一种多彩丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术属于丝网印刷设备技术领域，尤其是一种多彩丝网印刷设备，现提出如下方案，包括底座、支撑板和设置于支撑板表面的控制机构，所述支撑板固定连接于底座的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件；所述传动组件包括传动盘、滑杆、衔接板、限位板和限位槽，所述传动盘旋转连接于支撑板的表面，通过设置伸缩块，由于与伸缩块固定连接的控制杆嵌入在呈“V”形的限位槽内部，在控制杆沿着限位槽的斜面滑动时，会带动刮板下降，在控制杆滑动到限位槽的平处时，刮板会水平运动，在控制杆通过衔接板向回运动时，滑动至斜面处刮板会随之上升，可避免刮板一直在同一平面滑动，导致与颜料接触不充分。料接触不充分。料接触不充分。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩丝网印刷设备


[0001]本技术涉及一种多彩丝网印刷设备。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]现有技术中，如果需要使用丝网印刷设备进行多彩印刷时，需要将拿取很多装有不同颜色的料盘，且一般都是通过人工手动刮动刮板，比较麻烦，为此我们提出一种多彩丝网印刷设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种多彩丝网印刷设备，解决了现有技术中存在如果需要使用丝网印刷设备进行多彩印刷时，需要将拿取很多装有不同颜色的料盘，且一般都是通过人工手动刮动刮板，比较麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多彩丝网印刷设备，包括底座、支撑板和设置于支撑板表面的控制机构，所述支撑板固定连接于底座的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件；
[0007]所述传动组件包括传动盘、滑杆、衔接板、限位板和限位槽，所述传动盘旋转连接于支撑板的表面，所述传动盘的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有衔接板，所述限位板固定连接于支撑板的侧面，所述限位板的内部设置有限位槽；
[0008]所述受力组件包括伸缩块、刮板和控制杆，所述衔接板的底部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有刮板，所述伸缩块的表面固定连接有控制杆。
[0009]所述底座的表面滑动连接有框架，所述框架的内部滑动连接有第一颜料板，所述第一颜料板的侧面滑动连接有第二颜料板，所述第二颜料板的内部滑动连接有插块，所述插块的内部滑动连接有卡合块，所述底座的表面固定连接有弹簧柱，所述框架的表面旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有衔接块，所述衔接块的内壁旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有固定块。
[0010]优选的，所述滑杆与传动盘呈垂直设置，所述滑杆偏离于传动盘的圆心设置。
[0011]优选的，所述滑杆嵌入进衔接板表面的横向滑槽内部并与其滑动连接。
[0012]优选的，所述限位槽呈“V”字形结构设计，所述控制杆嵌入进限位槽内部并与其滑动连接。
[0013]优选的，所述活动板关于固定块呈倾斜设置，所述活动板与固定块的衔接处位于自身端点处。
[0014]优选的，所述固定块与框架表面滑动连接，所述固定块嵌入第一颜料板的内部并与其紧密贴合。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置伸缩块，由于与伸缩块固定连接控制杆嵌入在呈“V”形的限位槽内部，在控制杆沿着限位槽的斜面滑动时，会带动刮板下降，在控制杆滑动到限位槽的平处时，刮板会水平运动，在控制杆通过衔接板向回运动时，滑动至斜面处刮板会随之上升，可避免刮板一直在同一平面滑动，导致与颜料接触不充分；
[0017]2、通过设置活动板，因为活动板为倾斜状态，活动板会通过衔接块的下降导致活动板逐步摆正，并对固定块施加推力，使得固定块脱离于第一颜料板接触，即可将第一颜料板与第二颜料板和框架相分离，实现所有颜料板的更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种多彩丝网印刷设备的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种多彩丝网印刷设备的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种多彩丝网印刷设备的局部第一视角结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种多彩丝网印刷设备的局部第二视角结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、传动盘；4、滑杆；5、衔接板；6、伸缩块；7、刮板；8、控制杆；9、限位板；10、限位槽；11、框架；12、第一颜料板；13、螺纹杆；14、衔接块；15、活动板；16、固定块；17、第二颜料板；18、插块；19、卡合块；20、弹簧柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种多彩丝网印刷设备，包括底座1、支撑板2和设置于支撑板2表面的控制机构，支撑板2固定连接于底座1的表面，控制机构包括传动组件和受力组件；
[0026]传动组件包括传动盘3、滑杆4、衔接板5、限位板9和限位槽10，传动盘3旋转连接于支撑板2的表面，传动盘3的底部固定连接有滑杆4，滑杆4的表面滑动连接有衔接板5，限位板9固定连接于支撑板2的侧面，限位板9的内部设置有限位槽10；
[0027]受力组件包括伸缩块6、刮板7和控制杆8，衔接板5的底部固定连接有伸缩块6，伸缩块6的底部固定连接有刮板7，伸缩块6的表面固定连接有控制杆8。
[0028]进一步的，滑杆4与传动盘3呈垂直设置，滑杆4偏离于传动盘3的圆心设置,由于滑杆4偏离于传动盘3的圆心设置，在滑杆4随着传动盘3旋转时，会沿着衔接板5的内部进行滑动，并带动衔接板5左右运动。
[0029]进一步的，滑杆4嵌入进衔接板5表面的横向滑槽内部并与其滑动连接,由于与伸缩块6固定连接控制杆8嵌入在呈“V”形的限位槽10内部，在控制杆8沿着限位槽10的斜面滑动时，会带动刮板7下降。
[0030]进一步的，限位槽10呈“V”字形结构设计，控制杆8嵌入进限位槽10内部并与其滑
动连接,在控制杆8滑动到限位槽10的平处时，刮板7会水平运动，在控制杆8通过衔接板5向回运动时，滑动至斜面处刮板7会随之上升，可避免刮板7一直在同一平面滑动，导致与颜料接触不充分。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图1
‑
4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，底座1的表面滑动连接有框架11，框架11的内部滑动连接有第一颜料板12，第一颜料板12的侧面滑动连接有第二颜料板17，第二颜料板17的内部滑动连接有插块18，插块18的内部滑动连接有卡合块19，底座1的表面固定连接有弹簧柱20，框架11的表面旋转连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有衔接块14，衔接块14的内壁旋转连接有活动板15，活动板15的表面旋转连接有固定块16。
[0033]进一步的，活动板15关于固定块16呈倾斜设置，活动板15与固定块16的衔接处位于自身端点处,因为活动板15为倾斜状态，活动板15会通过衔接块14的下降导致活动板15逐步摆正，并对固定块16施加推力。
[0034]进一步的，固定块16与框架11表面滑动连接，固定块16嵌入第一颜料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多彩丝网印刷设备，包括底座、支撑板和设置于支撑板表面的控制机构，其特征在于：所述支撑板固定连接于底座的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件；所述传动组件包括传动盘、滑杆、衔接板、限位板和限位槽，所述传动盘旋转连接于支撑板的表面，所述传动盘的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有衔接板，所述限位板固定连接于支撑板的侧面，所述限位板的内部设置有限位槽；所述受力组件包括伸缩块、刮板和控制杆，所述衔接板的底部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有刮板，所述伸缩块的表面固定连接有控制杆。2.根据权利要求1所述的一种多彩丝网印刷设备，其特征在于：所述底座的表面滑动连接有框架，所述框架的内部滑动连接有第一颜料板，所述第一颜料板的侧面滑动连接有第二颜料板，所述第二颜料板的内部滑动连接有插块，所述插块的内部滑动连接有卡合块，所述底座的表面固定连接有弹簧柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：杭州浙冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：