椭圆印花机无缝条纹印花系统技术方案

本发明专利技术属于椭圆印花机技术领域，具体涉及一种椭圆印花机无缝条纹印花系统。本椭圆印花机无缝条纹印花系统，包括：印花移动座，其适于沿印花底盘滑动；若干个条纹图案多色印花装置，其并排设置在印花移动座上，适于在随印花移动座移动的过程中并被启动后，在被印物表面抹上相应颜色的初条纹；初条纹压合辊，其设置在所述条纹图案多色印花装置的下方，适于对各初条纹进一步压实，以使相邻的初条纹接合；压合辊清洗组件，其设置在所述条纹图案多色印花装置的下方，适于清洗初条纹压合辊压印过初条纹的区域，以使初条纹压合辊始终以洁净辊面与初条纹接触。本装置可实现单次印花即可印上一定宽度的多色条纹。定宽度的多色条纹。定宽度的多色条纹。

【技术实现步骤摘要】
椭圆印花机无缝条纹印花系统


[0001]本专利技术属于椭圆印花机
，具体涉及一种椭圆印花机无缝条纹印花系统。

技术介绍

[0002]丝网印花是将一开有缺口的板盖在被印物上，例如衣服，然后在板盖一端倒上带色浆料，再用一刮板将带色浆料刮向另一端，带色浆料被刮过缺口区域时被印在衣服表面，形成与缺口一致的图案。条纹图案是一种常见的花纹，通过条纹的粗细、颜色即可产生一定美感。
[0003]当需要在衣服上印上多种颜色的条纹时，由于目前一个印花机构只有一张上述的板，为了防止各色浆料混在一起，板上也只能放上一种颜色的浆料，因此有多少种颜色就需要多少个印花机构，有多少种宽度也需要多少个印花机构，这样反过来对条纹图案的设计，尤其是条纹颜色、条纹粗细搭配，产生了限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种椭圆印花机无缝条纹印花系统，以实现单次印花即可印上一定宽度的多色条纹。
[0005]为此，本专利技术提供了一种椭圆印花机无缝条纹印花系统，包括：印花移动座，其适于沿印花底盘滑动；若干个条纹图案多色印花装置，其并排设置在印花移动座上，适于在随印花移动座移动的过程中并被启动后，在被印物表面抹上相应颜色的初条纹；初条纹压合辊，其设置在所述条纹图案多色印花装置的下方，适于对各初条纹进一步压实，以使相邻的初条纹接合；压合辊清洗组件，其设置在所述条纹图案多色印花装置的下方，适于清洗初条纹压合辊压印过初条纹的区域，以使初条纹压合辊始终以洁净辊面与初条纹接触。
[0006]本专利技术的有益效果是，本专利技术的若干个条纹图案多色印花装置在随印花移动座移动的过程中，可在印花底盘上的被印物表面抹上相应颜色的初条纹，这些初条纹可被随后滚过的初条纹压合辊压实并接合，从而得到一定宽度的多色条纹，而压合辊清洗组件则可对初条纹压合辊实时清洗，以保证初条纹压合辊始终以洁净辊面与初条纹接触。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的结构示意图一；图2是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的结构示意图二；图3是本专利技术的条纹图案多色印花装置的结构示意图一；图4是本专利技术的条纹图案多色印花装置的结构示意图二；
图5是本专利技术的条纹图案多色印花装置的爆炸图一；图6是本专利技术的条纹图案多色印花装置的爆炸图二；图7是本专利技术的条纹图案多色印花装置的分配轨道的仰视图；图8是本专利技术的条纹图案多色印花装置的剖视图一；图9是本专利技术的条纹图案多色印花装置的剖视图二；图10是本专利技术的条纹图案多色印花装置的剖视图三；图11是本专利技术的条纹图案多色印花装置的结构示意图三；图12是本专利技术的条纹图案多色印花装置的分配盘的结构示意图；图13是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的涂布耙的结构示意图；图14是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的涂布耙的正视图；图15是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的压合辊清洗组件的结构示意图一；图16是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的压合辊清洗组件的结构示意图二；图17是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