽，所述内压座(7)的顶部装配有转盘(5)，且转盘(5)上固定连接有转辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述转辊(9)为斜状L形杆，所述转辊(9)的外壁上通过轴承环固定套装有辊套(10)，且辊套(10)的之间与混料罩(1)和内压座(7)之间槽体的深度相同。3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述内压座(7)顶部的正中心处开设有电机槽，所述电机槽中套装有电机座，且电机座输出轴的外端固定套装在转盘(5)中。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛欢谊，
申请(专利权)人：杨凌鼎惠农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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