本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，公开了一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置，包括基座、阵列发酵机构、主收集机构、物料翻抛机构、副收集机构与槽料输送机构，所述基座顶面设置有直线等距排列的阵列发酵机构，间隔的两组所述阵列发酵机构顶部设置有同一组主收集机构与副收集机构。本实用新型专利技术中，通过智能跟随对臭气排放节点进行精准收集，实现对翻抛过程和污泥卸料过程臭气产生源的对点收集，智能化运行最大程度地降低运行成本，对发酵舱和分隔卷帘门位置进行区域收集，有效地将污泥堆肥过程中产生的臭气分成高浓度臭气和低浓度臭气两部分，为下一步臭气的针对性处理处置提供基础条件。条件。条件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置。
技术介绍
[0002]污泥堆肥工艺是我国城镇污泥稳定化、无害化、减量化、资源化处理的有效方法之一，在大规模的污泥堆肥工程中，槽式好氧发酵工艺因具有占地少、周期短、自动化程度高、处理效果好等优点获得越来越多的应用，该工艺在运行中，污泥堆体因氧气不足发生厌氧发酵从而产生大量含有氨气、硫化氢、挥发性有机酸等恶臭物质的臭气造成周围工作环境的污染，该臭气的成分和产生量随污泥堆体的动静态发生变化，当翻抛机进行翻抛操作时，污泥堆体翻料瞬间释放出大量的臭气，该臭气浓度较高，成分复杂，收集和处理难度大，当翻抛机不翻抛时，污泥堆体产生的臭气量小，该臭气气量均匀，成分简单、浓度较低，收集和处理相对简单。
[0003]现阶段，人们对污泥堆肥过程中产生的臭气的收集方式较多的是对空间内的所有臭气收集到一起再集中处理，不区分高、低浓度臭气，而且污泥卸料过程中瞬间产生的大量臭气往往被忽视，这样的收集方式容易造成臭气收集效果不稳定且整体收集风量大，进而导致后续臭气的处理工艺复杂和装置规模大，直接影响臭气收集和处理的投资成本和运行成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置，包括基座、阵列发酵机构、主收集机构、物料翻抛机构、副收集机构与槽料输送机构，所述基座顶面设置有直线等距排列的阵列发酵机构，间隔的两组所述阵列发酵机构顶部设置有同一组主收集机构与副收集机构，一个或多个所述阵列发酵机构内部设置有物料翻抛机构，所述基座位于阵列发酵机构的输入部分设置有槽料输送机构；
[0006]所述主收集机构包括主风管、主风支管、电动阀门、吸取管、弯头、吸风端管、主输入干管、输入风管阀门一、输入引导管一与深度臭气处理舱室，所述主风管的侧部直线等距分布的输入端固定连接有主风支管，所述主风支管分布至槽料输送机构上方，所述主风支管的输入端固定连接有电动阀门，所述电动阀门的进气输入端固定连接有吸取管，所述吸取管的输出端固定连接有弯头，所述弯头的另一侧输出端固定连接有吸风端管，所述基座侧部设置有深度臭气处理舱室，所述深度臭气处理舱室的进气输入端固定连接有输入引导管一的输出端，所述输入引导管一的进气输入端固定连接有输入风管阀门一，所述输入风管阀门一的进气输入端固定连接有主输入干管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述槽料输送机构包括输送平台、物料输入组件与分隔卷帘门，所述输送平台设置在基座侧壁，所述输送平台顶面设置有物料输入组件，所述输送平台顶面设置分隔卷帘门且与发酵舱的舱壁相连。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述阵列发酵机构包括发酵舱、支撑壁、翻抛引导轨与密封顶盖，所述发酵舱直线等距排列的固定连接在基座顶部，所述发酵舱内部侧壁均设置有支撑壁，所述支撑壁顶部均固定连接有翻抛引导轨，所述发酵舱顶部固定连接有密封顶盖，所述支撑壁以紧贴的形式设置在发酵舱的内侧壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述物料翻抛机构包括移动龙门架、驱动轮组件、移动平台、移动轮轴、驱动电机、吊装架、固定架、翻抛轮与液压驱动组件，所述移动龙门架相对的两端均设置有驱动轮组件，所述移动龙门架通过驱动轮组件滑动连接在翻抛引导轨上，所述移动龙门架内部设置有移动平台，所述移动平台底部设置有移动轮轴，所述移动平台通过移动轮轴位移在移动龙门架内部，所述移动平台侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接移动轮轴的轮轴端，所述移动平台底部固定连接有吊装架，所述吊装架内部转动连接有固定架，所述固定架底部转动连接有翻抛轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述副收集机构包括副风管、副风支管、副输出阀门、副输入干管、输入风管阀门二、输入引导管二与浅度臭气处理舱室，所述副风管的输入端口固定连接有副输出阀门，所述副风管的侧部直线排列的输入端口固定连接有副风支管，所述副风管的出气输出端直线等距分布的固定连接在副输入干管的进气输入端上，所述副风支管直线等距排列的固定连接在密封顶盖侧壁输出端口上，所述浅度臭气处理舱室设置在深度臭气处理舱室侧部，所述浅度臭气处理舱室的进气输入端固定连接有输入引导管二的输出端，所述输入引导管二的进气输入端固定连接有输入风管阀门二，所述输入风管阀门二的进气输入端固定连接有副输入干管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述主风管的出气输出端直线等距分布的固定连接在主输入干管的进气输入端上，所述吸风端管直线等距分布的固定连接在密封顶盖顶部中心输出端口上。