本实用新型专利技术提供一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，涉及磷酸铁锂生产技术领域，包括主体，主体的表面设有传动齿轮，主体的顶面设有进料箱，且进料箱与主体活动连接，进料箱的内部设有移动电机，移动电机的输出端贯穿进料箱底面，移动电机的输出端设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，进料箱的内部开设有储料腔，且储料腔关于进料箱呈轴对称结构，进料箱的底面设有撒料管，且撒料管贯穿进料箱底面，进料箱可以在主体的顶面沿着主体做圆周运动，而进料箱的内部设有储料腔，当进料箱沿着主体匀速移动时，撒料管会将储料腔内的原料撒入主体内，这些设计提高了磷酸铁锂在生产时原料搅拌的均匀程度。产时原料搅拌的均匀程度。产时原料搅拌的均匀程度。
【技术实现步骤摘要】
一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置
[0001]本技术涉及磷酸铁锂生产
，尤其涉及一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置。
技术介绍
[0002]近年来锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用，并且随着电器化时代的进一步深入，其应用领域具有更加广阔的前景，磷酸铁锂材料具有结构稳定、理论比容量高、循环性能好、热力学稳定性好、成本低、环境友好、安全等优点受到广泛关注，碳热还原法制备磷酸铁锂过程中，前驱体的制备是必不可少的一个重要环节，前驱体制备过程要求碳源、锂源均匀的分布在铁源的周围，前驱体混合不均直接降低磷酸铁锂纯度，因此前驱体原料混合的均匀度直接影响着磷酸铁锂的电化学性能。
[0003]根据专利号为CN210117235U的专利公开了一种低排放实磷酸铁锂生产装置，包括混料机、烧结炉和筛选装置，混料机包括外壳体、设置在外壳体内部的混料仓、固定安装在外壳体内侧壁上的横置电机、固定在外壳体内侧壁上的横向固定杆和固定在横向固定杆外侧面上的外部连接框。本技术的一种低排放实磷酸铁锂生产装置通过由内置防粘黏旋转混料仓的混料机、内置抽拉式送料出料盒的烧结炉和内置柔性防尘网兜的筛选装置组成，使得生产装置的生产效率大大提升，而且有效降低粉尘排放，降低粉尘污染，并且具备热能回收功能，能量回收效率得到有效提升。
[0004]上述专利文件及其他公开的磷酸铁锂生产装置中均存在以下问题：
[0005]1、现有的磷酸铁锂生产装置在对含有铁源和含有锂源的两种粉末材料进行混合时，混合不够均匀，容易出现大颗粒和块状团聚的现象，影响了产品的质量。
[0006]2、现有的磷酸铁锂生产装置在生产球形的磷酸铁锂材料时，大多是将原料进行研磨后再搅拌，容易导致混合材料大小不均匀。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，包括主体，所述主体的表面设有传动齿轮，所述主体的顶面设有进料箱，且进料箱与主体活动连接，所述进料箱的内部设有移动电机，所述移动电机的输出端贯穿进料箱底面，所述移动电机的输出端设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述进料箱的内部开设有储料腔，且储料腔关于进料箱呈轴对称结构，所述进料箱的底面设有撒料管，且撒料管贯穿进料箱底面。
[0009]优选的，所述主体的表面设有安装支架，所述安装支架的内部设有固定板和研磨箱，所述固定板的顶面设有研磨电机，且研磨电机的输出端贯穿固定板，所述研磨电机的输出端设有研磨盘。
[0010]优选的，所述主体的顶部设有顶板，所述顶板与主体之间设有连接板，所述顶板的顶面设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿顶板，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀设有搅拌棒。
[0011]优选的，所述进料箱的顶面开设有补料孔，且补料孔贯穿进料箱顶面，所述进料箱的底面开设有滑槽，且滑槽与主体顶面活动连接，所述撒料管的表面设有撒料电磁阀。
[0012]优选的，所述主体的底面设有出料管，且出料管贯穿主体底面，且出料管贯穿固定板，所述出料管的表面设有出料电磁阀。
[0013]优选的，所述安装支架的顶面设有控制器，且控制器分别与出料电磁阀、研磨电机、撒料电磁阀、移动电机、搅拌电机电性连接。
