一种风管制造生产线及其制造方法技术

本申请涉及一种风管制造生产线及其制造方法，涉及风管制造技术领域；其中风管制造生产线包括依次设置的折弯卷圆设备、焊缝设备、打磨设备，还包括清洗设备，所述清洗设备包括清洗箱、储液箱、抽液泵、出液管、放置板和转动件，所述储液箱设置于清洗箱的侧壁，所述抽液泵设置于储液箱的内部，所述出液管设置于抽液泵的出水端，所述出液管连接于清洗箱的侧壁并与清洗箱的内部相通，所述放置板转动连接于清洗箱的底壁，所述转动件设置于清洗箱的内部，以用于驱动放置板发生转动；本申请具有提高工作人员工作效率的效果。作人员工作效率的效果。作人员工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风管制造生产线及其制造方法


[0001]本申请涉及风管制造
，尤其是涉及一种风管制造生产线及其制造方法。

技术介绍

[0002]风管一般是镀锌卷材经过一系列加工最后成型，风管是用于空气输送和分布的管道系统，广泛应用于各种工业操作。
[0003]相关技术设置有一种风管制造生产线，包括依次设置的折弯卷圆设备、焊枪、打磨盘和清洗设备，清洗设备包括清洗箱和清理棒；使用时，先通过折弯卷圆设备将镀锌卷材卷曲成圆筒；接着通过焊枪对若干圆筒的端部进行焊缝，初步形成风管；然后通过打磨盘对初步形成风管的焊缝处进行打磨，最后一边用手转动打磨后的风管，一边持握清理棒蘸取清洗箱内的清洗液并对打磨后风管的焊缝处进行清洗，从而制得风管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员对打磨后的风管进行清洗时，需要一手拿着蘸取有清洗液的清理棒，一手持握风管，上述操作使得工作人员加工单个单管所需的工作步骤较为繁杂，导致单个风管的工作时长较长，因此，导致工作人员对单个单管的加工效率低下，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员对单个单管的加工效率，本申请提供一种风管制造生产线及其制造方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种风管制造生产线，采用如下的技术方案：一种风管制造生产线，包括依次设置的折弯卷圆设备、焊缝设备、打磨设备，还包括清洗设备，所述清洗设备包括清洗箱、储液箱、抽液泵、出液管、放置板和转动件，所述储液箱设置于清洗箱的侧壁，所述抽液泵设置于储液箱的内部，所述出液管设置于抽液泵的出水端，所述出液管连接于清洗箱的侧壁并与清洗箱的内部相通，所述放置板转动连接于清洗箱的底壁，所述转动件设置于清洗箱的内部，以用于驱动放置板发生转动。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将焊接后风管放置于放置板的上表面，再通过转动件驱动放置板发生转动，最后通过出液管将储液箱内部的清洗液喷淋在风管的侧壁，从而对风管的侧壁进行清洗，上述操作无需工作人员手动对风管的侧壁进行清洗，有效提高了工作人员对单个单管的加工效率。
[0008]作为优选，所述喷头设置于出液管远离抽液泵的一端。
[0009]通过采用上述技术方案，喷头的设置，扩大了清洗液喷射到风管侧壁的喷淋范围，从而提高了清洗设备对风管的清洗效果。
[0010]作为优选，所述放置板的上表面设置有用于嵌设于风管内部的定位杆。
[0011]通过采用上述技术方案，当风管放在清洗箱的内部进行清洗时，将风管套设于定位杆的侧壁，从而当放置板发生转动时，提高了风管位于放置板上的稳定性。
[0012]作为优选，所述定位杆的内部开设有让位腔，所述让位腔的内壁设置有安装电机，
