本实用新型专利技术公开了一种锂电池石墨负极材料整型装置，包括顶部开设通道的仓体，所述仓体顶部通过支撑机构安装有内置传送带的安装架，所述传送带的前端设置有称重台，所述称重台上安装有第一湿度检测仪，所述安装架下侧安装有筛分机构，所述通道下侧设置有漏斗，所述漏斗下侧设置有整形槽，所述整形槽内壁中设置有电热丝。采用上述技术方案制成了一种锂电池石墨负极材料整型装置，通过在安装架的下部设置筛网、振动电机等结构，可以对材料进行充分筛分，避免不合格的材料进入仓体内影响成型效果，可以达到调节材料含水程度进而保证材料成型质量的效果，通过设置防护罩对加工机构进行笼罩防护，可以有效避免外部环境的干扰。可以有效避免外部环境的干扰。可以有效避免外部环境的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池石墨负极材料整型装置
[0001]本技术涉及锂电池石墨负极材料整形加工领域，特别涉及一种锂电池石墨负极材料整型装置。
技术介绍
[0002]现如今锂电池的负极材料大多数由粉碎机将石油焦粉碎为粉末状，经整形，包覆后再进入石墨化工序，新箱式石墨化工序中需要用到大量的碳板。公开号CN217671305U3提出一种锂电池负极材料石墨化碳板成型装置，包括混捏入模工位、设置于所述混捏入模工位一侧的组装成型工位；所述混捏入模工位包括入模机架、设置于所述入模机架上方的混捏机；所述入模机架位于所述混捏机的下方设有下料腔；所述组装成型工位包括用于盛放混捏后的糊料的模具组件、设置于所述模具组件上方的振动挤压击打组件。上述装置在进行成型加工过程中，无法检测材料本身的湿度状态并进行调节，在材料湿度超过标准时容易产生成型稳定性差的问题，且无法对材料进行合格筛查，材料内部尺寸较大的物质容易造成材料成型效果下降。为此，我们提出一种锂电池石墨负极材料整型装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种锂电池石墨负极材料整型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术中的一种锂电池石墨负极材料整型装置，包括顶部开设通道的仓体，所述仓体顶部通过支撑机构安装有内置传送带的安装架，所述传送带的前端设置有称重台，所述称重台上安装有第一湿度检测仪，所述安装架下侧安装有筛分机构，所述通道下侧设置有漏斗，所述漏斗下侧设置有整形槽，所述整形槽内壁中设置有电热丝，所述整形槽侧面开口内设置有整形板，所述整形板侧面连接有气缸。
[0005]上述方案中，所述支撑机构包括支架和支撑柱。
[0006]上述方案中，所述筛分机构包括安装在滑块内侧的筛网，所述滑块的顶部卡设在安装架下侧的滑槽内，且滑块侧面设置有弹簧，所述滑块一侧安装有振动电机。
[0007]上述方案中，所述仓体上侧设置有防护罩，所述防护罩底部的限位杆插设在仓体顶部的凹槽内。
[0008]上述方案中，所述整形槽底壁内安装有第二湿度检测仪。
[0009]上述方案中，所述仓体正面设置有侧门。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种锂电池石墨负极材料整型装置，通过设置传送带作为输料机构承担自动送料的任务，使得经过称重台称重后质量合格的物料匀速且均匀下落进入仓体内，从而可以防止快速填料时造成堵塞或影响装置的有效运行，通过在安装架的下部设置筛网、振动电机等结构，可以对材料进行充分筛分，从而可以将材料内部的较大颗粒筛除，避免不合格的材料进入仓体内影响成型效果，通过设置第一湿度检测仪和第二湿度检测仪可以对材料的初始湿度及加工过程中的湿度状态进
行检测，并且在此过程中可以通过电热丝加热整形槽内部的物料，提高蒸发效率，从而可以在物料湿度过大时通过蒸发的方式降低其水分含量，从而可以达到调节材料含水程度进而保证材料成型质量的效果，通过设置防护罩对加工机构进行笼罩防护，可以有效避免外部环境的干扰，提高加工过程的纯净性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术仓体内部的结构示意图。
[0014]图中：1仓体、11通道、12支架、13支撑柱、14安装架、15传送带、16称重台、17第一湿度检测仪、18滑块、19筛网、2振动电机、21弹簧、22防护罩、23凹槽、24漏斗、25整形槽、26电热丝、27第二湿度检测仪、28气缸、29整形板、3侧门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]如图1
