一种具有制冷效果的微粉碎机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有制冷效果的微粉碎机组，包括安装架，安装架的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至安装架的内顶壁并固定连接有研磨头，安装架的两侧内壁通过抬升机构设置有与研磨头相适配的放置框，所述研磨头与放置框的壳体内部均设置有冷却机构。该具有制冷效果的微粉碎机组，与现有技术相比，循环水泵的运行使水箱内的水达到循环流动的状态，水在经过第一通水腔与第二通水腔内时可以分别对研磨头的表面与放置槽的内壁进行降温，使其可以在低温状态下去对药物进行研磨粉碎工作，同时，在半导体制冷器的作用下可以通过导温铜板去降低水箱内的水温，进一步提高其降温效果。步提高其降温效果。步提高其降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有制冷效果的微粉碎机组


[0001]本技术涉及低温粉碎加工
，更具体地说，本技术涉及一种具有制冷效果的微粉碎机组。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机和超微粉碎机，其中，超微粉碎机可将物料处理成300－3000目以上的微粉，特殊物料可以做到纳米级，主要用于高端产品的原材料加工。
[0003]如申请号202121225264.9公开了一种药物粉碎装置，属于医疗器械
，包括研磨皿、研磨结构以及转动结构，研磨结构能够沿研磨皿的高度方向移动，转动结构与研磨皿转动连接，转动结构能够与研磨结构配合以使粉末从研磨结构上脱离。本技术公开的药物粉碎装置利用研磨球与底盖之间的挤压来对药物进行研磨，利用研磨球与转动座之间的剐蹭，能够将粉末从研磨球上分离，在药物粉碎装置工作的过程中，研磨球上的粉末能够被实时清理下来，避免药物粉末在研磨球上大量积累，转动结构能够令研磨球在离开底盖后能够继续转动，从而保证研磨球上的全部粉末都被分离下来，这样既保证的研磨球的干净，也避免的药物被浪费。
[0004]但上述方案在实际使用时存在一些缺陷，上述方案在对一些草药以及不耐热的药物(药片)进行研磨粉碎加工处理时，由于缺乏制冷、降温的机构，导致其研磨粉碎加工时所产生的热量容易对药物造成影响，破坏其自身的药性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有制冷效果的微粉碎机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有制冷效果的微粉碎机组，包括安装架，安装架的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至安装架的内顶壁并固定连接有研磨头，安装架的两侧内壁通过抬升机构设置有与研磨头相适配的放置框，所述研磨头与放置框的壳体内部均设置有冷却机构；
[0007]所述冷却机构包括分别开设在研磨头壳体内部的第一通水腔和放置框壳体内部的第二通水腔，安装架的内顶壁嵌设有环形管，研磨头的上表面开设有延伸至第一通水腔内部的环形开口，环形管的下表面设置有延伸至环形开口内部的环形出水口，安装架的两侧表面分别固定安装有水箱和循环水泵，水箱的左侧嵌设有导温铜板，水箱的左侧表面设置有与导温铜板位置对应的半导体制冷器，循环水泵的抽水端与环形管的内部连通，循环水泵的出水端通过第一伸缩管延伸至第二通水腔的内部，第二通水腔的内顶壁设置有与水箱内部连通的第二伸缩管，水箱的上表面设置有延伸至环形管内部的回输管。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述抬升机构包括开设在安装架两侧的安装槽，两个安装槽的内底壁均固定安装有电动液压杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案，两个所述电动液压杆的伸缩端均固定安装有支撑块，左侧支撑块的表面开设有转动开口，左侧支撑块的左侧固定安装有制动电机，制动电机的输出轴通过转动开口与放置框的左侧固定连接，右侧支撑块的左侧通过支架与放置框的右侧转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述环形出水口的表面设置有密封条，环形开口的内壁开设有与密封条相适配的滑轨。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述半导体制冷器的一侧为散热端，半导体制冷器的另一侧为制冷端，半导体制冷器的制冷端与导温铜板的表面贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述安装架的两侧均设置有支撑脚。
