本实用新型专利技术公开了一种全自动带分色排板功能圆盘单色丝印打火机设备，包括分色机架，所述分色机架的顶部设置有五个供料盒，所述分色机架顶部位于供料盒底部的外壁设置有五个五针气缸，所述分色机架的顶部设置有五个一针气缸，所述分色机架的外壁设置有加装了带格的内皮带。通过设置印刷机构，整个印刷机工作流程，先通过五个颜色打火机(例如：红、黄、蓝、绿、紫)放入供料盒，然后通过分色机对打火机进行分色归类操作，最后将打火机进行印刷，然后通过自动插盘机构将打火机插盘，然后输送出操作桌面包装出货，一个全自动化的流程。一个全自动化的流程。一个全自动化的流程。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备
[0001]本技术属于打火机印刷
，具体涉及一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备。
技术介绍
[0002]丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是利用机器使用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔挤压到承载物上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的爆锡膏印刷等，本技术是用于对打火机进行全自动分色圆盘多色套色印刷。
[0003]目前主流的丝印机无法实现流程全自动化，需要单独运输打火机到印刷机上进行印刷操作，且印刷完成后的打火机通常是分散，凌乱。需要包装人员手动进行插盘操作，然后手工把不同颜色的打火机一个一个排版成一盒整齐的打火机，最后才可以包装，费时费力，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备，具备自动化的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备，包括分色机架，所述分色机架的顶部设置有五个供料盒，所述分色机架顶部位于供料盒底部的外壁设置有五个五针气缸，所述分色机架的顶部设置有五个一针气缸，所述分色机架的外壁设置有加装了带格的内皮带，所述分色机架的外壁设置有加装了带格的外皮带，所述分色机架的顶部设置有上料气缸，所述分色机架的顶部设置有转盘结构，所述分色机架的顶部设置有印刷机构，所述分色机架的顶部设置有底盘定位机构，所述分色机架的顶部设置有输送机构，所述分色机架的顶部设置有送盘机构，所述分色机架的顶部设置有插盘机构。
[0006]通过上述技术方案，分色机架为中空框形支架，分色机架的顶面固定安装有五个供料盒，五个供料盒的底面固定安装有五个五针气缸，每个五针气缸侧面安装有一针气缸，供料盒前面有条带格内皮带，五针气缸把火机推入带格内皮带，然后走动一格，一针气缸把一个火机推入带格外皮带，然后长皮带走动九格或十一格(皮带走动的格数均可设)把火机输送到另一个供料盒，重复五次后火机排好板分好五色到上料气缸处把火机送入丝印机，完成整个分色上料工作，带格皮带的传输均使用伺服电机传动，定位精准，分色上料机好处是打破传统的排板工序，分色机可以把不同颜色种类的火机聚集一起上料，以至于出来成品是五种颜色花样火机可以直接包装。
[0007]优选的，所述送盘机构包括送盘气缸、横向的推盘气缸和钩盘气缸，所述送盘气缸
把底盘从盘仓推出，所述推盘气缸把底盘横推在钩盘气缸处，所述钩盘气缸从底部把底盘钩出，所述插盘机构包括插盘气缸，所述插盘气缸的外壁设置有翻板气缸，所述翻板气缸把火机往上翻后让火机顺着模具的槽掉在插盘气缸的定位板上。
[0008]通过上述技术方案，当火机印刷完成动作后转盘结构转到成品刮出装置，成品刮出装置把火机从转盘刮出到翻板位置，翻板侧面有个翻板气缸竖起六十度，从而使火机斜竖起从夹板模具掉在插盘气缸位置，插盘气缸回拉火机使火机准确靠住内夹板，当插盘气缸行程缩回到内夹板里面时，火机受重力影响会准确插进底盘的孔里面，下一步插盘气缸推出一个火机厚度的行程，从而完成插一排火机的动作，当重复动作十次即一盒火机插盘完成时，送盘机构动作，送盘机构的动作有三个，通过送盘气缸，横推盘气缸，钩盘气缸从而使底盘送到处进行插盘，当钩盘气缸动作时，底盘定位机构上升，从而配合钩盘气缸确保第一排插盘的机率。
[0009]优选的，所述五针气缸用于堆料，所述一针气缸用于配合内皮带和外皮带。
[0010]通过上述技术方案，五针气缸把火机推入带格内皮带，然后走动一格，一针气缸把一个火机推入带格外皮带，然后长皮带走动九格或十一格(皮带走动的格数均可设)把火机输送到另一个供料盒，重复五次后火机排好板分好五色到上料气缸处把火机送入丝印机。
