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专用打火机贴标多色上料机制造技术

技术编号:38417755 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了专用打火机贴标多色上料机,包括铝型材机架,铝型材机架的底部固定连接有四个相对应分布的地脚,铝型材机架的外部设置有触摸屏装置本体,铝型材机架的顶部设置有上料架机构,上料架机构的外部设置有推料机构,铝型材机架的顶部设置有横向输送机构,铝型材机架的外部设置有竖向输送机构,铝型材机架的底部设置有底盘整理机构。通过上料架机构设计灵活,可适用不同火机机型结构稳定,推料机构设计了可调动顶针,顶针底部有支撑板使顶针不易变形,双皮带横向机构可以避开火机的间距使下料更均匀,双皮带竖向输送机构可以使火机竖向快速运走,皮带上下压着火机使其不会翻滚反向,整理底盘机构可以使底盘出来更整齐员工收拾更方便。员工收拾更方便。员工收拾更方便。

【技术实现步骤摘要】
专用打火机贴标多色上料机


[0001]本技术属于上料机
,具体涉及专用打火机贴标多色上料机。

技术介绍

[0002]上料机是自动化设备常见的一种设备,它是一种把工件整齐的运输到后续加工如贴标、组装、包装等等工艺的机器。目前广泛的应用在食品、医药、建材、现代化工、冶金、农副等各种轻、重工业的配套设备之一,它提供了工作效率,运输精准,质量可靠,坚久耐用,并且在送料过程中不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高危加料,降低强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。
[0003]目前市场上的上料机有真空吸气式、输送带式、斗式、震动式、埋刮板式等等,但是也不能满足打火机的高危产品的上料,解决不了打火机容易出现刮花、爆裂易燃、灰尘杂物多等等问题,也达不到打火机快速贴标的高速送料的要求,为解决上述问题,专用打火机的贴标多色上料机应运而生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供专用打火机的贴标多色上料机,具备定位精准,火机不易斜与双皮带横向机构可以避开火机的间距,使下料更均匀的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:专用打火机贴标多色上料机,包括铝型材机架,所述铝型材机架的底部固定连接有四个相对应分布的地脚,所述铝型材机架的外部设置有触摸屏装置本体,所述铝型材机架的顶部设置有上料架机构,所述上料架机构的外部设置有推料机构,所述铝型材机架的顶部设置有横向输送机构,所述铝型材机架的外部设置有竖向输送机构,所述铝型材机架的底部设置有底盘整理机构。
[0006]优选的,所述上料架机构包括所述大挡板,所述大挡板设置在铝型材机架的顶部,所述大挡板的外部设置有分料间隔挡片,所述分料间隔挡片的外部固定连接有圆滑块,所述铝型材机架的顶部设置有底模。
[0007]优选的,所述推料机构包括推针推料气缸,所述推针推料气缸设置在铝型材机架的顶部,所述推针推料气缸的数量为多个,且多个推针推料气缸的输出端均固定连接有推料针,所述推料针的底部固定连接有支撑板。
[0008]优选的,所述横向输送机构包括横向输送钣金墙板,所述横向输送钣金墙板固定连接在铝型材机架的顶部,所述横向输送钣金墙板的内部转动连接有两个转动辊,两个转动辊的外部转动连接有横向输送皮带长,所述横向输送钣金墙板的内部转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊的外部转动连接有横向输送皮带短,其中一个所述转动辊与传动辊的外部转动连接有传动带,所述横向输送钣金墙板的外部固定连接有横向输送电机,所述横向输送电机的输出端与其中一个转动辊固定连接,所述横向输送电机的外部设置有横向电机盖。
[0009]优选的,所述竖向输送机构包括竖向皮带铝型材,所述竖向皮带铝型材固定连接在横向输送钣金墙板的外部,所述竖向皮带铝型材的内部转动连接有两个相对应分布的转动轴,两个所述转动轴的外部转动连接有竖向输送皮带上,所述竖向皮带铝型材的内部转动连接有两个相对应分布的转动杆,两个所述转动杆的外部转动连接有竖向输送皮带下,所述竖向皮带铝型材的底部固定连接有竖向输送电机,所述竖向输送电机的输出端与转动杆的外部转动连接有传动皮带。
[0010]优选的,所述底盘整理机构包括推推底盘横梁铝板,所述推推底盘横梁铝板固定连接在铝型材机架的外部,所述推底盘横梁铝板的外部固定连接有推盘气缸,所述推盘气缸的输出端贯穿推底盘横梁铝板且输出端固定连接有底盘推盘,所述底盘推盘的外部固定连接有底盘推块,所述推底盘横梁铝板的内部活动插接有导杆,且导杆固定连接在底盘推盘的外部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置以铝型材作为机架的拼接,和钣金作为台面,可以组装机器更快捷,效率更高。机台上有先进的触摸屏控制系统,更智能化。触摸屏外壳用不锈钢钣金折弯而成,预留孔位装开关按钮,即美观又简洁实惠。
