可移动式焊烟净化机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊烟净化机技术领域，且公开了可移动式焊烟净化机，包括机体，所述机体的底部且位于所述机体的四个拐角处均固定安装有万向轮，所述机体的顶部转动连接有万向吸尘臂，所述万向吸尘臂的外侧固定安装有吸尘软管底座，所述吸尘软管底座的外侧固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的末端固定安装有吸尘罩。该可移动式焊烟净化机，在工作中，通过设置的限位杆，以及配合设置的卡槽，使用时通过限位杆与卡槽的卡接与分离，实现了吸尘软管的安装与拆卸，实现了快速将吸尘软管拆下，方便对吸尘软管清洗维修时的，避免借助工具反复拧动螺栓，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高了吸尘软管清洗维修效率。了吸尘软管清洗维修效率。了吸尘软管清洗维修效率。

【技术实现步骤摘要】
可移动式焊烟净化机


[0001]本技术属于焊烟净化机
，具体为可移动式焊烟净化机。

技术介绍

[0002]焊烟净化机用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
[0003]焊烟净化机主要部件包括：万向吸尘臂、吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、洁净室、沉灰抽屉组合、吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、西门子电机以及电控箱等，设备分为单臂焊烟净化器、双臂焊烟净化器两种系列。
[0004]但是目前市场上的单臂焊烟净化器在使用过程中，由于万向吸尘臂与吸尘软管底座之间采用螺栓固定，会造成对吸尘软管清洗维修时的，需要借助工具反复拧动螺栓将其拆卸，费时费力，会增加工作人员的劳动强度，降低了吸尘软管清洗维修效率。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供可移动式焊烟净化机，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可移动式焊烟净化机，包括机体，所述机体的底部且位于所述机体的四个拐角处均固定安装有万向轮，所述机体的顶部转动连接有万向吸尘臂，所述万向吸尘臂的外侧固定安装有吸尘软管底座，所述吸尘软管底座的外侧固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的末端固定安装有吸尘罩，所述万向吸尘臂的内壁弹性连接有限位杆，所述万向吸尘臂的内壁开设有凹槽，所述机体的侧面且位于所述机体的内壁弹性连接有支撑抽屉；
[0007]所述万向吸尘臂的内壁开设有与所述凹槽连通的滑槽，所述吸尘软管底座的外侧且位于所述滑槽的内侧固定连接有滑块，所述滑块的内壁开设有卡槽，所述万向吸尘臂的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述万向吸尘臂的结构与所述吸尘软管底座的结构相同，均为圆环体结构。
[0009]优选的，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽对称开设在所述万向吸尘臂的内壁，所述凹槽的尺寸与所述滑块的尺寸相适配，所述滑块可沿着所述凹槽滑动。
[0010]优选的，所述限位杆的尺寸与所述卡槽的尺寸相适配，所述限位杆与所述卡槽卡接，用于固定所述滑块。
[0011]优选的，所述弹簧与所述限位杆固定连接，所述限位杆的移动用于拉伸所述弹簧。
[0012]优选的，所述滑槽的结构为环形结构，所述滑槽的尺寸与所述滑块的尺寸相适配，所述滑块可沿着所述滑槽滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在工作中，通过设置的限位杆，以及配合设置的卡槽，使用时通过限位杆与卡槽的卡接与分离，实现了吸尘软管的安装与拆卸，实现了快速将吸尘软管拆下，方便对吸尘软管清洗维修时的，避免借助工具反复拧动螺栓，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高了吸尘软管清洗维修效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术吸尘软管底座的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中的A处结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、万向轮；3、万向吸尘臂；4、凹