本发明专利技术公开了一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，属于贴胶设备技术领域；本发明专利技术包括机架，机架一端架设安装有净尘组件；本发明专利技术既能利用喷气板对CAP注塑件贴胶区域进行除杂、除静电和局部预热，助于后续标签中胶料与CAP注塑件粘连贴合，构成上吹下吸的离子热气循环结构，降低加热器持续使用能耗，提高设备周围空气质量，又能利用透明罩为预热处理后的CAP注塑件上方提供密闭式保护，通过刮压组件对CAP注塑件半成品上贴附的标签进行热化刮压，促进标签与CAP注塑件半成品贴附粘连；通过冷却组件对CAP注塑件半成品上贴附的标签区域进行冷风对吹，实现对标签贴附强度检测和快速降温；解决本发明专利技术提出的技术问题。解决本发明专利技术提出的技术问题。解决本发明专利技术提出的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备
[0001]本专利技术涉及贴胶设备
，尤其涉及一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、CAP产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分；我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局；CAP塑胶电子元器件在生产过程中，需要对其表面进行贴胶加工，用于记录塑胶电子元器件生产相关信息；
[0003]现有技术中CAP注塑件贴胶加工时，CAP注塑件粗品表面易在存放和运输过程中，受静电等外部因素汇集附着部分杂质，影响后续标签与CAP注塑件表面粘连强度，且存在影响标签贴附平整美观等问题；现有技术中贴附的CAP注塑件单次贴胶成型，容易受胶料粘性、贴面温度等因素干扰，导致贴附完成的胶料产品受外力接触产品标签偏移、褶皱和翘起等现象，影响CAP注塑件成品贴胶良品率；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，去解决现有技术中CAP注塑件贴胶加工时，CAP注塑件粗品表面易在存放和运输过程中，受静电等外部因素汇集附着部分杂质，影响后续标签与CAP注塑件表面粘连强度，且存在影响标签贴附平整美观等问题；现有技术中贴附的CAP注塑件单次贴胶成型，容易受胶料粘性、贴面温度等因素干扰，导致贴附完成的胶料产品受外力接触产品标签偏移、褶皱和翘起等现象，影响CAP注塑件成品贴胶良品率的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，包括机架，所述机架一端架设安装有净尘组件，所述净尘组件底部设有与机架底部连接固定的风箱，所述风箱顶部设有位于机架上方的顶架，所述顶架内壁上设有与机架内壁滑动连接的清洁架，所述机架两侧内壁上滑动连接有纠偏架，所述机架一侧顶部固定安装有靠近净尘组件的放卷架，所述机架顶部中心设有与放卷架连接的贴胶组件，所述贴胶组件远离放卷架一端设有与机架连接固定的热胶组件；
[0007]所述热胶组件两侧底部设有与机架外壁连接的管套架，所述热胶组件内部设有气腔，所述气腔内部滑动连接有热气块，所述机架另一端顶部架设有靠近热胶组件的刮压组件，所述机架另一端顶部设有与刮压组件并排安装的冷却组件。
[0008]优选的，所述风箱顶部中心设有贴附在机架底部的吸气罩一，所述风箱内部固定安装有离子风机，所述离子风机一侧并排安装有滤芯，所述滤芯一侧并排安装有增压泵，所述增压泵顶部设有连通滤芯和吸气罩一的气管，所述风箱另一侧内部设有靠近离子风机的加热器。
[0009]优选的，所述顶架两侧内壁上设有与清洁架连接的直线气缸一，所述清洁架两端设有与直线气缸一活动杆套接的限位块，所述清洁架底部固定安装有喷气板，所述喷气板表面矩形阵列排布有多组气孔，所述清洁架顶部设有与喷气板连通的调节阀。
[0010]优选的，所述机架顶部内腔中心传动连接有输送带，所述机架两侧内壁上开设有与纠偏架套接的孔洞，所述纠偏架两端设有延伸至机架外侧的刻度推杆。
[0011]优选的，所述纠偏架靠近净尘组件一端设有朝向输送带中部的圆弧角，所述刻度推杆靠近圆弧角一侧设有与孔洞连接的卡块，多组所述刻度推杆之间架设有位于输送带上方的纠偏杆。
[0012]优选的，所述放卷架一端顶部转动连接有料辊，所述料辊侧边上下错位排布有多组张力辊，所述放卷架底部设有卡合在机架顶部且位于净尘组件与贴胶组件之间的透明罩。
[0013]优选的，所述贴胶组件一侧与放卷架连接固定，所述贴胶组件底部中心设有朝向输送带的贴胶导轮，所述贴胶组件顶部两侧设有与贴胶导轮支架传动连接的下压气缸。
[0014]优选的，所述气腔两端内壁上固定安装有直线气缸二，所述热气块两端设有与直线气缸二活动杆连接的凸块，所述热气块上方架设安装有吸气架，所述管套架内部设有连通热气块和加热器的气管。
[0015]优选的，所述刮压组件两侧设有与机架连接的电动推杆，多组所述电动推杆之间架设安装有滑架，所述滑架顶部中心贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块。
[0016]优选的，所述移动块底部设有朝向输送带的压板，所述压板靠近热胶组件一端底部呈弧面设计，所述压板另一端底部固定安装有电热丝。