的压合辊清洗组件的仰视图；图18是本专利技术的椭圆印花机无缝条纹印花系统的控制框图；图中：印花移动座110，印花底盘120；条纹图案多色印花装置130，初条纹压合辊140，压合辊清洗组件150，初条纹压合辊转轴160，清洗收集盒151，收集盒缺口152，刮片153，滴嘴154，洗液收集槽155，收集槽缺口156，刷洗辊157，挤水棍158，热风口159；分配轨道200，出料孔210，轨体220，分配滑槽221，轨体凸部222，上余浆清除滑道231，左上余浆清除滑条232，右上余浆清除滑条233，下余浆清除滑道241，左下余浆清除滑条242，右下余浆清除滑条243，密封头250，废浆口260，余浆收集通孔270，余浆收集盒280；浆料分配机构300，浆料注射筒310，出料管311，盒体320，容纳腔321，注射孔322，出料电磁阀330，出料推杆340，盒体滑条350，分配滑块360，出料通道370；多辊涂布机构400，升降推杆410，弧形导轨420，切换滑块430，竖杆440，切换条450，套筒460，切换推杆470，连接杆480，水平转动轴491，涂布辊492；余浆清除机构500，左清除滑轨510，左上余浆清除滑条滑块520，左下余浆清除滑条滑块530，右清除滑轨540，右下余浆清除滑条滑块550，右上余浆清除滑条滑块560；自洗输导机构600，悬架610，分配盘620，密封块630，旋转电机640，输导通道650，输导通道通道口651，清洗盒660，自洗电磁阀661，密封圈662，废液盒671，抽滤嘴672；下余浆清除滑道缺口710，横杆720，滑轨基座730；涂布耙800，条形耙头810，接合浆料堆积空间820。
具体实施方式
[0009]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0010]如图1所示，本专利技术提供了一种椭圆印花机无缝条纹印花系统，包括：印花移动座110，其适于沿印花底盘120滑动；若干个条纹图案多色印花装置130，其并排设置在印花移动座110上，适于在随印花移动座110移动的过程中并被启动后，在被印物表面抹上相应颜色的初条纹；如图2所示，初条纹压合辊140，其设置在所述条纹图案多色印花装置130的下方，适于对各初条纹进一步压实，以使相邻的初条纹接合；压合辊清洗组件150，其设置在所述条纹图案多色印花装置130的下方，适于清洗初条纹压合辊140压印过初条纹的区域，以使初条纹压合辊140始终以洁净辊面与初条纹接触。
[0011]若干个条纹图案多色印花装置130在随印花移动座110移动的过程中，可在印花底盘120上的被印物表面抹上相应颜色的初条纹，这些初条纹可被随后滚过的初条纹压合辊140压实并接合，从而得到一定宽度的多色条纹，而压合辊清洗组件150则可对初条纹压合辊140实时清洗，以保证初条纹压合辊140始终以洁净辊面与初条纹接触。
[0012]其中，条纹图案多色印花装置130的结构及工作原理将在下文阐述，为方便阅读，图3至图12中只显示了一个条纹图案多色印花装置130，图13至图14中隐藏了中间的部分条纹图案多色印花装置130。
[0013]如图3所示，所述条纹图案多色印花装置130可以包括：分配轨道200，其固接在所述印花移动座110上，结合图7，并开有出料孔210；浆料分配机构300，结合图8，其包括若干种颜色的浆料注射筒310，适于在分配轨道200上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆印花机无缝条纹印花系统，其特征在于，包括：印花移动座(110)，其适于沿印花底盘(120)滑动；若干个条纹图案多色印花装置(130)，其并排设置在印花移动座(110)上，适于在随印花移动座(110)移动的过程中并被启动后，在被印物表面抹上相应颜色的初条纹；初条纹压合辊(140)，其设置在所述条纹图案多色印花装置(130)的下方，适于对各初条纹进一步压实，以使相邻的初条纹接合；压合辊清洗组件(150)，其设置在所述条纹图案多色印花装置(130)的下方，适于清洗初条纹压合辊(140)压印过初条纹的区域，以使初条纹压合辊(140)始终以洁净辊面与初条纹接触。2.