本实用新型专利技术属于电镀技术领域，公开了粉末添加装置和粉末补充设备。其中粉末添加装置用于向溶解缸内添加粉末，包括：盖板、储存槽体和推动组件，盖板用于封堵溶解缸的上端开口，盖板设置有上下贯通的加粉口；储存槽体滑动设置于盖板上表面，储存槽体具有上开口的储粉槽，且储粉槽的槽底贯通开设有投放口；推动组件连接于盖板上方，用于推动储存槽体在存储状态和加粉状态之间切换；当储存槽体处于存储状态时，储存槽体的底面封堵加粉口，当储存槽体处于加粉状态时，投放口与加粉口连通。通过使用本实用新型专利技术中的粉末添加装置，避免了粉末的添加量受到运输快慢和粉末湿度的影响，保证每次添加粉末的重量相同。添加粉末的重量相同。添加粉末的重量相同。
【技术实现步骤摘要】
粉末添加装置及粉末补充设备
[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种粉末添加装置及粉末补充设备。
技术介绍
[0002]在电镀生产过程中，药水中的电镀离子(如铜离子)被消耗，为了保持足够的电镀离子浓度以维持反应效率，因此需要对溶解缸内的电镀离子定时定量进行补充。
[0003]在现有的技术中，通过称重装置控制粉末重量并向溶液中投放粉末，如技术专利CN210596312U，通过推送装置将铜粉推送至杠杆挡板的承接部上，当铜粉重量达到与配重块相同重量时，控制器控制推送装置停止工作，同时控制升降机构工作，升降机构将杠杆挡板的配重部向上提升，继而使杠杆挡板的承接部向下打开，使铜粉落入溶解槽中，实现铜粉的定量添加。
[0004]上述称重添加装置，因添加过程中的开口过大，使得溶解缸内的水分蒸发到输送段的管道中，导致管壁结晶，堵塞管道，影响粉末的运输效率；同时蒸汽也会粉末湿度，造成粉末结团及增重，导致粉末称重不准确。即，此装置粉末的添加量常常受到运输快慢和粉末湿度的影响，投料不精准，不能定时定量地把粉末添加到溶解缸里面，进而导致电镀过程不稳定，影响电镀效率和产品质量。
[0005]因此，亟需一种粉末添加装置及粉末补充设备，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的一个目的在于提供一种粉末添加装置，以避免粉末的添加量受到粉末湿度和输送快慢的影响，提高粉末添加精度，有利于实现粉末定量添加。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]粉末添加装置，用于向溶解缸内添加粉末，包括：
[0009]盖板，所述盖板用于封堵所述溶解缸的上端开口，所述盖板设置有上下贯通的加粉口；
[0010]储存槽体，所述储存槽体滑动设置于所述盖板的上表面，且所述储存槽体具有上开口的储粉槽，所述储粉槽的槽底贯通开设有投放口；
[0011]推动组件，所述推动组件连接于所述盖板上方，用于推动所述储存槽体在存储状态和加粉状态之间滑动切换；
[0012]当所述储存槽体处于所述存储状态时，所述储存槽体的底面封堵所述加粉口，当所述储存槽体处于所述加粉状态时，所述投放口与所述加粉口连通。
[0013]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述加粉口为条状，所述加粉口的延伸方向垂直于所述储存槽体的滑动方向。
[0014]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述加粉口和所述投放口均平行间隔设置有多个，且当所述储存槽体处于所述加粉状态时，所述投放口与所述加粉口一一对应连通。
[0015]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述储存槽体包括形成所述储粉槽槽底的底板，所述底板包括间隔设置的多个横条，所述横条的延伸方向与所述加粉口的延伸方向相同，相邻两个所述横条之间形成所述投放口，所述横条的横截面宽度由下至上减缩至顶端呈尖端设置。
[0016]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述盖板上开设有条形限位槽，所述储存槽体的下表面凸设有限位凸起，所述限位凸起滑动设置于所述限位槽内，当所述储存槽体处于所述加粉状态时，所述限位凸起抵接至所述限位槽的一端内壁，当所述储存槽体处于所述存储状态时，所述限位凸起抵接至所述限位槽的另一端内壁。