所述安装电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆的两端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离安装杆的一端均转动连接有夹紧板，所述让位腔内壁的两侧贯穿开设有供夹紧板移动的移动孔，两个所述夹紧板靠近放置板的一侧均设置有第一燕尾块，所述放置板的上表面沿水平方向开设有供第一燕尾块移动的第一燕尾槽。
[0013]通过采用上述技术方案，安装电机带动安装杆发生转动，以使得两个连接杆发生转动，从而带动夹紧板发生移动，进而使得夹紧板抵接于风管的内壁，以提高风管套设于定位杆侧壁的稳定性，进一步提高了风管位于放置板上的稳定性。
[0014]作为优选，两个所述夹紧板相互背离的一侧均设置有柔性垫。
[0015]通过采用上述技术方案，柔性垫的设置，减少了夹紧板直接抵接于风管内壁所产生的磨损，延长了夹紧板的使用寿命。
[0016]作为优选，所述清洗箱的外侧壁设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有回水泵，所述回水泵的进水端连接有伸缩管，所述伸缩管远离回水泵的一端连接于清洗箱的侧壁并与清洗箱的内部相通，所述回水泵的输出端设置有喷淋管，所述喷淋管的出液端位于清洗箱的上侧，所述清洗箱的外侧壁设置有升降件，以用于驱动支撑架沿竖直方向发生移动。
[0017]通过采用上述技术方案，当清洗箱的内部残留有多余的清洗液时，通过回水泵抽取清洗箱内多余的清洗液后再通过喷淋管对清洗箱内待清洗的风管进行喷淋，不仅减少了清洗液的浪费，而且提高了风管表面的清洗效果。
[0018]作为优选，所述喷淋管的下侧设置有连接框板，所述连接框板远离清洗箱的一侧设置有海绵，所述海绵的上侧设置有压框板，所述支撑架上设置有往复件，以用于驱动连接框板沿水平方向往复移动，所述支撑架上设置有驱动件，以用于驱动压框板沿竖直方向往复移动。
[0019]通过采用上述技术方案，往复件驱动连接框板沿水平方向发生移动，以使得海绵充分吸收从喷淋管流出的清洗液，并通过驱动件驱动压框板沿竖直方向移动，从而对吸收有清洗液的海绵进行挤压，以使得海绵中的清洗液落入清洗箱的内部，进而提高了从喷淋管流出的清洗液的喷洒范围。
[0020]作为优选，所述往复件包括往复电机、连杆、滑移块、定位套、辅助架，所述往复电机设置于支撑架的侧壁，所述连杆设置于往复电机的输出端，所述滑移块设置于连杆远离往复电机的一端，所述滑移块转动连接于定位套的内部，所述定位套设置于连接框板的侧壁，所述辅助架设置于支撑架的侧壁，所述连接框板滑动连接于辅助架的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，往复电机通过连杆带动滑移块沿定位套的内部发生移动，以带动连接框沿辅助架的内部进行水平方向的往复移动，从而带动海绵沿水平方向进行往复移动，进而使得海绵充分吸收循环后的清洗液。
[0022]作为优选，所述驱动件包括驱动杆、驱动环、驱动齿条、第二燕尾块、安装环、限位板、驱动弹簧、联结件、驱动齿块，所述驱动环设置于往复电机的侧壁，所述驱动齿条和驱动环啮合，所述第二燕尾块设置于驱动齿条的侧壁，所述支撑架的侧壁沿竖直方向开设有供第二燕尾块滑移的第二燕尾槽，所述安装环设置于支撑架的侧壁，所述驱动齿条的端部贯穿安装环的侧壁，所述限位板设置于驱动齿条的端壁，所述驱动弹簧套设于驱动齿条的侧壁，所述驱动弹簧的一端连接于安装环的侧壁，所述驱动弹簧的另一端安装于限位板的侧
壁；所述驱动齿块设置于驱动环的侧壁；当所述驱动齿块和驱动齿条相互啮合时，驱动齿条朝向远离连接框板的一侧移动，以使得驱动弹簧发生压缩，当所述驱动齿块和驱动齿条脱离啮合时，驱动弹簧发生回弹，以使得驱动齿条朝向靠近连接框板的一侧移动。
