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一种余热利用的烧结点火工艺制造技术

技术编号:3843006 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种余热利用的烧结点火工艺,属于高炉煤气和助燃技术领域。首先将烧结环冷机前段或冷却段的高温热空气引出,直接作为点火器的助燃空气;同时在烧结机末段的烟道中设置热管换热器,用高温烟气预热高炉煤气;预热后的高炉煤气和环冷热空气分别送至点火器,进行烧结点火和生产。优点在于,取消了预热炉整体设备和附属设施,不但简化了烧结点火工艺流程,同时充分利用烧结过程的余热,降低工序能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉煤气和助燃
,特别是设计一种余热利用的烧结点火工艺 流程,充分利用烧结余热,适用于以高炉煤气为燃料的冶金烧结点火工艺改造和技术 应用。
技术介绍
烧结点火系统是利用燃料燃烧后的高温,将烧结混合料加热并引燃,满足烧结矿 连续稳定生产的要求。点火器设置在烧结机头部并连续燃烧工作,其点火温度和点火 均匀性直接影响烧结矿质量,同时点火燃料消耗是烧结工序能耗的主要部分。目前, 冶金企业烧结点火一般采用焦炉煤气或高炉煤气,其中高炉煤气作为冶金企业的副产 燃料,逐步得到广泛的应用。由于高炉煤气热值低,在燃烧前需要通过预热炉对高炉 煤气和助燃空气进行预热,满足稳定燃烧的要求。目前预热炉点火工艺存在以下问题-1) 预热炉需要额外消耗部分燃料,约占点火燃耗的三分之一,造成烧结工序能耗 提咼;2) 预热炉长期高温运行,管式换热器腐蚀、磨损严重,造成设备维护费用高;3) 预热炉中高温烟气直接加热高炉煤气管束, 一旦泄漏存在安全隐患。 冶金烧结生产中需要开发一种安全、节能、稳定的点火工艺技术和流程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种余热利用的烧结点火工艺,解决高炉煤气和助燃空气 在烧结点火前的预热问题,简化烧结点火工艺流程,同时降低燃料消耗。本专利技术提出一种新的烧结点火工艺流程和应用方案。首先将烧结环冷机前段(或 冷却段)高温热风引出,加压后直接作为点火器的助燃空气;同时,在烧结机末段的 烟道中设置热管换热器,用烧结高温烟气预热高炉煤气;助燃空气(即环冷热风)和 预热后的高炉煤气分别送至点火器,满足烧结点火要求。该流程取消了预热炉整体设 备和附属设施,不但简化了烧结点火工艺,同时充分利用烧结过程的余热,降低工序 能耗。通常烧结机末段高温烟气温度在280-320°C,经总烟道与其它段烟气混合后排入烟闺。在该段烟道中加装热管换热器,利用高温烟气余热将常温高炉煤气加热至 200_220°C,预热后的高炉煤气作为烧结点火燃料;烧结过程环冷机前段(或冷却段), 用于冷却烧结矿的热空气出口温度在300_330°C,将该段热风通过管道引出,经耐热 风机加压后,直接作为烧结点火的助燃空气。预热后的高炉煤气(200-220°C)与环冷热风(300-330°C)在点火器内混合燃烧, 保证烧结点火的稳定进行。本专利技术的优点是充分利用烧结过程产生的余热,将烧结段高温烟气的余热通过热 管换热器转换,加热高炉煤气;将烧结环冷段(或冷却段)高温空气直接利用,作为 点火助燃空气,组成完整的新型烧结点火流程。该流程与现有工艺相比,取消了预热 炉整体设备和附属设施,简化了工艺环节,降低设备投资和维护费用;同时节约了预 热炉的燃料消耗,降低烧结工序能耗,提高了整体点火工艺的安全性。 具体实施例方式以某冶金企业烧结机为例,烧结矿产量180万吨/年,台车宽3米,机速1.5米/ 分钟,采用环冷机冷却烧结矿。点火器采用高炉煤气作燃料,点火器消耗煤气10000 立方米/小时,预热炉消耗煤气3000立方米/小时。烧结机末段高温烟气280°C,经烟道中热管换热器预热高炉煤气,使高炉煤气出 口温度在200。C左右;同时,环冷机前段高温热风320"C,直接引出作为助燃空气。预 热后高炉煤气与高温热风混合燃烧,点火温度在1100t以上,满足烧结点火要求。新 点火工艺取消预热炉后,节约高炉煤气折合标煤2957吨/年,同时减少设备投资和维 护费用。权利要求1. 一种余热利用的烧结点火工艺,其特征在于首先将烧结环冷机前段或冷却段的高温热风引出,直接作为点火的助燃空气;在烧结机末段高温烟气的烟道中设置热管换热器,用以预热高炉煤气;预热后的高炉煤气和环冷热风分别送至点火器,满足烧结点火要求。2. 根据权利要求l所述的工艺,其特征在于在烧结机末段的烟 道中设置热管换热器,充分利用该段高温烟气的余热,使常温高炉煤 气预热后作为烧结点火燃料。3. 根据权利要求l所述的工艺,其特征在于将烧结环冷机前段 或冷却段的高温空气引出,通过保温管道送至点火器前,经耐热风机 加压后直接作为烧结点火的助燃空气。全文摘要一种余热利用的烧结点火工艺,属于高炉煤气和助燃
首先将烧结环冷机前段或冷却段的高温热空气引出,直接作为点火器的助燃空气;同时在烧结机末段的烟道中设置热管换热器,用高温烟气预热高炉煤气;预热后的高炉煤气和环冷热空气分别送至点火器,进行烧结点火和生产。优点在于,取消了预热炉整体设备和附属设施,不但简化了烧结点火工艺流程,同时充分利用烧结过程的余热,降低工序能耗。文档编号C22B1/16GK101503759SQ20091007946公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日专利技术者代炎华, 张延平, 成富全, 李洪革, 焦光武, 胡雄光, 赵志星, 赵民革 申请人:首钢总公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种余热利用的烧结点火工艺,其特征在于:首先将烧结环冷机前段或冷却段的高温热风引出,直接作为点火的助燃空气;在烧结机末段高温烟气的烟道中设置热管换热器,用以预热高炉煤气;预热后的高炉煤气和环冷热风分别送至点火器,满足烧结点火要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张延平赵志星代炎华李洪革成富全焦光武赵民革胡雄光
申请(专利权)人:首钢总公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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