一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，所述上模的模腔内部设置有压料钢架，所述裁切刀架的板架上方设置有精密裁切刀，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的簧座顶部均与贯穿裁切刀架的产品定位底座固定连接。本实用新型专利技术通过利用下模具中两组压缩弹簧对产品定位底座的弹力缓冲支撑，在上模具中压料钢架对待加工产品的下压冲裁下，能够使产品定位底座上的待加工产品与精密裁切刀保持弹性对压式裁剪工作，一方面减小待加工产品与精密裁切刀的硬性碰撞强度，降低精密裁切刀的硬性磕损情况，另一方面能够使待加工产品与产品定位底座保持更为紧密的契合状态，提高待加工产品的冲裁精准性。提高待加工产品的冲裁精准性。提高待加工产品的冲裁精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备。

技术介绍

[0002]模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，尤其是对于冲裁模具来说，其具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，利用上下模具的对合，对工件的边角、板面进行冲裁、分切工作，其广泛用于各种塑胶壳体的边料裁切工作。
[0003]现有用于各种塑胶壳体的冲裁模具大多采用硬性对压冲裁的方式，利用上、下模具的机械硬性对压，对工件进行冲裁切分工作，然而硬性冲裁切分的形式，一方面其硬性碰撞极易损坏裁切刀具的缝纫性，另一方面极易由于硬性碰撞导致工件出现碰撞偏移的情况，导致裁切的精准性较差。因此，本领域技术人员提供了一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，包括上模具和下模具；
[0006]所述上模具包括上模，所述上模的模腔内部设置有压料钢架；
[0007]所述下模具包括下模，所述下模的模腔内部设置有弹簧固定座，且下模的模座上方正对于弹簧固定座的腔口外侧设置有裁切刀架，所述裁切刀架的板架上方设置有精密裁切刀，所述弹簧固定座的板座前后两侧呈两两对称形式设置有第一压缩弹簧，且弹簧固定座的板座两侧位置处对称设置有第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的簧座顶部均与贯穿裁切刀架的产品定位底座固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上模的模座底部位于边角端位置处对称设置有四组对合凸缘，所述下模的模座顶部位于边角端位置处对称开设有四组对合凹槽，所述对合凸缘与对合凹槽相互一一对应。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一压缩弹簧的数量为两组，每组为两个，所述第二压缩弹簧的数量为两个，且两个第二压缩弹簧正对于两组第一压缩弹簧的间距中轴线位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧固定座的上部板面设置有止位墩座。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述精密裁切刀为方框形结构，且精密裁切刀的四个边角端均为倒圆角形锯齿形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过利用下模具中两组压缩弹簧对产品定位底座的弹力缓冲支撑，在上模具中压料钢架对待加工产品的下压冲裁下，能够使产品定位底座上的待加工产品与精密裁切刀保持弹性对压式裁剪工作，一方面减小待加工产品与精密裁切刀的硬性碰撞强度，降低精密裁切刀的硬性磕损情况，另一方面能够使待加工产品与产品定位底座保持更为紧密的契合状态，提高待加工产品的冲裁精准性。
附图说明
[0014]图1为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备的结构示意图；
[0015]图2为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备的展开示意图；
[0016]图3为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备中上模具的结构示意图；
[0017]图4为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备中下模具的结构示意图；
[0018]图5为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备中下模具的展开示意图；
[0019]图6为一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备的爆炸示意图。
[0020]图中：1、上模具；11、上模；12、压料钢架；13、对合凸缘；2、下模具；21、下模；22、对合凹槽；23、裁切刀架；24、精密裁切刀；25、产品定位底座；26、弹簧固定座；27、第一压缩弹簧；28、第二压缩弹簧；3、待加工产品。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，包括上模具1和下模具2，上模具1包括上模11，上模11的模腔内部设置有压料钢架12，下模具2包括下模21，上模11的模座底部位于边角端位置处对称设置有四组对合凸缘13，下模21的模座顶部位于边角端位置处对称开设有四组对合凹槽22，对合凸缘13与对合凹槽22相互一一对应，在利用边料冲裁设备对待加工产品3的边料进行冲裁工作时，将待加工产品3放置于产品定位底座25上，在放置完毕后，推动上模具1与下模具2对合，利用上模具1模腔中压料钢架12对待加工产品3的下压，将待加工产品3压向精密裁切刀24上，对其边料进行冲裁分切工作，而在对待加工产品3冲裁过程中，通过对合凸缘13与对合凹槽22的一一对应，能够提高上模具1与下模具2的对合精准性。
[0023]下模21的模腔内部设置有弹簧固定座26，且下模21的模座上方正对于弹簧固定座26的腔口外侧设置有裁切刀架23，裁切刀架23的板架上方设置有精密裁切刀24，精密裁切刀24为方框形结构，且精密裁切刀24的四个边角端均为倒圆角形锯齿形结构，在对待加工产品3边料进行冲裁过程中，精密裁切刀24对下压的待加工产品3的边料进行冲裁分切工作，而在裁切过程中，通过其边角端的锯齿形切齿，能够提高待加工产品3切边的精美性，加强其美观性能。
[0024]弹簧固定座26的板座前后两侧呈两两对称形式设置有第一压缩弹簧27，且弹簧固定座26的板座两侧位置处对称设置有第二压缩弹簧28，第一压缩弹簧27与第二压缩弹簧28
的簧座顶部均与贯穿裁切刀架23的产品定位底座25固定连接，第一压缩弹簧27的数量为两组，每组为两个，第二压缩弹簧28的数量为两个，且两个第二压缩弹簧28正对于两组第一压缩弹簧27的间距中轴线位置处，弹簧固定座26的上部板面设置有止位墩座，在对待加工产品3边料进行冲裁过程中，当压料钢架12对待加工产品3下压时，通过第一压缩弹簧27、第二压缩弹簧28对产品定位底座25的弹力支撑，能够使产品定位底座25保持弹性下移趋势，带动对待加工产品3弹性下移，一方面减小待加工产品3与精密裁切刀24的硬性碰撞强度，降低精密裁切刀24的硬性磕损情况，另一方面能够使待加工产品3与产品定位底座25保持更为紧密的契合状态，提高待加工产品的冲裁精准性。
[0025]本技术的工作原理是：在利用边料冲裁设备对待加工产品3的边料进行冲裁工作时，将待加工产品3放置于产品定位底座25上，在放置完毕后，推动上模具1与下模具2对合，利用上模具1模腔中压料钢架12对待加工产品3的下压，将待加工产品3压向精密裁切刀24上，对其边料进行冲裁分切工作，而在对待加工产品3边料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，其特征在于，包括上模具（1）和下模具（2）；所述上模具（1）包括上模（11），所述上模（11）的模腔内部设置有压料钢架（12）；所述下模具（2）包括下模（21），所述下模（21）的模腔内部设置有弹簧固定座（26），且下模（21）的模座上方正对于弹簧固定座（26）的腔口外侧设置有裁切刀架（23），所述裁切刀架（23）的板架上方设置有精密裁切刀（24），所述弹簧固定座（26）的板座前后两侧呈两两对称形式设置有第一压缩弹簧（27），且弹簧固定座（26）的板座两侧位置处对称设置有第二压缩弹簧（28），所述第一压缩弹簧（27）与第二压缩弹簧（28）的簧座顶部均与贯穿裁切刀架（23）的产品定位底座（25）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体贴附皮料裁切边料的设备，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志清，
申请(专利权)人：东莞市泰伟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：