一种单座高速模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单座高速模切机，包括：底座，其顶端连接有防护架；模切装置，其设置于防护架的内侧，模切装置包括液压缸、固定架、连接板、模切刀和弹性按压机构，多个液压缸固定安装于固定架的底端，连接板与液压缸的输出端传动连接；转动装置，其连接于模切装置的顶端，转动装置与防护架的顶部转动穿插连接。本实用新型专利技术利用模切装置和转动装置相配合的设置方式，通过弹簧的压缩形变，使得弹簧对压板产生向下的弹力，使得压板压在产品上，对产品模切处的两侧进行压紧后，然后模切刀继续下移运动，对产品进行模切处理，使得产品的模切更加稳定的同时，实现产品的自动压紧。实现产品的自动压紧。实现产品的自动压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种单座高速模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，特别涉及一种单座高速模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]传统的模切机在使用的过程中，一般是通过液压缸的运行，带动模切刀的竖直运动来对产品进行模切处理，但是在产品的模切时，为了保证产品模切时的稳定性，一般需要预先通过外界的夹具，对产品进行压紧，然后才能对产品进行模切处理，但是每次模切前都要手动进行一次压紧操作，从而导致产品的模切过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单座高速模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单座高速模切机，包括：
[0006]底座，其顶端连接有防护架；
[0007]模切装置，其设置于防护架的内侧，所述模切装置包括液压缸、固定架、连接板、模切刀和弹性按压机构，多个所述液压缸固定安装于固定架的底端，所述连接板与液压缸的输出端传动连接，所述模切刀固定连接于连接板底端的中部，两个所述弹性按压机构设置于模切刀的两侧；
[0008]转动装置，其连接于模切装置的顶端，所述转动装置与防护架的顶部转动穿插连接。
[0009]优选的，所述弹性按压机构包括套筒、弹性支撑组件和压板，所述弹性支撑组件的顶部与套筒的底部滑动穿插连接，所述压板连接于弹性支撑组件的底端。
[0010]优选的，所述弹性按压机构还包括连接组件和螺纹柱，所述连接组件连接于弹性支撑组件的底端，所述弹性支撑组件通过连接组件与压板连接，所述螺纹柱螺纹套接于套筒的顶部，所述螺纹柱的顶端连接板的底端固定连接。
[0011]优选的，所述弹性支撑组件包括穿插杆和弹簧，所述穿插杆的顶部与套筒的底部滑动穿插连接，所述弹簧活动套接于穿插杆的外部。
[0012]优选的，所述连接组件包括螺纹杆和螺纹帽，所述螺纹杆的顶端与穿插杆的底端固定连接，所述螺纹杆与压板滑动穿插连接，所述螺纹帽螺纹套接与螺纹杆的底部。
[0013]优选的，所述转动装置包括转动轴和限位机构，所述转动轴的底端与固定架的中部固定连接，所述转动轴与防护架的顶部转动穿插连接，所述限位机构连接于转动轴顶部的一侧。
[0014]优选的，所述限位机构包括固定座、螺栓杆、定位块和指针，所述固定座与转动轴固定连接，所述螺栓杆与固定座的顶部螺纹穿插连接，所述定位块连接于螺栓杆的底部，所述指针固定连接于固定座的一侧。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用模切装置和转动装置相配合的设置方式，通过弹簧的压缩形变，使得弹簧对压板产生向下的弹力，使得压板压在产品上，对产品模切处的两侧进行压紧后，然后模切刀继续下移运动，对产品进行模切处理，使得产品的模切更加稳定的同时，实现产品的自动压紧，不需要工作人员提前手动压紧，解放双手，使得产品的模切更加精确；
[0017](2)本技术利用螺纹杆和螺纹帽相配合的设置方式，螺纹帽的底部开设有梅花槽，通过梅花起子带动螺纹帽的螺纹转动，对螺纹杆的拧紧固定，从而便于对穿插杆与压板之间的相对位置进行安装固定。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术内部正面结构示意图。
[0020]图3为本技术模切装置处正面结构示意图。
[0021]图4为本技术弹性按压机构处内部结构示意图。
[0022]图5为本技术压板处内部结构示意图。
