本实用新型专利技术公开了一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，按流水线方向设置有分色机构、印刷机构、插盘机构和输送机构。本实用新型专利技术的自定义程度较高，可根据不同使用场景进行自定义设置皮带走动的格数，分色处理完成后，自动将打火机推入到印刷机构进行印刷操作，最后输送火机成品出来可以直接打包，以上整体实现了简单方便的全自动分色入料、和印刷操作再到插盘，简单且方便，节约人工、节约成本、节约时间、套色精准,有别与传统的丝印机，提高了印刷打火机时的工作效率和企业利益；本实用新型专利技术设备中，通过设置输送机构，当印刷机构将印制后的打火机通过回收机构输送到自动插盘机内时，输送机构把成品火机输送到操作桌面简单且方便。面简单且方便。面简单且方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备。
技术介绍
[0002]丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是利用机器使用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔挤压到承载物上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的爆锡膏印刷等，本技术是用于对打火机进行全自动分色圆盘多色套色印刷。
[0003]目前主流的丝印机无法实现流程全自动化，需要单独运输打火机到印刷机上进行印刷操作，且印刷完成后的打火机通常是分散，凌乱。需要包装人员手动进行插盘操作，然后手工把不同颜色的打火机一个一个排版成一盒整齐的打火机，最后才可以包装，费时费力，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]1.需要解决的技术问题
[0005]本技术需要解决的技术问题在于，提供一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，解决现有火机丝印无法实现流程自动化的缺点，提高火机印刷和包装的自动化，提高火机生产效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，按流水线方向设置有分色机构、印刷机构、插盘机构和输送机构；
[0008]所述分色机构包括分色机架；所述分色机架上安装有短皮带；所述短皮带一侧等间隔安装有五个供料机构，另一侧安装有长皮带；所述短皮带和长皮带均为格挡皮带，且格挡尺寸相同；每个所述供料机构包括供料盒，且所述供料盒沿水平方向分隔为5个供料室；所述供料盒底部一侧安装有第一气缸，且所述第一气缸活动部安装有5个与所述供料室相适配的顶针；所述供料机构沿短皮带运动方向一侧安装有第二气缸；所述长皮带末端一侧安装有上料气缸，所述上料气缸末端经送料盘与印刷机构相连。
[0009]所述印刷机构包括印刷机架；所述印刷机架顶面经5个立柱安装有上机架；所述印刷机架和上机架之间安装有经电机驱动的转盘；所述转盘边线等间隔设置有若干分隔盘；所述上机架沿扇形均布有若干升降气缸，所述升降气缸底部沿径向安装有刮墨气缸，所述刮墨气缸底部间隔安装有两个刮墨板；所述印刷机架顶面经安装架安装有若干与所述升降气缸相适配的丝网板，且相邻两个丝网板之间安装有紫外烤墨灯。
[0010]所述插盘机构包括翻板；所述翻板铰接在印刷机架顶面，且经翻转气缸实现翻转；
所述翻板底部安装有内夹板，且所述内夹板正面安装有挡板；所述内夹板经插板气缸驱动在翻板翻转面内水平运动。
[0011]所述输送机构包括输送带；所述输送带安装在内夹板底部，且运动方向与插板气缸运动方向相同；所述输送机构还包括送盘机构；所述送盘机构包括安装在印刷机架顶面沿垂向运动的纵向气缸，平行于印刷机架顶面且垂直于输送带运动方向的横向气缸。
[0012]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述第二气缸中心与供料室中心线之间的距离为短皮带相邻两个格挡中心距的整数倍；相邻两个供料室的中心距与短皮带相邻两个格挡的中心距相同。
[0013]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述长皮带的格挡中心线与短皮带的格挡中心线重合。
[0014]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述升降气缸和丝网板安装在相邻两个立柱之间，且所述紫外烤墨灯安装在立柱上。
[0015]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述丝网板经横向丝杠和纵向丝杠安装在安装架上。
[0016]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述刮墨板与水平面之间的夹角为10～45
°
。
[0017]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，还包括冷凝装置；所述冷凝水经管路对所述紫外烤墨灯冷却。