[0013]2、通过设置以不锈钢和铝型材作为放料架,间隔不锈钢板上有圆滑块可以在圆导轨上左右滑动,可以调火机底架的间距,这样可以快速适用不同型号的打火机。大挡板通过光轴和光轴固定座可以在铝型材上调整挡板的高度。
[0014]3、通过设置了多座推料气缸轮流推料,可以起到分色的效果,为适应后续贴标,插盘的工艺,设置了从第三座开始起推,此动作更符合客户的要求。
[0015]4、通过设置有放料架底部有块模具,底模是根据火机的样品而加工成型模具,此定位模具可以保证火机在模具上不会歪,使推料更精准,故障率更低,极大的提高了机器的性能和稳定性。
[0016]5、通过设置了双皮带横向送料,两条皮带的速度不一样,两条皮带的速度比是通过皮带轮外面的同步轮的大小齿轮数控制,当火机间隔太大可以减小齿轮比实现短皮带上的火机密集而不紊乱,减小故障率。
[0017]6、通过设置竖向双皮带送料,加大了竖向运送火机的启动速度,当火机从横向皮带掉到竖向皮带时速度很慢,通过双皮带极大的加大火机在竖向皮带的摩檫力,使火机启动速度加大,不会造成堵料,同过上面加装皮带,火机更不翻滚反向。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术横向输送结构局部结构示意图;
[0020]图3为本技术整体正视的结构示意图;
[0021]图4为本技术右视的结构示意图;
[0022]图5为本技术后视的结构示意图;
[0023]图6为本技术上视的结构示意图。
[0024]图中:1、大挡板;2、分料间隔挡片;3、圆滑块;4、触摸屏装置本体;5、竖向皮带铝型材;6、竖向输送皮带上;7、竖向输送皮带下;8、竖向输送电机;9、横向电机盖;10、横向输送
钣金墙板;11、地脚;12、铝型材机架;13、推底盘横梁铝板;14、推盘气缸;15、导杆;16、底盘推盘;17、底盘推块;18、横向输送皮带长;19、推针推料气缸;20、推料针;21、底模;22、横向输送电机;23、横向输送皮带短。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:专用打火机贴标多色上料机,包括铝型材机架12,铝型材机架12的底部固定连接有四个相对应分布的地脚11,铝型材机架12的外部设置有触摸屏装置本体4,铝型材机架12的顶部设置有上料架机构,上料架机构的外部设置有推料机构,铝型材机架12的顶部设置有横向输送机构,铝型材机架12的外部设置有竖向输送机构,铝型材机架12的底部设置有底盘整理机构。
[0027]具体的,上料架机构包括大挡板1,大挡板1设置在铝型材机架12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.专用打火机贴标多色上料机,包括铝型材机架(12),其特征在于:所述铝型材机架(12)的底部固定连接有四个相对应分布的地脚(11),所述铝型材机架(12)的外部设置有触摸屏装置本体(4),所述铝型材机架(12)的顶部设置有上料架机构,所述上料架机构的外部设置有推料机构,所述铝型材机架(12)的顶部设置有横向输送机构,所述铝型材机架(12)的外部设置有竖向输送机构,所述铝型材机架(12)的底部设置有底盘整理机构。2.根据权利要求1所述的专用打火机贴标多色上料机,其特征在于:所述上料架机构包括大挡板(1),所述大挡板(1)设置在铝型材机架(12)的顶部,所述大挡板(1)的外部设置有分料间隔挡片(2),所述分料间隔挡片(2)的外部固定连接有圆滑块(3),所述铝型材机架(12)的顶部设置有底模(21)。3.根据权利要求2所述的专用打火机贴标多色上料机,其特征在于:所述推料机构包括推针推料气缸(19),所述推针推料气缸(19)设置在铝型材机架(12)的顶部,所述推针推料气缸(19)的数量为多个,且多个推针推料气缸(19)的输出端均固定连接有推料针(20),所述推料针(20)的底部固定连接有支撑板。4.根据权利要求3所述的专用打火机贴标多色上料机,其特征在于:所述横向输送机构包括横向输送钣金墙板(10),所述横向输送钣金墙板(10)固定连接在铝型材机架(12)的顶部,所述横向输送钣金墙板(10)的内部转动连接有两个转动辊,两个转动辊的外部转动连接有横向输送皮带长(18),所述横向输送钣金墙板(10)的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:何林刘汉毫
申请(专利权)人:何林
类型:新型
国别省市:

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