一种贴膏滚孔复合切片一体成型机制造技术

技术编号:37795053 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:25
本实用新型专利技术公开了一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,包括底板、输送台、传送带、第一切刀机构、两个第二切刀机构与牵引机构,所述输送台上端固定连接有竖板,所述竖板侧壁设有第一放料辊、第二放料辊与第三放料辊,所述第二切刀机构内设有安装框,所述安装框内设有切刀辊,所述安装框内设有用于清理切刀辊表面杂质的第一清理机构。本实用新型专利技术设置了第一清理机构,可以对切刀辊表面碎屑的自动清理,避免切刀辊长时间使用后表面积蓄碎屑影响后续切刀辊的滚孔效果,从而保证了切刀辊的滚孔效果。从而保证了切刀辊的滚孔效果。从而保证了切刀辊的滚孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膏滚孔复合切片一体成型机


[0001]本技术涉及贴膏一体成型机
,尤其涉及一种贴膏滚孔复合切片一体成型机。

技术介绍

[0002]贴膏是一种现代透皮给药制剂。为提升贴附处的皮肤透气能力,往往需要将膏贴的背衬膜制成多孔状,然后进行切片分段。现有技术中,对于贴膏打孔的方式有多种,主流采用间歇性钻孔和转辊滚孔。现有技术中,贴膏滚孔复合切片一体成型机包括输出带,多组牵引机构与切刀机构。
[0003]现有技术中成型机的切刀机构中滚筒通过转动使得表面的刀片对经过的原料进行滚孔,但是切刀机构缺少清理机构,滚筒所扣出的废料会积累在转筒内部,如果不及时清理就会极大的影响后续的打孔能力,所以,需要设计一种贴膏滚孔复合切片一体成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,其通过设置第一清理机构,可以在第二驱动机构使用时,对切刀辊表面碎屑的自动清理,避免切刀辊长时间使用后表面积蓄碎屑影响后续切刀辊的滚孔效果,从而保证了切刀辊的滚孔效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,包括底板、输送台、传送带、第一切刀机构、两个第二切刀机构与牵引机构,所述输送台上端固定连接有竖板,所述竖板侧壁设有第一放料辊、第二放料辊与第三放料辊,所述第二切刀机构内设有安装框,所述安装框内设有切刀辊,所述安装框内设有用于清理切刀辊表面杂质的第一清理机构,所述第一清理机构包括固定连接在安装框内壁的出气壳体与吸气壳体,所述出气壳体与吸气壳体上分别连通设有出气支管与吸气支管,所述底板上端固定连接有气泵与吸尘器,所述出气壳体上连通设有多个气嘴,所述第二切刀机构内设有用于清理切刀辊的第二清理机构。
[0007]优选地,所述第二清理机构包括固定连接在第二切刀机构内顶部的多个电动推杆,多个所述电动推杆输出端共同固定连接有移动框,所述移动框内壁安装有清理辊。
[0008]优选地,所述收集框内顶部安装有吸气盒,所述吸气盒上设有与其内部连通的吸气分管,所述吸尘器吸气端连通设有吸气主管,所述吸气分管与吸气支管远离第二切刀机构的一端均与吸气主管连通。
[0009]优选地,所述底板上端固定连接有收集箱,所述吸尘器出气端通过连接管与收集箱连通,所述收集箱上螺纹连接有箱盖,所述箱盖上端开设有出气口,所述箱盖下端固定连接有过滤筒。
[0010]优选地,所述收集箱内底部放置有收集框,所述收集箱侧壁设有箱门,所述收集框
正对箱门设置。
[0011]优选地,所述出气支管与吸气支管上均设有阀门,所述气嘴倾斜设置。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了第一清理机构,可以在第二驱动机构使用时,通过启动气泵与吸尘器,冲落转动的切刀辊表面的碎屑并将其吸入吸气壳体内,从而实现了对切刀辊表面碎屑的自动清理,避免切刀辊长时间使用后表面积蓄碎屑影响后续切刀辊的滚孔效果;
[0014]2、本装置设置了第二清理机构,在装置停机不生产时,通过清理辊转动可以对切刀辊表面更加细致的清理,进一步提高了切刀辊的清理效果;
[0015]3、本装置设置了收集箱与收集框,吸尘器吸气的气体排入收集箱内,碎屑留在收集箱内,通过打开箱门,拉出收集框即可进行碎屑的清理,抽拉式的收集框使得碎屑的清理更加容易。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种贴膏滚孔复合切片一体成型机的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种贴膏滚孔复合切片一体成型机的移动框与电动推杆装配图。
