模切刀、模切装置及方法制造方法及图纸

本公开提供了一种模切刀、模切装置及方法，模切刀包括：刀体；刃部，其沿所述导体的一端延伸；打磨部，设于所述刀体的表面，所述打磨部凸出于所述刃部的表面，用于对切断面进行打磨。本公开能够解决纸制品等物体裁切后的边缘锋利问题。锋利问题。锋利问题。

【技术实现步骤摘要】
模切刀、模切装置及方法


[0001]本公开涉及裁切领域，尤其涉及一种模切刀、模切装置及方法。

技术介绍

[0002]纸制品一般采用模切加工，为确保模切面的效果，要求模切刀非常锋利，才能满足一次能够切断多层。但这种切断面非常锋利，用户使用时容易划伤皮肤，造成安全问题。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种模切刀，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0004]根据本公开的第一方面，提供了一种模切刀，包括：
[0005]刀体；
[0006]刃部，其沿所述导体的一端延伸；
[0007]打磨部，设于所述刀体的表面，所述打磨部凸出于所述刃部的表面，用于对切断面进行打磨。
[0008]在一可实施方式中，所述刃部单面开刃，所述打磨部位于开刃一侧的相对侧。
[0009]在一可实施方式中，所述打磨部自所述刀体与所述刃部相接处向远离所述刃部方向延伸。
[0010]在一可实施方式中，所述打磨部镀制于所述刀体表面。
[0011]在一可实施方式中，所述打磨部的材料包括金属和金刚石中的至少一种。
[0012]根据本公开的第二方面，提供了一种模切装置，包括：
[0013]底模，其用于承托待切的目标体；
[0014]刀模，其用于固定模切刀；
[0015]所述模切刀为本公开的模切刀。
[0016]在一可实施方式中，所述底模包括：
[0017]下顶板；
[0018]垫板，其设于所述下顶板上，所述垫板上具有用于容置所述模切刀的缝隙。
[0019]在一可实施方式中，所述刀模包括：
[0020]上顶板；
[0021]模板，其与所述上顶板连接，所述模板对所述模切刀夹持固定，所述模切刀的刀体抵于所述上顶板。
[0022]在一可实施方式中，所述刀模还包括：
[0023]弹性压板，其与所述模板连接，所述模切刀的刃部一端穿过所述弹性压板。
[0024]根据本公开的第三方面，提供了一种模切方法，包括：
[0025]将待切的目标体放置于底模上；
[0026]启动刀模进行压切，所述刀模上固定有本公开的模切刀，所述刃部切开所述目标体后，所述打磨部对切断面进行打磨。
[0027]本公开的模切刀的刀体表面具有打磨部，在模切时，刃部切开纸制品等目标体后，打磨部会对切断面进行打磨，。
[0028]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0029]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0030]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0031]图1示出了本公开实施例模切刀的结构示意图一；
[0032]图2示出了本公开实施例模切刀的结构示意图二；
[0033]图3示出了本公开实施例模切装置的结构示意图一；
[0034]图4示出了本公开实施例模切装置的结构示意图二；
[0035]图5示出了本公开实施例模切装置的结构示意图三。
[0036]图中标号说明：10
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模切刀，11
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刀体，12
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刃部，13
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打磨部，20
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刀模，21
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上顶板，22
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模板，23
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弹性压板，30
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底模，31
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下顶板，32
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垫板，40
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目标体。
具体实施方式
[0037]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0038]打印纸、包装、印刷品等纸制品需要进行裁切，一次裁切需要切断多层，要求刀具足够锋利，裁切后的切断面会非常锋利，用户使用过程中容易被划伤，存在安全隐患。
[0039]本公开实施例提供了一种模切刀10，该模切刀10可以用于对纸制品进行裁切。参见图1和图2，本公开实施例的模切刀10包括刀体11、刃部12和打磨部13，刃部12沿导体的一端延伸；打磨部13设于刀体11的表面，打磨部13凸出于刃部12的表面，用于对切断面进行打磨。本公开实施例的模切刀10的刀体11可以作为刀柄安装至模切装置上，下压时，刃部12对纸制品进行裁切，随后的打磨部13对切断面进行打磨，从而能够改变边切断面的边缘部分的强度，降低其锋利程度。在裁切后的纸制品与皮肤接触滑动过程中，由于边缘强度降低，无法轻易切开皮肤，达到安全的目的。
[0040]本公开实施例中，参见图1，模切刀10的刃部12可以在一侧开刃，也可以是如图2所示，两侧开刃。开刃的一侧可以是形成斜面，也可以是形成弧面。开刃的一侧可以是由多段斜面和/或弧面依次连接而成。示例性实施例中，开刃的一侧由多段斜面依次连接而成，靠近刀体11一侧的斜面较远离刀体11一侧的斜面与刀体11中心面的角度逐渐增大。模切刀10在保持锋利的情况下，具有较高的强度。
[0041]本公开实施例中，刀体11的表面设有打磨部13，可以是如图1所示的刀体11的一侧表面设有打磨部13，也可以是如图2所示的刀体11的两侧表面分别设有打磨部13。刀体11的
两侧表面分别设有打磨部13，可以对模切刀10两侧的切断面分别进行打磨。
[0042]在一可实施方式中，参见图1，刃部12单面开刃，打磨部13位于开刃一侧的相对侧。单面开刃能够提高模切的平整度。
[0043]在一可实施方式中，参见图1和图2，打磨部13自刀体11与刃部12相接处向远离刃部12方向延伸。打磨部13位于刃部12上方，不会影响裁切，打磨部13设于与刃部12相接处，可以用最小的裁切行程完成裁切和打磨。
[0044]本公开实施例中，随着刃部12的裁切，打磨部13对切断面进行打磨，打磨部13一般凸出设置，确保打磨效果。单面开刃的情况下，未开刃的一侧，刃部12的表面与刀体11的表面共面，打磨部13凸出于刀体11的表面。在双面开刃的情况下，打磨部13也可以是与刀体11的表面相平齐，由于刀体11的表面凸出于刃部12的表面，模切刀10裁切过程中，从刀体11与刃部12相接处的打磨部13可以对切断面进行打磨。
[0045]在一可实施方式中，打磨部13镀制于刀体11表面。打磨部13的材质与刀体11的材质不同，可以使打磨部13和刀体11分别根据各自的功能采用相应的材质，提高模切刀10的整体性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切刀，其特征在于，包括：刀体；刃部，其沿所述导体的一端延伸；打磨部，设于所述刀体的表面，所述打磨部凸出于所述刃部的表面，用于对切断面进行打磨。2.根据权利要求1所述的模切刀，其特征在于，所述刃部单面开刃，所述打磨部位于开刃一侧的相对侧。3.根据权利要求1所述的模切刀，其特征在于，所述打磨部自所述刀体与所述刃部相接处向远离所述刃部方向延伸。4.根据权利要求1所述的模切刀，其特征在于，所述打磨部镀制于所述刀体表面。5.根据权利要求1所述的模切刀，其特征在于，所述打磨部的材料包括金属和金刚石中的至少一种。6.一种模切装置，其特征在于，包括：底模，其用于承托待切的目标体；刀模，其用于固定模切刀；所述模切刀为权利要求1
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5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建丽，张书炜，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：