[0017]优选的，所述冷却组件顶部结构与刮压组件结构相同，所述冷却组件的移动块下方安装有朝向输送带的导杆，所述导杆底部设有矩形结构的吸气罩二，所述吸气罩二设有与增压泵顶部连接的气管，所述吸气罩二内顶壁上排布有多组呈弧形的吸孔，所述吸气罩二内侧底壁上矩形阵列排布有多组喷气孔，所述吸气罩二底部套接有软垫。
[0018]一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，该贴胶设备的工作方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：根据待加工的CAP注塑件粗品型号调节纠偏架，使得输送带中部预留适配CAP注塑件粗品移动经过的通道空间，利用人工或机器定量定时投放CAP注塑件粗品至输送带一端中部，CAP注塑件粗品在输送带上沿多组纠偏杆之间移动至净尘组件下方，完成CAP注塑件粗品初步持续性进料；
[0020]步骤二：当CAP注塑件粗品沿输送带移送时，滤芯对外部空气进行过滤除杂，由加热器对无尘空气进行加热，喷气板引导无尘离子热气喷射至CAP注塑件粗品表面，得CAP注塑件预热品；吸气罩一通过增压泵在喷气板下方的输送带底部构成抽气负压环境，引导使用后的离子热气进入滤芯，过滤后进入离子风机内，形成上吹下吸气流循环结构；
[0021]步骤三：放卷架通过料辊间歇性放卷标签，由多组张力辊辅助牵引放卷的标签进入贴胶组件内，透明罩将净尘组件与贴胶组件之间机架密闭保护，下压气缸带动贴胶导轮沿贴胶组件内腔下滑靠近CAP注塑件预热品，为CAP注塑件预热品的贴胶区域贴附标签，得CAP注塑件半成品；
[0022]步骤四：套管架内气管引导加热器中部分无尘离子热气进入热气块内，热气块通过直线气缸二沿气腔内部下滑靠近CAP注塑件半成品，并将无尘离子热气引导流向CAP注塑
件半成品表面贴标签区域，热化加速标签与CAP注塑件半成品粘连固定，电动推杆带动滑架上压板靠近热化后的CAP注塑件半成品，电热丝促使压板升温，利用压板底部弧面滑动刮压标签表面，使得标签无皱贴合在CAP注塑件半成品上，冷却组件通过电动推杆和滑架带动导杆靠近CAP注塑件半成品，离子风机为喷气孔提供无尘离子冷气，并喷洒在CAP注塑件半成品贴胶区域周围，增压泵为吸孔提供吸力，抽取喷气口喷出的无尘离子冷气，加速CAP注塑件半成品贴胶区域快速降温，并检测CAP注塑件半成品上标签贴附情况，得CAP注塑件成品。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024](1)本专利技术通过滤芯辅助离子风机对外部空气进行过滤除杂，由加热器对无尘离子空气进行加热，并利用喷气板对CAP注塑件贴胶区域进行除杂、除静电和局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一端架设安装有净尘组件(2)，所述净尘组件(2)底部设有与机架(1)底部连接固定的风箱(201)，所述风箱(201)顶部设有位于机架(1)上方的顶架(202)，所述顶架(202)内壁上设有与机架(1)内壁滑动连接的清洁架(203)，所述机架(1)两侧内壁上滑动连接有纠偏架(3)，所述机架(1)一侧顶部固定安装有靠近净尘组件(2)的放卷架(4)，所述机架(1)顶部中心设有与放卷架(4)连接的贴胶组件(5)，所述贴胶组件(5)远离放卷架(4)一端设有与机架(1)连接固定的热胶组件(6)；所述热胶组件(6)两侧底部设有与机架(1)外壁连接的管套架(605)，所述热胶组件(6)内部设有气腔(601)，所述气腔(601)内部滑动连接有热气块(603)，所述机架(1)另一端顶部架设有靠近热胶组件(6)的刮压组件(7)，所述机架(1)另一端顶部设有与刮压组件(7)并排安装的冷却组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，其特征在于，所述风箱(201)顶部中心设有贴附在机架(1)底部的吸气罩一(206)，所述风箱(201)内部固定安装有离子风机(209)，所述离子风机(209)一侧并排安装有滤芯(210)，所述滤芯(210)一侧并排安装有增压泵(211)，所述增压泵(211)顶部设有连通滤芯(210)和吸气罩一(206)的气管(213)，所述风箱(201)另一侧内部设有靠近离子风机(209)的加热器(212)。3.根据权利要求1所述的一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，其特征在于，所述顶架(202)两侧内壁上设有与清洁架(203)连接的直线气缸一(205)，所述清洁架(203)两端设有与直线气缸一(205)活动杆套接的限位块(207)，所述清洁架(203)底部固定安装有喷气板(208)，所述喷气板(208)表面矩形阵列排布有多组气孔，所述清洁架(203)顶部设有与喷气板(208)连通的调节阀(204)。4.根据权利要求1所述的一种用于CAP注塑件的自动化贴胶设备，其特征在于，所述机架(1)顶部内腔中心传动连接有输送带(101)，所述机架(1)两侧内壁上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，李平，姚军，王杰锋，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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