[0019]图中:1底板、2输送台、3传送带、4第一切刀机构、5第二切刀机构、6牵引机构、7第一放料辊、8第二放料辊、9第三放料辊、10气泵、11出气主管、12出气支管、13吸尘器、14吸气主管、15收集箱、16箱盖、17过滤筒、18收集框、19箱门、20安装框、21切刀辊、22出气壳体、23气嘴、24吸气壳体、25电动推杆、26移动框、27清理辊、28驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,包括底板1、输送台2、传送带3、第一切刀机构4、两个第二切刀机构5与牵引机构6,输送台2上端固定连接有竖板,竖板侧壁设有第一放料辊7、第二放料辊8与第三放料辊9,第二切刀机构5内设有安装框20,安装框20内设有切刀辊21,第一切刀机构4、两个第二切刀机构5与牵引机构6、第一放料辊7、第二放料辊8与第三放料辊9均为现有技术,故不做过多赘述,安装框20背后设有切刀辊21的驱动设备,驱动设备包括伺服电机。
[0022]安装框20内设有用于清理切刀辊21表面杂质的第一清理机构,第一清理机构包括固定连接在安装框20内壁的出气壳体22与吸气壳体24,出气壳体22与吸气壳体24上分别连通设有出气支管12与吸气支管,底板1上端固定连接有气泵10与吸尘器13,出气壳体22上连通设有多个气嘴23。
[0023]第二切刀机构5内设有用于清理切刀辊21的第二清理机构,第二清理机构包括固定连接在第二切刀机构5内顶部的多个电动推杆25,多个电动推杆25输出端共同固定连接有移动框26,移动框26内壁安装有清理辊27,移动框26背后安装有清理辊27的驱动设备,驱
动设备包括伺服电机等,驱动设备图3中已示出。
[0024]本技术中,收集框18内顶部安装有吸气盒,吸气盒上设有与其内部连通的吸气分管,吸尘器13吸气端连通设有吸气主管14,吸气分管与吸气支管远离第二切刀机构5的一端均与吸气主管14连通,吸气盒图中已示出,吸气分管在第二切刀机构5内部分为波纹管。
[0025]本技术中,底板1上端固定连接有收集箱15,吸尘器13出气端通过连接管与收集箱15连通,收集箱15上螺纹连接有箱盖16,箱盖16上端开设有出气口,箱盖16下端固定连接有过滤筒17,箱盖16上设有第一把手。
[0026]本技术中,收集箱15内底部放置有收集框18,收集箱15侧壁设有箱门19,收集框18正对箱门19设置,收集框18侧壁固定连接有第二把手。
[0027]本技术中,出气支管12与吸气支管上均设有阀门,气嘴23倾斜设置,气嘴23吹出的气柱并不是正对吸气壳体24的吸气口吹出的,而是吹向切刀辊21表面刀片的。
[0028]初始状态,清理辊27远离切刀辊21设置。
[0029]在使用时,在第二切刀机构5使用时,启动气泵10与吸尘器13,气泵10将气体通过出气主管11与出气支管12送入出气壳体22,出气壳体22内的气体从多个气嘴2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,包括底板(1)、输送台(2)、传送带(3)、第一切刀机构(4)、两个第二切刀机构(5)与牵引机构(6),其特征在于,所述输送台(2)上端固定连接有竖板,所述竖板侧壁设有第一放料辊(7)、第二放料辊(8)与第三放料辊(9),所述第二切刀机构(5)内设有安装框(20),所述安装框(20)内设有切刀辊(21),所述安装框(20)内设有用于清理切刀辊(21)表面杂质的第一清理机构,所述第一清理机构包括固定连接在安装框(20)内壁的出气壳体(22)与吸气壳体(24),所述出气壳体(22)与吸气壳体(24)上分别连通设有出气支管(12)与吸气支管,所述底板(1)上端固定连接有气泵(10)与吸尘器(13),所述出气壳体(22)上连通设有多个气嘴(23),所述第二切刀机构(5)内设有用于清理切刀辊(21)的第二清理机构。2.根据权利要求1所述的一种贴膏滚孔复合切片一体成型机,其特征在于,所述第二清理机构包括固定连接在第二切刀机构(5)内顶部的多个电动推杆(25),多个所述电动推杆(25)输出端共同固定连接有移动框(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波李志乙
申请(专利权)人:潍坊市九康医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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