槽；5、限位杆；6、吸尘软管底座；7、吸尘软管；8、吸尘罩；9、支撑抽屉；10、滑槽；11、滑块；12、卡槽；13、连接槽；14、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括可移动式焊烟净化机，包括机体1，机体1的底部且位于机体1的四个拐角处均固定安装有万向轮2，机体1的顶部转动连接有万向吸尘臂3，万向吸尘臂3的结构与吸尘软管底座6的结构相同，均为圆环体结构，万向吸尘臂3的外侧固定安装有吸尘软管底座6，吸尘软管底座6的外侧固定连接有吸尘软管7，吸尘软管7的末端固定安装有吸尘罩8，万向吸尘臂3的内壁弹性连接有限位杆5，限位杆5的尺寸与卡槽12的尺寸相适配，限位杆5与卡槽12卡接，用于固定滑块11，万向吸尘臂3的内壁开设有凹槽4，凹槽4的数量为两个，两个凹槽4对称开设在万向吸尘臂3的内壁，凹槽4的尺寸与滑块11的尺寸相适配，滑块11可沿着凹槽4滑动，机体1的侧面且位于机体1的内壁弹性连接有支撑抽屉9；
[0023]万向吸尘臂3的内壁开设有与凹槽4连通的滑槽10，滑槽10的结构为环形结构，滑槽10的尺寸与滑块11的尺寸相适配，滑块11可沿着滑槽10滑动，吸尘软管底座6的外侧且位于滑槽10的内侧固定连接有滑块11，滑块11的内壁开设有卡槽12，万向吸尘臂3的内壁开设有连接槽13，连接槽13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14与限位杆5固定连接，限位杆5的移动用于拉伸弹簧14。
[0024]工作原理：使用时，首先通过万向轮2将机体1移动到工作的位置，随后将万向轮2锁紧，通过拉动吸尘软管7将吸尘罩8对准加工位置，工作人员工作时，开启机体1，通过吸尘罩8吸收焊烟，此刻焊烟净化机对焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘进行吸收。
[0025]当需要对吸尘软管7进行清洗维修时，通过拉动限位杆5，限位杆5会拉动弹簧14向
外侧移动，使得限位杆5与卡槽12分离，随后工作人员转动吸尘软管底座6，使得吸尘软管底座6带动滑块11的转动，此刻滑块11沿着滑槽10的内壁转动，使得滑块11转动到凹槽4的对应位置，此刻向上提拉吸尘软管底座6即可实现吸尘软管底座6与万向吸尘臂3的分离，同时滑块11会沿着凹槽4向外滑出，同理，反向操作，可实现吸尘软管底座6的安装；
[0026]通过限位杆5与卡槽12的卡接与分离，实现了吸尘软管7的安装与拆卸，实现了快速将吸尘软管7拆下，方便对吸尘软管7清洗维修时的，避免借助工具反复拧动螺栓，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高了吸尘软管7清洗维修效率。
[0027]当需要将机体1从工作位置移到另一处工作位置时，解除对万向轮2的锁紧，在万向轮2的移动作用下，实现了机体1的移动，在移动的同时，将支撑抽屉9从机体1的内侧拉出，将吸尘罩8放入到支撑抽屉9的内侧，对吸尘罩8进行收纳，防止吸尘罩8掉落到地面上。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式焊烟净化机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部且位于所述机体(1)的四个拐角处均固定安装有万向轮(2)，所述机体(1)的顶部转动连接有万向吸尘臂(3)，所述万向吸尘臂(3)的外侧固定安装有吸尘软管底座(6)，所述吸尘软管底座(6)的外侧固定连接有吸尘软管(7)，所述吸尘软管(7)的末端固定安装有吸尘罩(8)，所述万向吸尘臂(3)的内壁弹性连接有限位杆(5)，所述万向吸尘臂(3)的内壁开设有凹槽(4)，所述机体(1)的侧面且位于所述机体(1)的内壁弹性连接有支撑抽屉(9)；所述万向吸尘臂(3)的内壁开设有与所述凹槽(4)连通的滑槽(10)，所述吸尘软管底座(6)的外侧且位于所述滑槽(10)的内侧固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内壁开设有卡槽(12)，所述万向吸尘臂(3)的内壁开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)的内壁固定连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的可移动式焊烟净化机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军林，王国清，黎红伟，
申请(专利权)人：绍兴市锐新环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：