一种改进型片材冲切系统技术方案

本实用新型专利技术涉及片材冲切技术领域，公开了一种改进型片材冲切系统，包括：冲切组件，其包括支撑架、设置在支撑架顶部的下模机构、设置在支撑架顶部的支架、固接的支架上的驱动单元一、固接在驱动单元一底部输出端的上模机构；片材包覆上料组件，其包括与支撑架固接的U型结构的前端罩壳、依次活动套接在前端罩壳上的上料辊。本实用新型专利技术实现了片材加工的片材坯料的定位输送、压紧包覆、连续冲切以及下料操作，在片材外侧包覆上下膜，有效避免片材在输送加工过程中摩擦损坏，保护片材安全，实现片材的连续冲切操作，改变传统单一上料冲切加工效率低，劳动强度大的问题，提高片材加工效率和一致性，节省成本提高效益。节省成本提高效益。节省成本提高效益。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型片材冲切系统


[0001]本技术涉及片材冲切
，尤其涉及一种改进型片材冲切系统。

技术介绍

[0002]背光行业中模切加工成型中，产品价格逐渐下滑且随着人工工资的不断上涨，背光市场节奏的不断加快等，产品材料成本已经下降到一个极低的值，故而降低材料成本以及减少人力成本来满足产品的利润值是当下模切行业必要的条件，在对片材进行冲切过程中，将片材物料利用模具采用单冲方式进行冲切成型，现有冲切设备在生产过程中，冲切效率低，劳动强度大，不便于片材以及废料的收集，为此提出一种改进型片材冲切系统。

