预成型金属板的方法、用于执行方法的计算机程序和设备技术

用于在用于制造开缝管的设施的预成型段(3)中对呈具有扁平横截面轮廓的带材或板料形式的金属板进行预成型以形成圆弧形的横截面轮廓的方法，其中，金属板(1)在预成型段(3)中通过辊压成型在沿运输方向依次进行的多个弯曲步骤中获得圆弧形的横截面轮廓，其中，通过相应从金属板(1)的外缘朝向中心线(7)的方向逐步地弯曲各个圆弧区段(8)如此产生横截面轮廓，即，各个圆弧区段(8)直接彼此邻接或至少部分重叠。本发明专利技术还涉及用于执行所述方法的设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预成型金属板的方法、用于执行方法的计算机程序和设备


[0001]本专利技术涉及用于在用于制造开缝管的设施的预成型段(Vorformstrecke)中对呈具有扁平横截面轮廓的带材或板料形式的金属板进行预成型以形成圆弧形的或近似圆弧形的横截面轮廓的方法。
[0002]本专利技术还涉及用于执行根据本专利技术的方法的确定的方法步骤的计算机程序。
[0003]最后，本专利技术涉及用于执行该方法的设备。

技术介绍

[0004]在现有技术中已知用于制造金属管的多种方法。金属管可制造成无缝、带有纵向焊缝或带有螺旋形焊缝。后者一般被称为螺旋管。纵向缝焊的管由变形为开缝管的金属带材或金属板制成，这些开缝管沿着在弯曲的金属板的纵向方向上延伸的缝进行焊接。起始材料例如是金属带材，它们由卷材展开并且被连续地弯曲成开缝管，并且在以此方式形成的沿纵向方向延伸的开缝的区域中相互焊接。替代地，相应地处理的单独的板料可作为起始材料。在制造成金属管的第一阶段，首先借助在预成型段中中的各辊子机架将金属板弯曲成凹形形状，并且在例如呈滚刀式机架(Messerscheibe本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于金属板(1)的预成型的方法，所述方法用于在用于制造开缝管的设施的预成型段(3)中对呈具有扁平横截面轮廓的带材或板料形式的所述金属板进行预成型，以形成圆弧形的或近似圆弧形的横截面轮廓，其中，所述金属板(1)在所述预成型段(3)中通过辊压成型在沿运输方向依次进行的多个弯曲步骤中获得圆弧形的横截面轮廓或近似圆弧形的横截面轮廓，其中，通过相应从所述金属板(1)的外缘朝向中心线(7)的方向逐步地弯曲各个圆弧区段(8)如此产生所述横截面轮廓，即，各个所述圆弧区段(8)直接彼此邻接或至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从沿所述金属板(1)的运输方向延伸的两个外缘(6)开始朝所述中心线(7)的方向对称地产生各个圆弧区段(8)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助在相继地布置的多个辊子机架(5)中的多个辊子来产生所述圆弧形的横截面轮廓。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述金属板(1)连续通过在所述预成型段(3)中相继地布置的辊子机架(5)期间产生所述圆弧形的横截面轮廓。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述圆弧区段(8)具有相同的弯曲半径。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将所述圆弧区段(8)的弯曲半径选为大于或等于所述金属板(1)的期望的目标半径。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，针对期望的目标半径通过软件支持的回弹计算来确定所述弯曲半径。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在每个弯曲步骤中，所述金属板(1)从每个外缘(6)对称于中心线地经历三点变形。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，通过如下辊子配置产生三点变形，在所述辊子配置中，在待成型的圆弧区段(8)内侧通过一个支承并且在待成型的圆弧区段(8)外侧通过两个支承来产生弯曲半径。10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于，关于期望的目标半径，根据回弹计算并且在考虑辊子间隙的高度和/或宽度的情况下借助计算机来计算至少一个辊子和/或至少一种辊子配置的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：SMS集团有限公司，
类型：发明
国别省市：