[0013]有益效果
[0014]本技术提出了一种具有制冷效果的微粉碎机组,其具备以下技术效果：
[0015]1、该具有制冷效果的微粉碎机组，与现有技术相比，在驱动电机的运转下带动研磨头对放置框内的材料进行研磨粉碎处理，此时，循环水泵的运行通过其抽水端将水箱内的水通过回输管输进环形管内并通过环形出水口流进第一通水腔内，随后循环水泵的出水端再将水输进第二通水腔内并通过第二伸缩管回流进水箱内，以此循环，水在经过第一通水腔与第二通水腔内时可以分别对研磨头的表面与放置槽的内壁进行降温，使其可以在低温状态下去对药物进行研磨粉碎工作，同时，在半导体制冷器的作用下可以通过导温铜板去降低水箱内的水温，进一步提高其降温效果。
[0016]2、该具有制冷效果的微粉碎机组，与现有技术相比，当放置框内的药物研磨粉碎完毕后，在电动液压杆的运转下通过支撑块带动放置框下移，直至放置框与研磨头分离，此时，在制动电机的运行下带动放置框转动，可以将放置框内粉碎好的药物倒出，为其出料工作提供便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术研磨头正剖结构示意图。
[0020]附图标记为：1、安装架；2、驱动电机；3、研磨头；4、放置框；5、第一通水腔；6、第二通水腔；7、环形管；8、环形出水口；9、水箱；10、循环水泵；11、导温铜板；12、半导体制冷器；13、电动液压杆；14、支撑块；15、制动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如附图1、图2和图3所示的一种具有制冷效果的微粉碎机组，包括安装架1，安装架1的两侧均设置有支撑脚，安装架1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴延
伸至安装架1的内顶壁并固定连接有研磨头3，安装架1的两侧内壁通过抬升机构设置有与研磨头3相适配的放置框4，研磨头3与放置框4的壳体内部均设置有冷却机构。
[0024]冷却机构包括分别开设在研磨头3壳体内部的第一通水腔5和放置框4壳体内部的第二通水腔6，安装架1的内顶壁嵌设有环形管7，研磨头3的上表面开设有延伸至第一通水腔5内部的环形开口，环形管7的下表面设置有延伸至环形开口内部的环形出水口8，环形出水口8的表面设置有密封条，环形开口的内壁开设有与密封条相适配的滑轨，安装架1的两侧表面分别固定安装有水箱9和循环水泵10，水箱9的左侧嵌设有导温铜板11。
[0025]水箱9的左侧表面设置有与导温铜板11位置对应的半导体制冷器12，半导体制冷器12的一侧为散热端，半导体制冷器12的另一侧为制冷端，半导体制冷器12的制冷端与导温铜板11的表面贴合，循环水泵10的抽水端与环形管7的内部连通，循环水泵10的出水端通过第一伸缩管延伸至第二通水腔6的内部，第二通水腔6的内顶壁设置有与水箱9内部连通的第二伸缩管，水箱9的上表面设置有延伸至环形管7内部的回输管。
[0026]其中：在驱动电机2的运转下带动研磨头3对放置框4内的材料进行研磨粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有制冷效果的微粉碎机组，包括安装架(1)，安装架(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴延伸至安装架(1)的内顶壁并固定连接有研磨头(3)，安装架(1)的两侧内壁通过抬升机构设置有与研磨头(3)相适配的放置框(4)，其特征在于：所述研磨头(3)与放置框(4)的壳体内部均设置有冷却机构；所述冷却机构包括分别开设在研磨头(3)壳体内部的第一通水腔(5)和放置框(4)壳体内部的第二通水腔(6)，安装架(1)的内顶壁嵌设有环形管(7)，研磨头(3)的上表面开设有延伸至第一通水腔(5)内部的环形开口，环形管(7)的下表面设置有延伸至环形开口内部的环形出水口(8)，安装架(1)的两侧表面分别固定安装有水箱(9)和循环水泵(10)，水箱(9)的左侧嵌设有导温铜板(11)，水箱(9)的左侧表面设置有与导温铜板(11)位置对应的半导体制冷器(12)，循环水泵(10)的抽水端与环形管(7)的内部连通，循环水泵(10)的出水端通过第一伸缩管延伸至第二通水腔(6)的内部，第二通水腔(6)的内顶壁设置有与水箱(9)内部连通的第二伸缩管，水箱(9)的上表面设置有延伸至环形管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李志乙，
申请(专利权)人：潍坊市九康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：