【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机，具体是一种分切机剪辊机构。
技术介绍
1、分切机是一种用于将大宽度材料切割成小宽度的设备，它通常用于纸张、塑料膜、织物、泡沫材料等的加工过程中，分切机具有不同的工作原理和结构设计，常见的有卷筒式、刀刃式和液压式等，在操作过程中，分切机通过刀具或刀具系统对材料进行切割，并通过控制系统来控制切割的精确度和速度，分切机的应用广泛，可以用于各种行业和领域中的材料加工，例如包装、印刷、纺织、建筑等，通过使用分切机，可以提高生产效率，满足不同宽度材料的需求，同时减少浪费和成本。
2、在隔热棉的生产过程中，分切机的剪辊机构内的输送过程往往会面临一些问题，当隔热棉在受到滚动和受压的状态下经过分切机剪辊机构时，很容易出现褶皱、翘边和偏移等一系列问题；首先，隔热棉在受到滚动和受压的状态下，容易出现褶皱问题，这是因为剪辊机构的过程中，隔热棉在剪切过程中受到较大的压力，导致部分材料叠在一起形成褶皱，这样的问题出现后，生产出的隔热棉表面会出现不平整的褶皱，降低了产品的质量；还存在隔热棉在输送过程中出现偏移的问题，当隔热棉在输送过程中没有得到有效的定位和固定时，很容易出现偏移现象，这会导致隔热棉的尺寸不准确，甚至使得隔热棉与分切机体发生碰撞，造成设备损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分切机剪辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种分切机剪辊机构，包括安装板，所述安装板的上端固定安装有辊
4、可选的，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮的前方，所述调节螺栓的顶端延展至第一传动齿轮的内侧。
5、可选的，所述间隙调控机构还包括限位撑杆、载件滑块、轴承体、第二辊体和支撑顶板，所述辊体载板的上端固定安装有限位撑杆。
6、可选的，两个所述限位撑杆之间滑动连接有载件滑块，所述载件滑块的内壁上固定安装有轴承体，两个所述轴承体之间安装有第二辊体，所述限位撑杆的上端固定安装有支撑顶板。
7、可选的，所述支撑杆固定安装在调节载台上，所述调节载台位于支撑顶板的中部。
8、可选的，所述限位机构包括第一伸缩管、第一调节柄、第一限位杆、第二伸缩管、第二调节柄和第二限位杆，所述限位撑杆的内壁上固定安装有第一伸缩管。
9、可选的，所述第一伸缩管远离限位撑杆的一端固定安装有第一调节柄，所述第一调节柄的下端固定安装有第一限位杆，所述第一调节柄与支撑杆滑动连接。
10、可选的，所述第一伸缩管的前方设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管靠近第一伸缩管的一端固定安装有第二调节柄，所述第二调节柄的下端固定安装有第二限位杆，所述第二调节柄与支撑杆滑动连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，设置有间隙调控机构，通过调节第一辊体和第二辊体之间的间隙，间隙调控机构可以使分切机剪辊机构适应不同厚度的隔热棉，这样可以确保隔热棉在加工过程中受到合理的压合，避免隔热棉卷起或褶皱的情况出现，提高了隔热棉的生产质量；通过精确调节间隙，间隙调控机构可以确保分切机剪辊机构对隔热棉的合理压合力度，这样可以提高隔热棉的加工效果，确保隔热棉在加工过程中的质量和性能得到保障；通过启用间隙调控机构，分切机剪辊机构可以在面对不同厚度的隔热棉时进行自适应调节，确保加工过程的稳定性和安全性，避免隔热棉在加工过程中出现异常情况，例如卷起或褶皱，从而减少生产中的浪费和损失。
13、2、本技术中，设置有限位机构，限位机构通过调节第一和第二限位杆的位置，能够将隔热棉的两侧限制在一个合适的范围内，当隔热棉的宽度较窄时，可以通过拉动第一调节柄和调节第一伸缩管的伸缩来使得第一限位杆贴近隔热棉的侧边，同理，拉动第二调节柄使得第二伸缩管伸缩，调节第二限位杆的位置，使得第二限位杆贴近隔热棉的另一侧边，这样可以确保隔热棉在输送过程中不会超出预定的限位范围，避免隔热棉在输送过程中发生位移，这样可以保证分切的精确度和一致性，提高产品的质量和工艺性能。
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1.一种分切机剪辊机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上端固定安装有辊体载板(2)，所述辊体载板(2)的内壁上设置有辊体轴承(3)，两个所述辊体轴承(3)之间安装有第一辊体(4)，其特征在于：所述辊体载板(2)的上方设置有间隙调控机构(5)和限位机构(6)，所述间隙调控机构(5)包括支撑杆(505)、螺纹座(507)、调节载台(508)、调节螺栓(509)、第一传动齿轮(510)、第二传动齿轮(511)、传动带(512)和驱动电机(513)，所述支撑杆(505)的中部固定安装有螺纹座(507)，所述螺纹座(507)的内侧设置有调节螺栓(509)，所述调节螺栓(509)的上方设置有调节载台(508)，所述调节载台(508)的上端设置有第一传动齿轮(510)和第二传动齿轮(511)，所述第一传动齿轮(510)和第二传动齿轮(511)的外侧设置有传动带(512)，所述第二传动齿轮(511)的上端安装有驱动电机(513)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述第二传动齿轮(511)位于第一传动齿轮(510)的前方，所述调节螺栓(509)的顶端延展