技术实现思路

[0003]为解决现有冲切设备在生产过程中，冲切效率低，劳动强度大，不便于片材以及废料的收集的技术问题，本技术提供一种改进型片材冲切系统。
[0004]本技术采用以下技术方案实现：一种改进型片材冲切系统，包括：
[0005]冲切组件，其包括支撑架、设置在支撑架顶部的下模机构、设置在支撑架顶部的支架、固接的支架上的驱动单元一、固接在驱动单元一底部输出端的上模机构；
[0006]片材包覆上料组件，其包括与支撑架固接的U型结构的前端罩壳、依次活动套接在前端罩壳上的上料辊、设置在上料辊前端且与前端罩壳固接的取料机构、设置在取料机构底部且与前端罩壳固接的定位放料机构、两组设置在上料辊末端且与前端罩壳活动套接的主动压辊、两组主动压辊相互远离的一侧均安装有与前端罩壳活动套接的卷料辊、设置在上料辊顶部两侧且与前端罩壳固接的定位机构；
[0007]下料收卷组件，包括与支撑架固接的后端罩壳、依次活动套接在后端罩壳上的下料辊、设置在下料辊顶部且与后端罩壳活动套接的引导辊和收卷辊。
[0008]通过上述技术方案，将待冲切的片材坯料放置在定位放料机构中进行定位，定位后的片材坯料被取料机构吸取放置在上料辊上，然后上料辊将片材坯料向两组主动压辊之间的位置推送进行包覆操作，同时用于包覆的上膜和下膜套装在对用的卷料辊上，在包覆压紧的时候上膜和下膜在两组主动压辊的压合下将片材坯料压覆在其中，压覆后的片材坯料向前输送至冲切组件上进行冲切操作，冲切组件对输送来片材坯料进行连续冲切，同时冲切后的废料被收卷辊进行收卷。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述下模机构包括固接在支撑架顶部的U型结构的底座、滑动套接在底座内侧壁上的下模、开设在下模顶部的成型槽、设置在成型槽底部且贯穿下模的伸出通道、设置在成型槽内部的托板、固接在托板顶部的吸盘、固接在托板底部的连接杆、固接在底座底部内侧壁上的驱动单元二、固接在驱动单元二顶部输出端且与连接杆从伸出通道伸出的一端固接的驱动单元八、固接在下模底部且与底座固接的驱动单元三。
[0010]通过上述技术方案，实现对片材的冲切操作，同时将冲切后的片材与废料分离，将
冲切后的片材进行下料输送。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述上模机构包括与驱动单元一底部输出端固接的上模安装板、固接在上模安装板底部的冲切上模。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括与前端罩壳固接的驱动单元四，固接在驱动单元四输出端的横板、固接在横板前端底部倾斜设置的导向板、设置在导向板后端沿其横板长度方向一侧设置的导向辊，且导向辊与横板活动套接。
[0013]通过上述技术方案，在输送过程中对片材坯料进行定位，使包覆过程中的片材坯料位置准确，避免包覆过程中片材坯料偏移。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述取料机构包括与前端罩壳固接的驱动单元五、固接在驱动单元五底部输出端的驱动单元六、固接在驱动单元六底部输出端的安装板、固接在安装板底部的吸盘二。
[0015]通过上述技术方案，将定位后的片材坯料输送至上料辊位置，实现片材坯料的输送操作。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述定位放料机构包括与前端罩壳固接的承载板、活动套接在承载板上的推杆、螺纹套接在推杆伸出承载板底部一端的旋转筒、活动套接在旋转筒底部外圈且与承载板底部固接的U型结构的固定架、固接在固定架底部且与旋转筒底部连接的电机、设置在承载板顶部且与推杆顶部固接的放置板、固接在放置板底部且与承载板活动套接的导向杆、四组分布在放置板侧边外侧且与承载板顶部滑动套接的夹板，四组夹板阵列分布在放置板外侧，夹板远离放置板的一侧固接有与承载板顶部固接的驱动单元七，夹板顶部固接有沿其长度方向设置的夹持杆。
[0017]通过上述技术方案，实现对片材坯料的批量放置定位以及顶升操作，便于对片材坯料进行定位输送。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述下料辊与收卷辊伸出后端罩壳的一端以及主动压辊和卷料辊伸出前端罩壳的一端均安装有电机二。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]1、本技术实现了片材加工的片材坯料的定位输送、压紧包覆、连续冲切以及下料操作，在片材外侧包覆上下膜，有效避免片材在输送加工过程中摩擦损坏，保护片材安全。
[0021]2、本技术实现片材的连续冲切操作，改变传统单一上料冲切加工效率低，劳动强度大的问题，提高片材加工效率和一致性，节省成本提高效益果。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种改进型片材冲切系统的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的下模机构的剖视图；
[0024]图3为本技术提供的下模机构的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的定位机构的结构示意图。
[0026]主要符号说明：
[0027]1冲切组件、2下料收卷组件、3片材包覆上料组件、11支撑架、12下模机构、13支架、14上模机构、21后端罩壳、22下料辊、23引导辊、24收卷辊、31前端罩壳、32主动压辊、33卷料
辊、34上料辊、35定位机构、36取料机构、37定位放料机构、41底座、42下模、43成型槽、44深处通道、45连接杆、46托板、47吸盘、48驱动单元二、49驱动单元三、51横板、52导向板、53导向辊。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例1：
[0030]请结合图1
‑
图4，本实施例的一种改进型片材冲切系统，包括：
[0031]冲切组件1，其包括支撑架11、设置在支撑架11顶部的下模机构12、设置在支撑架11顶部的支架13、固接的支架13上的驱动单元一、固接在驱动单元一底部输出端的上模机构14；
[0032]片材包覆上料组件3，其包括与支撑架11固接的U型结构的前端罩壳31、依次活动套接在前端罩壳31上的上料辊34、设置在上料辊34前端且与前端罩壳31固接的取料机构36、设置在取料机构36底部且与前端罩壳31固接的定位放料机构37、两组设置在上料辊34末端且与前端罩壳31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型片材冲切系统，其特征在于，包括：冲切组件，其包括支撑架、设置在支撑架顶部的下模机构、设置在支撑架顶部的支架、固接的支架上的驱动单元一、固接在驱动单元一底部输出端的上模机构；片材包覆上料组件，其包括与支撑架固接的U型结构的前端罩壳、依次活动套接在前端罩壳上的上料辊、设置在上料辊前端且与前端罩壳固接的取料机构、设置在取料机构底部且与前端罩壳固接的定位放料机构、两组设置在上料辊末端且与前端罩壳活动套接的主动压辊、两组主动压辊相互远离的一侧均安装有与前端罩壳活动套接的卷料辊、设置在上料辊顶部两侧且与前端罩壳固接的定位机构；下料收卷组件，包括与支撑架固接的后端罩壳、依次活动套接在后端罩壳上的下料辊、设置在下料辊顶部且与后端罩壳活动套接的引导辊和收卷辊。2.如权利要求1所述的一种改进型片材冲切系统，其特征在于，所述下模机构包括固接在支撑架顶部的U型结构的底座、滑动套接在底座内侧壁上的下模、开设在下模顶部的成型槽、设置在成型槽底部且贯穿下模的伸出通道、设置在成型槽内部的托板、固接在托板顶部的吸盘、固接在托板底部的连接杆、固接在底座底部内侧壁上的驱动单元二、固接在驱动单元二顶部输出端且与连接杆从伸出通道伸出的一端固接的驱动单元八、固接在下模底部且与底座固接的驱动单元三。3.如权利要求1所述的一种改进型片材冲切系统，其特征在于，所述上模机构包括与驱动单元一底部输出端固接的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚飞，吴佳伟，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：