[0017]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述储存槽体上方罩设有防护罩，所述防护罩顶部开设有粉末添加口，所述粉末添加口与所述储粉槽连通。
[0018]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述防护罩可拆卸连接于所述盖板。
[0019]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述粉末添加口处还设置有挡板，所述挡板能打开或封闭所述粉末添加口。
[0020]作为粉末添加装置的一种可选的技术方案，所述防护罩内设置有吸湿结构。
[0021]本技术的另一个目的在于提供一种粉末补充设备，以补充电镀过程中消耗的金属离子，维持电镀工作效率。
[0022]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0023]粉末补充设备，包括称重装置和溶解缸，还包括所述粉末添加装置，所述称重装置的出粉口与粉末添加口连通，所述盖板安装于所述溶解缸上方。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术提供的粉末添加装置，当储存槽体处于存储状态时，加粉口被存储槽体封堵，能够向储存槽体中一次性加入固定重量的粉末，并且由于盖板上的加粉口处于常闭状态，进而防止水汽进入粉末添加装置，避免了粉末的添加量受到运输快慢和粉末湿度的影响，提高定量添加的可靠性；当固定量的粉末添加完毕后，推动组件带动储存槽体处于加粉状态，加粉口打开，储存槽体中的粉末落入溶解缸内实现粉末的添加，提高粉末添加精度，有利于实现粉末定量添加。
[0026]本技术提供的粉末补充设备，通过采用上述粉末添加装置，定时定量地向溶解缸中添加粉末，以补充电镀过程中消耗的金属离子，维持电镀工作效率。
附图说明
[0027]图1是本技术的粉末添加装置的部分结构示意图；
[0028]图2是本技术的粉末添加装置的爆炸图。
[0029]图中：
[0030]100、溶解缸；
[0031]1、盖板；11、加粉口；
[0032]2、储存槽体；21、底板；211、投放口；212、横条；
[0033]3、推动组件；31、推动气缸；311、缸体；312、作动单元；32、固定座；
[0034]4、防护罩；41、粉末添加口。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉末添加装置，用于向溶解缸(100)内添加粉末，其特征在于，包括：盖板(1)，所述盖板(1)用于封堵所述溶解缸(100)的上端开口，所述盖板(1)设置有上下贯通的加粉口(11)；储存槽体(2)，所述储存槽体(2)滑动设置于所述盖板(1)的上表面，且所述储存槽体(2)具有上开口的储粉槽，所述储粉槽的槽底贯通开设有投放口(211)；推动组件(3)，所述推动组件(3)连接于所述盖板(1)上方，用于推动所述储存槽体(2)在存储状态和加粉状态之间滑动切换；当所述储存槽体(2)处于所述存储状态时，所述储存槽体(2)的底面封堵所述加粉口(11)，当所述储存槽体(2)处于所述加粉状态时，所述投放口(211)与所述加粉口(11)连通。2.根据权利要求1所述的粉末添加装置，其特征在于，所述加粉口(11)为条状，所述加粉口(11)的延伸方向垂直于所述储存槽体(2)的滑动方向。3.根据权利要求2所述的粉末添加装置，其特征在于，所述加粉口(11)和所述投放口(211)均平行间隔设置有多个，且当所述储存槽体(2)处于所述加粉状态时，所述投放口(211)与所述加粉口(11)一一对应连通。4.根据权利要求1所述的粉末添加装置，其特征在于，所述储存槽体(2)包括形成所述储粉槽槽底的底板(21)，所述底板(21)包括间隔设置的多个横条(212)，所述横条(212)的延伸方向与所述加粉口(11)的延伸方向相同，相邻两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：江西宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。