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2所示，本技术是一种锂电池石墨负极材料整型装置，包括顶部开设通道11的仓体1，仓体1顶部通过支撑机构安装有内置传送带15的安装架14，传送带15的前端设置有称重台16，通过设置传送带15作为输料机构承担自动送料的任务，使得经过称重台16称重后质量合格的物料匀速且均匀下落进入仓体1内，从而可以防止快速填料时造成内部堵塞影响装置的有效运行，避免集中送料带来的不利影响。
[0017]称重台16上安装有第一湿度检测仪17，安装架14下侧安装有筛分机构，通道11下侧设置有漏斗24，漏斗24下侧设置有整形槽25，整形槽25内壁中设置有电热丝26，通过设置第一湿度检测仪17和第二湿度检测仪27可以对材料的初始湿度及加工过程中的湿度状态进行检测，并且在此过程中可以通过电热丝26加热整形槽25内部的物料，提高蒸发效率，从而可以在物料湿度过大时通过蒸发的方式降低其水分含量，从而可以达到调节材料含水程度进而保证材料成型质量的效果。
[0018]整形槽25侧面开口内设置有整形板29，为了适应不同的整形需求，可以将整形槽25设置成不同的形式，将整形板29设计成与之配合的形式，整形板29侧面连接有气缸28，工作过程中通过气缸28的活塞杆伸缩带动整形板29向整形槽25内侧移动，从而通过整形板29对材料进行挤压，使得材料初步成型。
[0019]上述方案中，支撑机构包括支架12和支撑柱13，支架12固定在仓体1的顶部，通过支撑柱13对安装架14进行稳定支撑。
[0020]上述方案中，筛分机构包括安装在滑块18内侧的筛网19，滑块18的顶部卡设在安装架14下侧的滑槽内，且滑块18侧面设置有弹簧21，滑块18一侧安装有振动电机2，通过在
安装架14的下部设置筛网19、振动电机2等结构，可以对材料进行充分筛分，从而可以将材料内部的较大颗粒筛除，避免不合格的材料进入仓体1内影响成型效果。
[0021]上述方案中，仓体1上侧设置有防护罩22，防护罩22底部的限位杆插设在仓体1顶部的凹槽23内，具体的，防护罩22侧面开设通风孔，且所述通风孔内设置防尘网，通过设置防护罩22对加工机构进行笼罩防护，可以有效避免外部环境的干扰，提高加工过程的纯净性。
[0022]上述方案中，整形槽25底壁内安装有第二湿度检测仪27，第一湿度检测仪17和第二湿度检测仪27为现有技术，可有效对材料本身的湿度状态进行检测。
[0023]上述方案中，仓体1正面设置有侧门3，侧门3与仓体1铰接，开启侧门3即可将整形槽25取出。
[0024]工作原理：
[0025]该种锂电池石墨负极材料整型装置，具体使用时，将待加工的材料放置在称重台16上进行称重，称取合适重量的材料，并通过第一湿度传感器17检测材料的初始湿度，将材料均匀放置在传送带15上，接着将防护罩22罩设在仓体1顶部，启动传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池石墨负极材料整型装置，包括顶部开设通道(11)的仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)顶部通过支撑机构安装有内置传送带(15)的安装架(14)，所述传送带(15)的前端设置有称重台(16)，所述称重台(16)上安装有第一湿度检测仪(17)，所述安装架(14)下侧安装有筛分机构，所述通道(11)下侧设置有漏斗(24)，所述漏斗(24)下侧设置有整形槽(25)，所述整形槽(25)内壁中设置有电热丝(26)，所述整形槽(25)侧面开口内设置有整形板(29)，所述整形板(29)侧面连接有气缸(28)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料整型装置，其特征在于，所述支撑机构包括支架(12)和支撑柱(13)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳记套，刘建伟，
申请(专利权)人：青海天蓝新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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