[0014]优选的，所述储料腔的竖切面为梯形。
[0015]有益效果
[0016]本技术中，在主体的顶面设有进料箱，进料箱底面的主动齿轮与主体表面的传动齿轮相互啮合，使进料箱可以在主体的顶面沿着主体做圆周运动，而进料箱的内部设有储料腔，当进料箱沿着主体匀速移动时，撒料管会将储料腔内的原料撒入主体内，这些设计提高了磷酸铁锂在生产时原料搅拌的均匀程度。
[0017]本技术中，在主体的底面设有研磨盘，在研磨电机的作用下，研磨盘对混合的材料进行研磨，这些设计使材料在均匀混合后得到了充分研磨，保证了球形颗粒大小均匀，提高了产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的整体剖视图；
[0021]图4为本技术的进料箱的剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、连接板；2、进料箱；3、主体；4、固定板；5、研磨箱；6、传动齿轮；7、控制器；8、出料电磁阀；9、安装支架；10、研磨盘；11、研磨电机；12、顶板；13、搅拌轴；14、搅拌棒；15、出料管；16、主动齿轮；17、滑槽；18、撒料管；19、移动电机；20、补料孔；21、储料腔；22、撒料电磁阀；23、搅拌电机。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，包括主体3，主体3的表面设有传动齿轮6，主体3的顶面设有进料箱2，且进料箱2与主体3活动连接，进料箱2的内部设
有移动电机19，移动电机19的输出端贯穿进料箱2底面，移动电机19的输出端设有主动齿轮16，且主动齿轮16与传动齿轮6相互啮合，进料箱2的内部开设有储料腔21，且储料腔21关于进料箱2呈轴对称结构，进料箱2的底面设有撒料管18，且撒料管18贯穿进料箱2底面，进料箱2的顶面开设有补料孔20，且补料孔20贯穿进料箱2顶面，进料箱2的底面开设有滑槽17，且滑槽17与主体3顶面活动连接，撒料管18的表面设有撒料电磁阀22，储料腔21的竖切面为梯形。
[0028]进料箱2可以在主体3的顶面沿着主体3做圆周运动，而进料箱2的内部设有储料腔21，当进料箱2沿着主体3匀速移动时，撒料管18会将储料腔21内的原料撒入主体3内，这些设计提高了磷酸铁锂在生产时原料搅拌的均匀程度，撒料电磁阀22可以控制原料下落的速度，补料孔20可以为进料箱2补充原料，而储料腔21的竖切面为梯形方便原料在进料箱2中滑落。
[0029]具体实施例二：
[0030]如图1
‑
4所示，主体3的表面设有安装支架9，安装支架9的内部设有固定板4和研磨箱5，固定板4的顶面设有研磨电机11，且研磨电机11的输出端贯穿固定板4，研磨电机11的输出端设有研磨盘10，在研磨电机11的作用下，研磨盘10对混合的材料进行研磨，这些设计使材料在均匀混合后得到了充分研磨，保证了球形颗粒大小均匀，提高了产品质量。
[0031]主体3的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的表面设有传动齿轮(6)，所述主体(3)的顶面设有进料箱(2)，且进料箱(2)与主体(3)活动连接，所述进料箱(2)的内部设有移动电机(19)，所述移动电机(19)的输出端贯穿进料箱(2)底面，所述移动电机(19)的输出端设有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与传动齿轮(6)相互啮合，所述进料箱(2)的内部开设有储料腔(21)，且储料腔(21)关于进料箱(2)呈轴对称结构，所述进料箱(2)的底面设有撒料管(18)，且撒料管(18)贯穿进料箱(2)底面，所述主体(3)的表面设有安装支架(9)，所述安装支架(9)的内部设有固定板(4)和研磨箱(5)，所述固定板(4)的顶面设有研磨电机(11)，且研磨电机(11)的输出端贯穿固定板(4)，所述研磨电机(11)的输出端设有研磨盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述主体(3)的顶部设有顶板(12)，所述顶板(12)与主体(3)之间设有连接板(1)，所述顶板(12)的顶面设有搅拌电机(23)，且搅拌电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其，
申请(专利权)人：上海瑞塞科斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。