[0018]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述升降气缸数量为4个。
[0019]上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，还包括下料气缸37；所述下料气缸37安装在翻板27底部。
[0020]3.有益效果
[0021]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0022](1)本技术的自定义程度较高，可根据不同使用场景进行自定义设置皮带走动的格数，分色处理完成后，自动将打火机推入到印刷机构进行印刷操作，最后输送火机成品出来可以直接打包，以上整体实现了简单方便的全自动分色入料、和印刷操作再到插盘，简单且方便，节约人工、节约成本、节约时间、套色精准,有别与传统的丝印机，提高了印刷打火机时的工作效率和企业利益。
[0023](2)本技术设备中，通过设置输送机构，当印刷机构将印制后的打火机通过回收机构输送到自动插盘机内时，输送机构把成品火机输送到操作桌面简单且方便，然后通过输送光纤感应装置感应到成品火机完成情况，以上整体实现了简单方便的全回收功能，节省了包装人员的人力资源，已于实际使用，进一步提升了工作效率和企业利益。
附图说明
[0024]图1为本技术一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备的结构示意图；
[0025]图2为本技术一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备第二视角的结构示意图；
[0026]图3为本技术一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备第三视角的结构
示意图；
[0027]图4为本技术全自动分色排版多色套色印刷打火机设备印刷机构和插盘机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术全自动分色排版多色套色印刷打火机设备A处的局部放大图；
[0029]图6为本技术全自动分色排版多色套色印刷打火机设备的俯视图。
[0030]图中：1
‑
分色机构；2
‑
印刷机构；3
‑
插盘机构；4
‑
输送机构；5
‑
分色机架；6
‑
短皮带；7
‑
供料机构；8
‑
长皮带；9
‑
供料盒；10
‑
供料室；11
‑
第一气缸；12
‑
第二气缸；13
‑
上料气缸；14
‑
送料盘；15
‑
印刷机架；16
‑
立柱；17
‑
上机架；18
‑
电机；19
‑
转盘；20
‑
分隔盘；21
‑
升降气缸；22
‑
刮墨气缸；23
‑
刮墨板；24
‑
安装架；25
‑
丝网板；26
‑
紫外烤墨灯；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：按流水线方向设置有分色机构(1)、印刷机构(2)、插盘机构(3)和输送机构(4)；所述分色机构(1)包括分色机架(5)；所述分色机架(5)上安装有短皮带(6)；所述短皮带(6)一侧等间隔安装有五个供料机构(7)，另一侧安装有长皮带(8)；所述短皮带(6)和长皮带(8)均为格挡皮带，且格挡尺寸相同；每个所述供料机构(7)包括供料盒(9)，且所述供料盒(9)沿水平方向分隔为5个供料室(10)；所述供料盒(9)底部一侧安装有第一气缸(11)，且所述第一气缸(11)活动部安装有5个与所述供料室(10)相适配的顶针；所述供料机构(7)沿短皮带运动方向一侧安装有第二气缸(12)；所述长皮带(8)末端一侧安装有上料气缸(13)，所述上料气缸(13)末端经送料盘(14)与印刷机构(2)相连；所述印刷机构(2)包括印刷机架(15)；所述印刷机架(15)顶面经(5)个立柱(16)安装有上机架(17)；所述印刷机架(15)和上机架(17)之间安装有经电机(18)驱动的转盘(19)；所述转盘(19)边线等间隔设置有若干分隔盘(20)；所述上机架(17)沿扇形均布有若干升降气缸(21)，所述升降气缸(21)底部沿径向安装有刮墨气缸(22)，所述刮墨气缸(22)底部间隔安装有两个刮墨板(23)；所述印刷机架(15)顶面经安装架(24)安装有若干与所述升降气缸(21)相适配的丝网板(25)，且相邻两个丝网板(25)之间安装有紫外烤墨灯(26)；所述插盘机构(3)包括翻板(27)；所述翻板(27)铰接在印刷机架(15)顶面，且经翻转气缸(28)实现翻转；所述翻板(27)底部安装有内夹板(29)，且所述内夹板(29)正面安装有挡板(30)；所述内夹板(29)经插板气缸(31)驱动在翻板(27)翻转面内水平运动；所述输送机构(4)包括输送带(32)；所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林，
申请(专利权)人：何林，
类型：新型
国别省市：
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