[0023]通过采用上述技术方案，往复电机同步带动驱动环发生转动，当驱动齿块和驱动齿条相互啮合时，驱动齿条朝向远离连接框板的一侧移动，此时驱动弹簧发生压缩；当驱动齿块和驱动齿条脱离啮合时，驱动弹簧的弹性力驱动驱动齿条朝向靠近连接框板的一侧移动，以使得压框板朝向连接框板的一侧移动，进而对海绵进行挤压。
[0024]另一方面，本申请公开了一种如第一方面所述的风管制造生产线所采用的制造方法，包括如下步骤：折弯卷圆：通过折弯卷圆设备将镀锌卷材卷圆成卷筒；焊缝：通过焊缝设备将若干卷筒的端部进行焊缝，初步形成风管；打磨：通过打磨设备将初步形成风管的焊接处进行打磨；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管制造生产线，包括依次设置的折弯卷圆设备(1)、焊缝设备、打磨设备，其特征在于：还包括清洗设备(2)，所述清洗设备(2)包括清洗箱(21)、储液箱(22)、抽液泵(23)、出液管(24)、放置板(25)和转动件(26)，所述储液箱(22)设置于清洗箱(21)的侧壁，所述抽液泵(23)设置于储液箱(22)的内部，所述出液管(24)设置于抽液泵(23)的出水端，所述出液管(24)连接于清洗箱(21)的侧壁并与清洗箱(21)的内部相通，所述放置板(25)转动连接于清洗箱(21)的底壁，所述转动件(26)设置于清洗箱(21)的内部，以用于驱动放置板(25)发生转动。2.根据权利要求1所述的风管制造生产线，其特征在于：所述喷头(241)设置于出液管(24)远离抽液泵(23)的一端。3.根据权利要求1所述的风管制造生产线，其特征在于：所述放置板(26)的上表面设置有用于嵌设于风管内部的定位杆(3)。4.根据权利要求3所述的风管制造生产线，其特征在于：所述定位杆(3)的内部开设有让位腔(31)，所述让位腔(31)的内壁设置有安装电机(32)，所述安装电机(32)的输出端连接有安装杆(33)，所述安装杆(33)的两端均转动连接有连接杆(34)，两个所述连接杆(34)远离安装杆(33)的一端均转动连接有夹紧板(35)，所述让位腔(31)内壁的两侧贯穿开设有供夹紧板(35)移动的移动孔(36)，两个所述夹紧板(35)靠近放置板(25)的一侧均设置有第一燕尾块(351)，所述放置板(25)的上表面沿水平方向开设有供第一燕尾块(351)移动的第一燕尾槽(37)。5.根据权利要求4所述的风管制造生产线，其特征在于：两个所述夹紧板(35)相互背离的一侧均设置有柔性垫(352)。6.根据权利要求1所述的风管制造生产线，其特征在于：所述清洗箱(21)的外侧壁设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面设置有回水泵(41)，所述回水泵(41)的进水端连接有伸缩管(411)，所述伸缩管(411)远离回水泵(41)的一端连接于清洗箱(21)的侧壁并与清洗箱(21)的内部相通，所述回水泵(41)的输出端设置有喷淋管(412)，所述喷淋管(412)的出液端位于清洗箱(21)的上侧，所述清洗箱(21)的外侧壁设置有升降件(42)，以用于驱动支撑架(4)沿竖直方向发生移动。7.根据权利要求6所述的风管制造生产线，其特征在于：所述喷淋管(412)的下侧设置有连接框板(43)，所述连接框板(43)远离清洗箱(21)的一侧设置有海绵(431)，所述海绵(431)的上侧设置有压框板(44)，所述支撑架(4)上设置有往复件(5)，以用于驱动连接框...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，
申请(专利权)人：点夺机电工程江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：