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述吊装架侧壁转动连接有液压驱动组件，所述吊装架的液压输出端转动连接在固定架上。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，首先通过副收集机构所包含的副风管与副风支管对堆积时产生的低浓度臭气进行收集，相邻两条发酵舱上方设置一根副风管，所有副风管汇至副输入干管上，每根副风管上间隔3～8米设置两根副风支管，副风管与副风支管夹角呈一定角度，单根副风支管包含分隔卷帘门位置上方的副风支管，副风管输入端口固定连接有副输出阀门，副输出阀门用于平衡各个支管的压力以保证每个发酵舱均能得到均匀换气，在污泥堆肥过程中处于常开状态，不停地抽走发酵舱和分隔卷帘门位置的低浓度臭气，对发酵舱和分隔卷帘门位置进行区域收集，通过合理配置主、副收集机构对臭气进行分质收集，有效地
将污泥堆肥过程中产生的臭气分成高浓度臭气和低浓度臭气两部分，为下一步臭气的针对性处理处置提供基础条件。
[0021]2、本技术中，通过在相邻两条发酵舱上方设置一根主风管，所有主风管汇至主输入干管上，每根主风管上间隔3～8米设置两根主风支管，每根主风支管上设置一个电动阀门，每根主风支管尾端靠近发酵槽中心位置设置一个吸取管，单根主风管包含分隔卷帘门位置上方的主风支管、主风支管以及电动阀门，通过采集物料翻抛机构的位置信号以及电机正反转信号，准确判断物料翻抛机构位置及工作状态，从而对应开启相应位置的吸取管，同时根据物料翻抛机构的行进速度，确定电动阀门的开启时间，从而确保对翻抛过程释放的大量臭气进行及时准确的收集，通过智能跟随对臭气排放节点进行精准收集，实现对翻抛过程和污泥卸料过程臭气产生源的对点收集，智能化运行最大程度地降低运行成本。
[0022]3、本技术中，通过开启发酵舱内部的物料翻抛机构，移动龙门架加装的驱动轮组件开启后，使移动龙门架通过驱动轮组件沿着支撑壁顶部加装的翻抛引导轨上进行直线位移，同时开启移动平台加装驱动电机，使其驱动吊装架在移动龙门架内部运作，带动移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置，包括基座(1)、阵列发酵机构(2)、主收集机构(3)、物料翻抛机构(4)、副收集机构(5)与槽料输送机构(6)，其特征在于：所述基座(1)顶面设置有直线等距排列的阵列发酵机构(2)，间隔的两组所述阵列发酵机构(2)顶部设置有同一组主收集机构(3)与副收集机构(5)，一个或多个所述阵列发酵机构(2)内部设置有物料翻抛机构(4)，所述基座(1)位于阵列发酵机构(2)的输入部分设置有槽料输送机构(6)；所述主收集机构(3)包括主风管(301)、主风支管(302)、电动阀门(303)、吸取管(304)、弯头(305)、吸风端管(306)、主输入干管(307)、输入风管阀门一(308)、输入引导管一(309)与深度臭气处理舱室(310)，所述主风管(301)的侧部直线等距分布的输入端固定连接有主风支管(302)，所述主风支管(302)分布至槽料输送机构(6)上方，所述主风支管(302)的输入端固定连接有电动阀门(303)，所述电动阀门(303)的进气输入端固定连接有吸取管(304)，所述吸取管(304)的输出端固定连接有弯头(305)，所述弯头(305)的另一侧输出端固定连接有吸风端管(306)，所述基座(1)侧部设置有深度臭气处理舱室(310)，所述深度臭气处理舱室(310)的进气输入端固定连接有输入引导管一(309)的输出端，所述输入引导管一(309)的进气输入端固定连接有输入风管阀门一(308)，所述输入风管阀门一(308)的进气输入端固定连接有主输入干管(307)。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置，其特征在于：所述槽料输送机构(6)包括输送平台(601)、物料输入组件(602)与分隔卷帘门(603)，所述输送平台(601)设置在基座(1)侧壁，所述输送平台(601)顶面设置有物料输入组件(602)，所述输送平台(601)顶面设置分隔卷帘门(603)且与发酵舱(201)的舱壁相连。3.根据权利要求1所述的一种用于污泥堆肥车间臭气收集的装置，其特征在于：所述阵列发酵机构(2)包括发酵舱(201)、支撑壁(202)、翻抛引导轨(203)与密封顶盖(204)，所述发酵舱(201)直线等距排列的固定连接在基座(1)顶部，所述发酵舱(201)内部侧壁均设置有支撑壁(202)，所述支撑壁(202)顶部均固定连接有翻抛引导轨(203)，所述发酵舱(201)顶部固定连接有密封顶盖(204)，所述支撑壁(202)以紧贴的形式设置在发酵舱(201)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种用于污泥堆肥...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，王文阶，王佳林，庆朋辉，孙彤梅，孙雄飞，侯量，
申请(专利权)人：利得环境科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。