一种新型催化材料生产用多功能乳化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，属于乳化釜技术领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的一侧设置有入料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体的内部设置有过滤组件，所述入料口的内部设置有运输组件，所述罐体的底部设置有移动组件，通过设置搅拌机构，在使用时能够对原料进行搅拌，通过设置过滤组件，在使用时能够对需要搅拌的原料先进行过滤一遍杂质，增加搅拌乳化之后成品的成色，通过设置运输组件，在使用时能够在向罐体内添加原料时先进行打碎，增加搅拌效果，通过设置移动组件，在使用时方便罐体移动。在使用时方便罐体移动。在使用时方便罐体移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型催化材料生产用多功能乳化釜


[0001]本技术涉及乳化釜
，特别涉及一种新型催化材料生产用多功能乳化釜。

技术介绍

[0002]乳化釜是来进行乳化反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，乳化釜就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
[0003]目前公告为：CN212758611U的中国技术专利，公开了一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，包括：乳化釜本体；进料槽，所述进料槽开设于所述乳化釜本体的顶部；限位组件，所述限位组件固定于所述乳化釜本体的顶部，此技术涉及乳化釜
，该一种新型催化材料生产用多功能乳化釜在乳化釜本体上设置有第一电机，第一电机带动主动齿轮和从动齿板啮合，从动齿板带动连接块会水平上下移动，上下移动的连接块对乳化釜内部的催化材料进行搅拌，避免了大多数的乳化釜在搅拌的过程中，只会搅拌乳化釜内壁的底部上的催化材料，使桶内的物料混合更加充分，乳化效果更好，提高了乳化反应效率，通过连接块两侧的清洁块，方便了清洁块对乳化釜内壁进行清理。
[0004]该专利虽然具备乳化效果更好，提高了乳化反应效率，通过连接块两侧的清洁块，方便了清洁块对乳化釜内壁进行清理的效果，但是在实际使用时不能在搅拌前先对原材料进行过滤，可能会有一些杂质混杂在原料里，导致搅拌乳化的效果不好。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，旨在解决现有的催化材料生产用多功能乳化釜在实际使用时不能在搅拌前先对原材料进行过滤，可能会有一些杂质混杂在原料里，导致搅拌乳化的效果不好的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，包括罐体，所述罐体的一侧设置有入料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体的内部设置有过滤组件，所述入料口的内部设置有运输组件，所述罐体的底部设置有移动组件，所述移动组件的一侧设置有固定组件；
[0009]搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌电机栓接于罐体的底部，所述搅拌杆固定连接于搅拌电机的输出端，多个所述搅拌叶设置于搅拌杆的一侧。
[0010]为了达到增加搅拌效果的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜优选的，所述过滤组件包括过滤电机、连接柱和过滤罩，所述过滤电机栓接于罐体的顶部，所述连接柱固定连接于过滤电机的输出端，所述过滤罩设置于连接柱的底部。
[0011]为了达到后续的搅拌效果更好的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产
用多功能乳化釜优选的，所述运输组件包括微型电机、打碎杆和打碎叶，所述微型电机栓接于入料口的内部，所述打碎杆固定连接于微型电机的输出端，多个所述打碎叶固定连接于打碎杆的一侧。
[0012]为了达到增加罐体的灵活性的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜优选的，所述移动组件包括支撑柱和万向轮，多个所述支撑柱焊接于罐体的底部，所述万向轮设置于支撑柱的底部。
[0013]为了达到对罐体进行固定的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜优选的，所述固定组件包括固定板和固定柱，所述固定板焊接于支撑柱的一侧，所述固定柱螺纹连接于固定板的一侧。
[0014]为了达到增加过滤罩的过滤效果的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜优选的，所述罐体的内部设置有用于增加过滤效果的过滤层。
[0015]为了达到方便观察罐体的内部的效果，作为本技术的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜优选的，所述罐体的顶部设置有用于观察罐体内部的观察窗。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该新型催化材料生产用多功能乳化釜，通过设置搅拌机构，在使用时能够对原料进行搅拌，通过设置过滤组件，在使用时能够对需要搅拌的原料先进行过滤一遍杂质，增加搅拌乳化之后成品的成色，通过设置运输组件，在使用时能够在向罐体内添加原料时先进行打碎，增加搅拌效果，通过设置移动组件，在使用时方便罐体移动，通过设置固定组件，在使用时能够对罐体进行固定，通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，在使用时先通过入料口向罐体内部添加相应原料，然后启动搅拌电机，带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动带动搅拌叶旋转，从而对罐体内部的原料进行搅拌。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的前视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0022]图4为本技术运输组件的示意图；
[0023]图5为本技术固定组件的示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、罐体；2、入料口；3、出料口；4、搅拌机构；5、过滤组件；6、运输组件；7、移动组件；8、固定组件；401、搅拌电机；402、搅拌杆；403、搅拌叶；501、过滤电机；502、连接柱；503、过滤罩；601、微型电机；602、打碎杆；603、打碎叶；701、支撑柱；702、万向轮；801、固定板；802、固定柱；901、过滤层；902、观察窗。
具体实施方式
[0026]为了达到本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，包括罐体1，罐体1的一侧设置有入料口2，罐体1的底部设置有出料口3，罐体1的内部设置有搅拌机构4，罐体1的内部设置有过滤组件5，入料口2的内部设置有运输组件6，罐体1的底部设置有移动组件7，移动组件7的一侧设置有固定组件8；
[0029]搅拌机构4包括搅拌电机401、搅拌杆402和搅拌叶403，搅拌电机401栓接于罐体1的底部，搅拌杆402固定连接于搅拌电机401的输出端，多个搅拌叶403设置于搅拌杆402的一侧。
[0030]在本实施例中：通过设置搅拌机构4，在使用时能够对原料进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有入料口(2)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构(4)，所述罐体(1)的内部设置有过滤组件(5)，所述入料口(2)的内部设置有运输组件(6)，所述罐体(1)的底部设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)的一侧设置有固定组件(8)；搅拌机构(4)包括搅拌电机(401)、搅拌杆(402)和搅拌叶(403)，所述搅拌电机(401)栓接于罐体(1)的底部，所述搅拌杆(402)固定连接于搅拌电机(401)的输出端，多个所述搅拌叶(403)设置于搅拌杆(402)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，其特征在于：所述过滤组件(5)包括过滤电机(501)、连接柱(502)和过滤罩(503)，所述过滤电机(501)栓接于罐体(1)的顶部，所述连接柱(502)固定连接于过滤电机(501)的输出端，所述过滤罩(503)设置于连接柱(502)的底部。3.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产用多功能乳化釜，其特征在于：所述运输组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，那海湖，
申请(专利权)人：辽宁东翔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：