[0023]图6为本技术限位机构处内部结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、防护架；3、模切装置；31、液压缸；32、固定架；33、连接板；34、模切刀；35、弹性按压机构；351、套筒；352、弹性支撑组件；3521、穿插杆；3522、弹簧；353、压板；354、连接组件；3541、螺纹杆；3542、螺纹帽；355、螺纹柱；4、转动装置；41、转动轴；42、限位机构；421、固定座；422、螺栓杆；423、定位块；424、指针。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种单座高速模切机，包括：
[0027]底座1，其顶端连接有防护架2；
[0028]模切装置3，其设置于防护架2的内侧，模切装置3包括液压缸31、固定架32、连接板33、模切刀34和弹性按压机构35，多个液压缸31固定安装于固定架32的底端，连接板33与液压缸31的输出端传动连接，模切刀34固定连接于连接板33底端的中部，两个弹性按压机构35设置于模切刀34的两侧，液压缸31至少为两个，便于对连接板33的竖直运动进行稳定控制，通过模切刀34便于对产品的模切；
[0029]弹性按压机构35包括套筒351、弹性支撑组件352和压板353，弹性支撑组件352的顶部与套筒351的底部滑动穿插连接，压板353连接于弹性支撑组件352的底端，弹性按压机构35还包括连接组件354和螺纹柱355，连接组件354连接于弹性支撑组件352的底端，弹性
支撑组件352通过连接组件354与压板353连接，螺纹柱355螺纹套接于套筒351的顶部，螺纹柱355的顶端连接板33的底端固定连接，通过套筒351与螺纹柱355之间的螺纹配合，便于对套筒351与连接板33之间的相对位置进行安装固定，通过该两个套筒351和弹性支撑组件352的支撑，便于对单个压板353的支撑，通过压板353便于对产品的压紧；
[0030]弹性支撑组件352包括穿插杆3521和弹簧3522，穿插杆3521的顶部与套筒351的底部滑动穿插连接，弹簧3522活动套接于穿插杆3521的外部，通过该穿插杆3521与套筒351之间的滑动穿插，便于对压板353的移动进行限位，使得压板353的直线运动更加稳定，通过弹簧3522的压缩形变，便于对压板353的弹性支撑，连接组件354包括螺纹杆3541和螺纹帽3542，螺纹杆3541的顶端与穿插杆3521的底端固定连接，螺纹杆3541与压板353滑动穿插连接，螺纹帽3542螺纹套接与螺纹杆3541的底部，螺纹帽3542的底部开设有梅花槽，通过梅花起子带动螺纹帽3542的螺纹转动，对螺纹杆3541的拧紧固定，从而便于对穿插杆3521与压板353之间的相对位置进行安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单座高速模切机，其特征在于，包括：底座(1)，其顶端连接有防护架(2)；模切装置(3)，其设置于防护架(2)的内侧，所述模切装置(3)包括液压缸(31)、固定架(32)、连接板(33)、模切刀(34)和弹性按压机构(35)，多个所述液压缸(31)固定安装于固定架(32)的底端，所述连接板(33)与液压缸(31)的输出端传动连接，所述模切刀(34)固定连接于连接板(33)底端的中部，两个所述弹性按压机构(35)设置于模切刀(34)的两侧；转动装置(4)，其连接于模切装置(3)的顶端，所述转动装置(4)与防护架(2)的顶部转动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种单座高速模切机，其特征在于，所述弹性按压机构(35)包括套筒(351)、弹性支撑组件(352)和压板(353)，所述弹性支撑组件(352)的顶部与套筒(351)的底部滑动穿插连接，所述压板(353)连接于弹性支撑组件(352)的底端。3.根据权利要求2所述的一种单座高速模切机，其特征在于，所述弹性按压机构(35)还包括连接组件(354)和螺纹柱(355)，所述连接组件(354)连接于弹性支撑组件(352)的底端，所述弹性支撑组件(352)通过连接组件(354)与压板(353)连接，所述螺纹柱(355)螺纹套接于套筒(351)的顶部，所述螺纹柱(355)的顶端连接板(33)的底端固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆新，王丽雄，
申请(专利权)人：科至瑞电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：