3.根据权利要求2所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述间隙调控机构(5)还包括限位撑杆(501)、载件滑块(502)、轴承体(503)、第二辊体(504)和支撑顶板(506)，所述辊体载板(2)的上端固定安装有限位撑杆(501)。
4.根据权利要求3所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：两个所述限位撑杆(501)之间滑动连接有载件滑块(502)，所述载件滑块(502)的内壁上固定安装有轴承体(503)，两个所述轴承体(503)之间安装有第二辊体(504)，所述限位撑杆(501)的上端固定安装有支撑顶板(506)。
5.根据权利要求1所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述支撑杆(505)固定安装在调节载台(508)上，所述调节载台(508)位于支撑顶板(506)的中部。
6.根据权利要求3所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述限位机构(6)包括第一伸缩管(601)、第一调节柄(602)、第一限位杆(603)、第二伸缩管(604)、第二调节柄(605)和第二限位杆(606)，所述限位撑杆(501)的内壁上固定安装有第一伸缩管(601)。
7.根据权利要求6所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述第一伸缩管(601)远离限位撑杆(501)的一端固定安装有第一调节柄(602)，所述第一调节柄(602)的下端固定安装有第一限位杆(603)，所述第一调节柄(602)与支撑杆(505)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述第一伸缩管(601)的前方设置有第二伸缩管(604)，所述第二伸缩管(604)靠近第一伸缩管(601)的一端固定安装有第二调节柄(605)，所述第二调节柄(605)的下端固定安装有第二限位杆(606)，所述第二调节柄(605)与支撑杆(505)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种分切机剪辊机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上端固定安装有辊体载板(2)，所述辊体载板(2)的内壁上设置有辊体轴承(3)，两个所述辊体轴承(3)之间安装有第一辊体(4)，其特征在于：所述辊体载板(2)的上方设置有间隙调控机构(5)和限位机构(6)，所述间隙调控机构(5)包括支撑杆(505)、螺纹座(507)、调节载台(508)、调节螺栓(509)、第一传动齿轮(510)、第二传动齿轮(511)、传动带(512)和驱动电机(513)，所述支撑杆(505)的中部固定安装有螺纹座(507)，所述螺纹座(507)的内侧设置有调节螺栓(509)，所述调节螺栓(509)的上方设置有调节载台(508)，所述调节载台(508)的上端设置有第一传动齿轮(510)和第二传动齿轮(511)，所述第一传动齿轮(510)和第二传动齿轮(511)的外侧设置有传动带(512)，所述第二传动齿轮(511)的上端安装有驱动电机(513)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述第二传动齿轮(511)位于第一传动齿轮(510)的前方，所述调节螺栓(509)的顶端延展至第一传动齿轮(510)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种分切机剪辊机构，其特征在于：所述间隙调控机构(5)还包括限位撑杆(501)、载件滑块(502)、轴承体(503)、第二辊体(504)和支撑顶板(506)，所述辊体载板(2)的上端固定安装有限位撑杆(501)。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王印，朱政霖，刘学文，肖巍，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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