根据权利要求1所述的椭圆印花机无缝条纹印花系统，其特征在于，所述条纹图案多色印花装置(130)包括：分配轨道(200)，其固接在所述印花移动座(110)上，并开有出料孔(210)；浆料分配机构(300)，其包括若干种颜色的浆料注射筒(310)，适于在分配轨道(200)上滑动，以切换对准出料孔(210)的浆料注射筒(310)，送出相应颜色的浆料；多辊涂布机构(400)，其挂接在所述分配轨道(200)的底面，包括与所述浆料注射筒(310)种数相同的涂布辊(492)，适于切换涂布辊(492)对相应颜色的浆料进行涂布。3.根据权利要求2所述的椭圆印花机无缝条纹印花系统，其特征在于，所述分配轨道(200)内设有余浆清除机构(500)，其适于在浆料分配机构(300)停止输送当前浆料后，清除所述出料孔(210)内粘留的浆料；自洗输导机构(600)，其挂接在所述分配轨道(200)的底面，包括不连通的两个输导通道(650)，其适于通过一输导通道(650)将从所述出料孔(210)送出的浆料输导至被印物表面，并在浆料分配机构(300)停止输送当前浆料，以及在余浆清除机构(500)完成清除后，切换另一输导通道(650)以输导下一种浆料，并对输导过浆料的输导通道(650)进行清洗。4.根据权利要求3所述的椭圆印花机无缝条纹印花系统，其特征在于，所述分配轨道(200)包括：轨体(220)；一对分配滑槽(221)，其开设在所述轨体(220)的上表面，并在两个分配滑槽(221)中间形成轨体凸部(222)；出料孔(210)，其开设在所述轨体凸部(222)上，并延伸至轨体(220)的底面；所述浆料分配机构(300)包括：盒体(320)，其上开有若干个容纳腔(321)，各容纳腔(321)的底部开有注射孔(322)；浆料注射筒(310)，其设置在各容纳腔(321)内，且浆料注射筒(310)的出料管(311)伸入相应的注射孔(322)中；出料电磁阀(330)，其设置在所述出料管(311)上；出料推杆(340)，其设置在各容纳腔(321)上，适于推动相应的浆料注射筒(310)；一对盒体滑条(350)，其设置在所述盒体(320)的底部，并与所述分配滑槽(221)适配，且盒体滑条(350)高出所述轨体凸部(222)，以与盒体(320)的底面围成上余浆清除滑道(231)；分配滑块(360)，其与所述盒体(320)固接，适于在所述分配滑槽(221)上滑动；
左上余浆清除滑条(232)，其与上余浆清除滑道(231)适配，右端部设有密封头(250)，以形成动密封，且其右端初始贴近出料孔(210)的左侧设置；右上余浆清除滑条(233)，其与上余浆清除滑道(231)适配，左端部设有密封头(250)，以形成动密封，且其左端初始贴近出料孔(210)的右侧设置；一对所述盒体滑条(350)与所述出料孔(210)、左上余浆清除滑条(232)、右上余浆清除滑条(233)形成出料通道(370)；所述控制模块适于控制分配滑块(360)带动盒体(320)在分配滑槽(221)上滑动，以切换对准出料通道(370)的浆料注射筒(310)，并控制相应的出料电磁阀(330)打开和控制相应的出料推杆(340)启动，将相应颜色的浆料送入出料通道(370)，和控制出料推杆(340)停止，以及控制出料电磁阀(330)关闭，以停止输送当前浆料。5.根据权利要求4所述的椭圆印花机无缝条纹印花系统，其特征在于，所述自洗输导机构(600)包括：悬架(610)，其固接在轨体(220)的底面；分配盘(620)，其转动设置在所述悬架(610)中，并与出料通道(370)两侧的轨体(220)底面的密封块(630)抵接，以形成动密封；旋转电机(640)，其设置在所述悬架(610)上，并与分配盘(620)传动连接；所述分配盘(620)的侧壁上开有不连通的两个输导通道(650)，且相邻的输导通道通道口(651)间隔设置；清洗盒(660)，其固接在轨体(220)的底面，并与自洗电磁阀(661)连通，且其开口一面设有密封圈(662)，以与分配盘(620)形成动密封；废液盒(671)，其固接在轨体(220)的底面，且其开口一面设有密封圈(662)，以与分配盘(620)形成动密封，以接收从清洗盒(660)注入任一输导通道(650)的废液，且废液盒(671)上设有抽滤嘴(672)，以外接抽滤装置；所述控制模块适于控制旋转电机(640)带动分配盘(620)转动，以使一输导通道(650)对准出料通道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：东菱智能科技宿迁有限公司，
类型：发明
国别省市：