[0011]优选的，所述印刷机构包括丝印座升降气缸、刮墨和回墨气缸、丝网板和网板固定架，所述刮墨和回墨气缸在丝网板来回刮，所述网板固定架设有左右前后调节位置的装置，所述丝印座升降气缸可以把整个刮油机构升起。
[0012]通过上述技术方案，当上料气缸把火机推入丝印机转盘结构，转盘通过电机带动精准的分割器把火机传送到印刷机构，由丝印座升降气缸带动上升，平时作用时手动上升时方便丝网板的安装或者清洗，上升时印刷机构处会有较大空间，利于操作人员的装板，观察印刷效果，当火机到达印刷机构位置时刮板利用一定的角度均匀在丝网板上移动，从而挤压使油墨从网板上有图案位置的细孔渗出漏印到承物上，从而印出图案，刮墨和回墨气缸的刮油板的刮胶角度可根据实际情况调整，从而达到图案的效果，刮油板完成单向印刷后与丝网板一起回弹离开承载物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
[0013]优选的，所述分色机架的顶部设置有紫外灯智能装置，所述分色机架的顶部设置有成品刮出装置，所述分色机架的外壁设置有印刷机箱以及机架。
[0014]通过上述技术方案，紫外灯智能装置是烤油墨灯，当火机经过紫外灯智能装置位置时，紫外灯智能装置发出紫外光，从而使油墨固化和加强附着力的效果。
[0015]优选的，所述分色机架的顶部设置有底盘定位机构，所述分色机架的顶部设置有分割器。
[0016]通过上述技术方案，分割器用于把火机传送到印刷机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置印刷机构，整个印刷机工作流程，先通过五个颜色打火机(例如：红、黄、蓝、绿、紫)放入供料盒，然后通过分色机对打火机进行分色归类操作，最后将打火机进行印刷，然后通过自动插盘机构将打火机插盘，然后输送出操作桌面包装出货，一个全自动化的流程，工作时将打火机放入供料盒，物料盒经过推五针气缸顶动时将五个火机转入排版内皮带，然后推一针气缸将火机从内皮带推到外皮带分色排版的效果，自定义程度较高，可根据不同使用场景进行自定义设置皮带走动的格数，分色机处理完成后，自动将打火机
推入到印刷机的内部进行印刷操作，最后输送火机成品出来可以直接打包，以上整体实现了简单方便的全自动分色入料和印刷操作再到插盘，简单且方便，节约人工、节约成本、节约时间、有别于传统的丝印机，提高了印刷打火机时的工作效率和企业利益。
[0019]2、通过设置输送机构，当印刷机构将印制后的打火机通过回收机构输送到自动插盘机内时，输送机构把成品火机输送到操作桌面简单且方便，然后通过输送光纤感应装置感应到成品火机完成情况。以上整体实现了简单方便的全回收功能，节省了包装人员的人力资源，易于实际使用，进一步提升了工作效率和企业利益。
附图说明
[0020]图1为本技术的主体的二等角视图结构示意图；
[0021]图2为本技术的左视图结构示意图；
[0022]图3为本技术的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备，包括分色机架(1)，其特征在于：所述分色机架(1)的顶部设置有五个供料盒(2)，所述分色机架(1)顶部位于供料盒(2)底部的外壁设置有五个五针气缸(3)，所述分色机架(1)的顶部设置有五个一针气缸(4)，所述分色机架(1)的外壁设置有加装了带格的内皮带(5)，所述分色机架(1)的外壁设置有加装了带格的外皮带(7)，所述分色机架(1)的顶部设置有上料气缸(8)，所述分色机架(1)的顶部设置有转盘结构(9)，所述分色机架(1)的顶部设置有印刷机构(6)，所述分色机架(1)的顶部设置有底盘定位机构(15)，所述分色机架(1)的顶部设置有输送机构(16)，所述分色机架(1)的顶部设置有送盘机构(13)，所述分色机架(1)的顶部设置有插盘机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动带分色排版功能圆盘单色丝印打火机设备，其特征在于：所述送盘机构(13)包括送盘气缸(131)、横向的推盘气缸(132)和钩盘气缸(133)，所述送盘气缸(131)把底盘从盘仓推出，所述推盘气缸(132)把底盘横推在钩盘气缸(133)处，所述钩盘气缸(133)从底部把底盘钩出，所述插盘机构(14)包括插盘气缸(142)，所述插盘气缸(142)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林，刘汉毫，
申请(专利权)人：何林，
类型：新型
国别省市：
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